一种设有马蹄形弧抽结构的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，公开了一种设有马蹄形弧抽结构的模具，包括模具主体。模具主体内设置有模具型腔。模具型腔内设置有弧抽组件。弧抽组件包括滑块、直筒芯子、连接杆和马蹄形芯子。直筒芯子一端固定于滑块上，另一端通过连接杆与马蹄形芯子活动连接，形成活动节。连接杆的两端分别设置有用于卡接直筒芯子和马蹄形芯子的第一球形头和第二球形头。其中，连接杆的长度大于直筒芯子卡接面与马蹄形芯子卡接面之间的距离。本实用新型专利技术的活动节采用分段抽出再加可转动的设计解决了弧形抽芯的难题。整体上，不仅结构简单，制作成本低，而且使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种设有马蹄形弧抽结构的模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是一种设有马蹄形弧抽结构的模具。

技术介绍

[0002]如图8所示的三通管件3，为了更好的引导水流和防止堵塞，三通管件3中间管口31带有明显的弧度结构，由于弧度的存在，所以注塑生产该三通管件3时，对该管口31部分的抽芯带来难题，无法像直通接头那样直接抽出芯子。该模具型芯的形状是一个马蹄形形状，通常开发这种模具的型芯需要采取活动节伸缩配合才能把型芯脱出，但目前的抽芯结构存在以下缺陷：一、活动节不灵活造成模具型腔磨损；二、结构复杂，制作成本高，操作控制繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设有马蹄形弧抽结构的模具，结构简单便捷而且活动节转动灵活，转动角度大。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术公开了一种设有马蹄形弧抽结构的模具，其包括模具主体，所述模具主体内设置有模具型腔，所述模具型腔内设置有弧抽组件。所述弧抽组件包括滑块、直筒芯子、连接杆和马蹄形芯子。所述直筒芯子一端固定于滑块上，另一端通过连接杆与马蹄形芯子活动连接，形成活动节。所述连接杆的两端分别设置有用于卡接直筒芯子和马蹄形芯子的第一球形头和第二球形头，所述连接杆的长度大于直筒芯子卡接面与马蹄形芯子卡接面之间的距离H，使得直筒芯子和马蹄形芯子可分段抽出，解决干涉问题。
[0006]进一步地，所述直筒芯子卡接面与马蹄形芯子卡接面均设置有与第一球形头和第二球形头相配合的球凹槽。
[0007]进一步地，所述直筒芯子和马蹄形芯子与连接杆连接处的侧面设置有相互配合的防转平面，马蹄形芯子与连接杆连接处的上下端面设置有便于转动的间隙。
[0008]进一步地，所述第一球形头和第二球形头通过螺栓可拆卸地固定于连接杆上，直筒芯子通过螺丝固定于滑块上，所述滑块内部设置有用于拆卸螺丝的避让孔，所述滑块后端设置用于密封避让孔的后盖。
[0009]进一步地，所述模具主体包括动模和定模，所述定模两侧设置有与滑块相配合的滑轨，所述滑轨后端设置有限位块；所述定模上设置有用于带动滑块左右移动的斜导柱，所述滑块上设置有与斜导柱相配合的斜导孔；所述定模上端设置有抽芯组件，所述抽芯组件包括主筒芯子，所述马蹄型芯子的端面与主筒芯子外壁相贴合。
[0010]进一步地，所述马蹄形芯子与直筒芯子相互连接的一端分别设置有相互配合的连接轴和连接槽。
[0011]进一步地，模具型腔包括两个产品腔，每个产品腔均设置有弧抽组件。
[0012]本技术的有益之处为：
[0013]1、本技术通过两端带有第一球形头和第二球形头的连接杆将直筒芯子和马蹄形芯子活动连接，球形头的设置使得活动节转动灵活且转动角度大。连接杆的长度大于直筒芯子卡接面与马蹄形芯子卡接面之间的距离，使得直筒芯子和马蹄形芯子可分段抽出。活动节采用分段抽出再加可转动的设计解决了弧形抽芯的难题。整体上，不仅结构简单，制作成本低，而且使用效果好。
[0014]2、本技术的直筒芯子与马蹄形芯子内设置球凹槽，大大减小活动节转动的摩擦力，防转平面和间隙的设置使得活动节能够上下转动，避免左右转动，便于马蹄形芯子的抽出。
附图说明
[0015]图1是本技术所在模具的结构示意图。
[0016]图2是模具分解结构示意图。
[0017]图3是模具定模的结构示意图。
[0018]图4是弧抽组件与三通管件的结构示意图。
[0019]图5是弧抽组件的结构示意图。
