【技术实现步骤摘要】
本申请涉及垃圾焚烧飞灰处理的领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置。
技术介绍
1、近年来，生活中产生的垃圾日益增多，焚烧法逐渐成为我国城市生活垃圾处理的主要方式，焚烧后的飞灰作为一种危险废弃物不仅对环境造成二次污染，而且对人体健康造成巨大威胁，安全填埋已成为处理飞灰方式之一。
2、现垃圾焚烧电厂普遍采用飞灰固化工艺，为提高填埋的空间利用率，固化后的飞灰分别装入大型吨袋和小型装袋运往填埋场进行填埋，但目前装袋装置通常先将大型吨袋安装在固定灰斗的出料口，待大型吨袋装满后，再将大型吨袋拆下，通过接灰装备将小型装袋安装在固定灰斗的出料口进行装灰，从而进行大袋小袋的更换装灰，但更换过程中需要来回移动与拆装大型吨袋、接灰装备与小型装袋，从而导致装灰周期长，使得装灰效率低下。
技术实现思路
1、为了提高飞灰的装灰效率，本申请提供一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置。
2、本申请提供的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，采用如下的技术方案：
3、一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，包括混炼机，所述混炼机底部连接有固定灰斗，所述固定灰斗的顶部和底部均设有开口，所述固定灰斗的底部设置有分灰斗，所述分灰斗的底部开设有第一出灰口与第二出灰口，所述第一出灰口的底部设置有第一装灰袋，所述第二出灰口的底部设置有第二装灰袋，所述第二装灰袋的容积小于第一装灰袋的容积。
4、通过采用上述技术方案，将第一出灰口与第二出灰口设置在同一个分灰斗中，使得第一装灰袋和第二装灰袋接灰操
5、可选的，所述分灰斗的底部设置有支撑组件。
6、通过采用上述技术方案，支撑组件可以将分灰斗支撑到固定高度，方便操作员进行接灰操作。
7、可选的，所述支撑组件包括支撑顶板、第一支撑脚架、第二支撑脚架、固定杆和支撑板，所述支撑顶板的顶侧与分灰斗的底侧抵接，所述第一支撑脚架与第二支撑脚架的顶侧固定连接在支撑顶板的底部，所述第一支撑脚架和第二支撑脚架的侧壁分别与固定杆的两端固定连接，所述支撑板的底部与固定杆顶部固定连接。
8、通过采用上述技术方案，第一支撑脚架和第二支撑脚架将支撑顶板支撑到固定高度，为第一装灰袋的装接与第二装灰袋的装接提供放置空间，同时也方便第一装灰袋和第二装灰袋的更换操作，当进行第二装灰袋装接操作时，将第二装灰袋放置在支撑板上进行接灰，减少第二装灰袋装满后掉落情况的发生。
9、可选的，所述支撑板底部设置有传送组件。
10、通过采用上述技术方案，装满后的第二装灰袋可通过传送组件快速传送至存储点，提高工作效率。
11、可选的，所述第一出灰口的底部设置有第一挡门件，所述第二出灰口的底部设置有第二挡门件。
12、通过采用上述技术方案，需要进行第一装灰袋的接装操作时，推动第一挡门件，使得第一装灰袋的开口与第一出灰口贯穿连接，并推动第二挡门件，使第二出灰口闭合，实现第一装灰袋的单独接装，需要进行第二装灰袋的接装操作时，推动第二挡门件，使得第二装灰袋的开口与第二出灰口贯穿连接，并推动第一挡门件，使第一出灰口闭合，实现第二装灰袋的单独接装。
13、可选的，所述第一挡门件的底侧设置有第一夹持器，所述第一夹持器用于夹持第一装灰袋的袋口，所述第二挡门件的底侧设置有第二夹持器，所述第二夹持器用于夹持第二装灰袋袋口。
14、通过采用上述技术方案，当进行接灰操作时，第一夹持器可以将第一装灰袋的开口夹持在第一出灰口处，第二夹持器可以将第二装灰袋的开口夹持在第二出灰口处，可减少第一装灰袋或者第二装灰袋下滑情况的出现。
15、可选的，所述分灰斗内转动连接有转轴，所述转轴的周壁上绕转轴的轴线周向等距固定有三个推灰板，所述分灰斗的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴相连接。
16、通过采用上述技术方案，当第一电机启动时，第一电机将驱使转轴转动，从而带动推灰板将分灰斗底部的灰扫入第一装灰袋或第二装灰袋中，可加快装灰的速度，提高工作效率。
17、可选的，所述分灰斗的外壁连接有振打器。
18、通过采用上述技术方案，当进行飞灰传送时，一部分灰会紧紧附着在分灰斗内壁上，启动振打器，分灰斗产生振动，将分灰斗内壁上附着的灰振落，接装至第一装灰袋或第二装灰袋中，出现堵灰情况时，振打器产生的振动将出灰口的开口处疏通。
19、可选的，所述固定灰斗的底部设置有软密封带，所述软密封带与固定灰斗的底部外壁固定连接。
20、通过采用上述技术方案，当分灰斗置于软密封带下方时，软密封带远离固定灰斗的一侧与分灰斗的顶部连接，可减少漏灰现象的产生，软密封带柔韧性强，当启动振打器时，软密封带可减缓固定灰斗的振动，从而降低混炼机振动的可能性，提高机器的安全性。
21、综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.将第一出灰口与第二出灰口设置在同一个分灰斗中，使得第一装灰袋和第二装灰袋接灰操作在同一个装置内进行，提高装置设备的功能性，实现第一装灰袋和第二装灰袋接装设备一体化，在第一装灰袋与第二装灰袋的接灰过程中，无需对装置进行拆除与安装，可以加快接灰的速度，提高操作员的工作效率；
23、2.需要进行第一装灰袋的接装操作时，推动第一挡门件，使得第一装灰袋的开口与第一出灰口贯穿连接，并推动第二挡门件，使第二出灰口闭合，实现第一装灰袋的单独接装，需要进行第二装灰袋的接装操作时，推动第二挡门件，使得第二装灰袋的开口与第二出灰口贯穿连接，并推动第一挡门件，使第一出灰口闭合，实现第二装灰袋的单独接装；
24、3.当第一电机启动时，第一电机将驱使转轴转动，从而带动推灰板将分灰斗底部的灰扫入第一装灰袋或第二装灰袋中，可加快装灰的速度，提高工作效率。
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1.一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，包括混炼机（1），所述混炼机（1）底部连接有固定灰斗（2），所述固定灰斗（2）的顶部和底部均设有开口，所述固定灰斗（2）的底部设置有分灰斗（4），所述分灰斗（4）的底部开设有第一出灰口（15）与第二出灰口（16），所述第一出灰口（15）的底部设置有第一装灰袋（6），所述第二出灰口（16）的底部设置有第二装灰袋（5），所述第二装灰袋（5）的容积小于第一装灰袋（6）的容积。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述分灰斗（4）的底部设置有支撑组件（7）。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述支撑组件（7）包括支撑顶板（71）、第一支撑脚架（72）、第二支撑脚架（73）、固定杆（75）和支撑板（74），所述支撑顶板（71）的顶侧与分灰斗（4）的底侧抵接，所述第一支撑脚架（72）与第二支撑脚架（73）的顶侧固定连接在支撑顶板（71）的底部，所述第一支撑脚架（72）和第二支撑脚架（73）的侧壁分别与固定杆（75）的两端固定连接，所述支撑板（74）的底部
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述支撑板（74）底部设置有传送组件（9）。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述第一出灰口（15）的底部设置有第一挡门件（11），所述第二出灰口（16）的底部设置有第二挡门件（12）。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述第一挡门件（11）的底侧设置有第一夹持器（14），所述第一夹持器（14）用于夹持第一装灰袋（6）的袋口，所述第二挡门件（12）的底侧设置有第二夹持器（13），所述第二夹持器（13）用于夹持第二装灰袋（5）袋口。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述分灰斗（4）内转动连接有转轴（17），所述转轴的周壁上绕转轴的轴线周向等距固定有三个推灰板（18），所述分灰斗（4）的底部设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端与转轴相连接。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述分灰斗（4）的外壁连接有振打器（8）。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述固定灰斗（2）的底部设置有软密封带（3），所述软密封带（3）与固定灰斗（2）的底部外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，包括混炼机（1），所述混炼机（1）底部连接有固定灰斗（2），所述固定灰斗（2）的顶部和底部均设有开口，所述固定灰斗（2）的底部设置有分灰斗（4），所述分灰斗（4）的底部开设有第一出灰口（15）与第二出灰口（16），所述第一出灰口（15）的底部设置有第一装灰袋（6），所述第二出灰口（16）的底部设置有第二装灰袋（5），所述第二装灰袋（5）的容积小于第一装灰袋（6）的容积。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述分灰斗（4）的底部设置有支撑组件（7）。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所述支撑组件（7）包括支撑顶板（71）、第一支撑脚架（72）、第二支撑脚架（73）、固定杆（75）和支撑板（74），所述支撑顶板（71）的顶侧与分灰斗（4）的底侧抵接，所述第一支撑脚架（72）与第二支撑脚架（73）的顶侧固定连接在支撑顶板（71）的底部，所述第一支撑脚架（72）和第二支撑脚架（73）的侧壁分别与固定杆（75）的两端固定连接，所述支撑板（74）的底部与固定杆（75）顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装小袋装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛挺，吴则江，叶啸天，郭树青，姜海峰，黄惠梁，黄成贤，仝鼎，汪嘉涛，张平安，陈光，孔凡明，王林岳，周和平，尤江，林兵超，金军，郑磊，
申请(专利权)人：中节能象山环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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