[0020]图6是弧抽组件的剖面结构示意图。
[0021]图7是弧抽组件的分解结构示意图。
[0022]图8是三通管件的结构示意图。
[0023]主要组件符号说明：
[0024]1、模具主体，11、模具型腔，12、动模，13、定模，14、滑轨，15、斜导柱，16、抽芯组件，17、主筒芯子；
[0025]2、弧抽组件，21、滑块，22、直筒芯子，221、连接槽，23、连接杆，231、防转平面，232、间隙，24、马蹄形芯子，241、连接轴25、第一球形头，26、第二球形头，27、球凹槽，28、后盖，29、斜导孔；
[0026]3、三通管件，31、管口。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术公开了一种设有马蹄形弧抽结构的模具，其包括模具主体1，模具主体1内设置有模具型腔11，模具型腔11内设置有弧抽组件2。弧抽组件2包括滑块21、直筒芯子22、连接杆23和马蹄形芯子24。直筒芯子22一端固定于滑块21上，另一端通过连接杆23与马蹄形芯子24活动连接，形成活动节。连接杆23的两端分别设置有用于卡接直筒芯子22和马蹄形芯子24的第一球形头25和第二球形头26，连接杆23的长度大于直筒芯子22卡接面与马蹄形芯子24卡接面之间的距离H，使得直筒芯子22和马蹄形芯子24可分段抽出，解决干涉问题。
[0029]优选地，直筒芯子22卡接面与马蹄形芯子24卡接面均设置有与第一球形头25和第二球形头26相配合的球凹槽27。
[0030]优选地，直筒芯子22和马蹄形芯子24与连接杆23连接处的侧面设置有相互配合的
防转平面231，马蹄形芯子24与连接杆23连接处的上下端面设置有便于转动的间隙232。
[0031]其中，第一球形头25和第二球形头26通过螺栓可拆卸地固定于连接杆23上，直筒芯子22通过螺丝固定于滑块21上，滑块21内部设置有用于拆卸螺丝的避让孔，滑块21后端设置用于密封避让孔的后盖28。
[0032]其中，模具主体1包括动模12和定模13，定模13两侧设置有与滑块21相配合的滑轨14，滑轨14后端设置有限位块。定模13上设置有用于带动滑块21左右移动的斜导柱15，滑块21上设置有与斜导柱15相配合的斜导孔29。定模13上端设置有抽芯组件16，抽芯组件16包括主筒芯子17，马蹄型芯子的端面与主筒芯子17外壁相贴合。
[0033]优选地，马蹄形芯子24与直筒芯子22相互连接的一端分别设置有相互配合的连接轴241和连接槽221。
[0034]其中，模具型腔11包括两个产品腔，每个产品腔均设置有弧抽组件2。
[0035]通过本技术结构可以成型图8所示的三通管件。
[0036]工作原理：
[0037]模具开模时，动模12上的斜导柱15带动滑块21向两侧移动，由于连接杆23的长度大于直筒芯子22卡接面与马蹄形芯子24卡接面之间的距离，使得直筒芯子22先抽出一段距离，当第二球形头26与马蹄形芯子24的卡接面相贴时，直筒芯子22已经抽离三通管件3，马蹄形芯子24在第二球形头26拉力的拉力和模具型腔11内槽的约束作用下，使得马蹄形芯子24绕着第二球形头26转动调整角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有马蹄形弧抽结构的模具，包括模具主体，所述模具主体内设置有模具型腔，其特征在于：所述模具型腔内设置有弧抽组件；所述弧抽组件包括滑块、直筒芯子、连接杆和马蹄形芯子；所述直筒芯子一端固定于滑块上，另一端通过连接杆与马蹄形芯子活动连接，形成活动节；所述连接杆的两端分别设置有用于卡接直筒芯子和马蹄形芯子的第一球形头和第二球形头，所述连接杆的长度大于直筒芯子卡接面与马蹄形芯子卡接面之间的距离。2.根据权利要求1所述的设有马蹄形弧抽结构的模具，其特征在于：所述直筒芯子卡接面与马蹄形芯子卡接面均设置有与第一球形头和第二球形头相配合的球凹槽。3.根据权利要求1所述的设有马蹄形弧抽结构的模具，其特征在于：所述直筒芯子和马蹄形芯子与连接杆连接处的侧面设置有相互配合的防转平面，马蹄形芯子与连接杆连接处的上下端面设置有便于转动的间隙。4.根据权利要求1所述的设有马蹄形弧抽结构的模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：厦门模优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：