一种PTC加热单元结构制造技术

本发明专利技术提供一种PTC加热单元结构，包括上电极片、发热元件、注塑电极片组件，所述注塑电极片组件包括下电极片，所述下电极片一端设有与下电极片注塑为一体的左塑料块，所述下电极片另一端设有与下电极片注塑为一体的右塑料块，所述发热元件下表面与所述下电极片接触，所述发热元件位于所述左塑料块和所述右塑料块之间，所述发热元件上表面与所述上电极片接触，所述左塑料块与所述发热元件左端面之间、所述右塑料块与所述发热元件右端面之间均填充绝缘胶。本发明专利技术提供的PTC加热单元结构具有更高的耐压水平。更高的耐压水平。更高的耐压水平。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC加热单元结构


[0001]本专利技术涉及加热装置
，尤其涉及一种PTC加热单元结构。

技术介绍

[0002]随着全球新能源汽车行业的大力发展，电动汽车开始被大量的推广；以电能作为主要能源的电动汽车在续航方面无法和传统的石化能源汽车一样直接采用增加石化能源。如何保证电动汽车的快速充电续航是研究的重要课题之一。因此，高压快充成为行业的多数选择，2019年保时捷的Taycan(塔伊詹)全球首次推出800V高电压电气架构，搭载800V直流快充系统并支持350kw大功率快充。而进入2021年后高压快充路线受到越来越多主机厂的青睐，先是现代、起亚等国际巨头发布800伏平台，之后比亚迪、长城、广汽、小鹏等国内主机厂也相继推出或计划推出800V平台，高压快充体验将会成为电动车市场差异化体验的重要标准。高压快充电动车内，PTC加热器对加热单元的耐压等级要求也更高了，因此有必要设计一种新的耐压水平更高的加热单元结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种耐压水平更高的PTC加热单元结构，本专利技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]本专利技术提供一种PTC加热单元结构，包括上电极片、发热元件、注塑电极片组件，所述注塑电极片组件包括下电极片，所述下电极片一端设有与下电极片注塑为一体的左塑料块，所述下电极片另一端设有与下电极片注塑为一体的右塑料块，所述发热元件下表面与所述下电极片接触，所述发热元件位于所述左塑料块和所述右塑料块之间，所述发热元件上表面与所述上电极片接触，所述左塑料块与所述发热元件左端面之间、所述右塑料块与所述发热元件右端面之间均填充绝缘胶。
[0006]进一步地，所述发热元件下表面与所述下电极片通过导电粘合剂胶合接触，所述发热元件上表面与所述上电极片通过导电粘合剂胶合接触。
[0007]进一步地，所述左塑料块的底部、所述右塑料块的底部均设有两个定位块，所述定位块上开设有用于发热元件定位的定位槽，所述发热元件的端角与定位槽卡接配合，所述发热元件的四个端角与四个定位槽一一对应配合。
[0008]进一步地，所述定位块包括顶部的定位面，所述左塑料块与所述发热元件左端面之间、所述右塑料块与所述发热元件右端面之间均形成一点胶槽，绝缘胶填充于所述点胶槽内，所述定位面向点胶槽方向倾斜，且所述定位面向发热元件方向倾斜。
[0009]进一步地，所述上电极片的宽度、所述下电极片的宽度均小于所述发热元件的宽度。
[0010]进一步地，所述左塑料块上表面和所述右塑料块上表面设有定位柱，所述上电极片上开设有与所述定位柱配合的定位孔，所述定位柱不高于所述上电极片，所述左塑料块
上表面和所述右塑料块上表面均低于发热元件上表面。
[0011]进一步地，所述下电极片的左端开设有用于与左塑料块注塑为一体的若干注塑圆孔，所述注塑圆孔背离左塑料块的一侧设有防脱的注塑倒钩，所述下电极片的右端设有注塑圆孔和翅片，所述翅片上开设有用于与右塑料块注塑为一体的腰圆孔。
[0012]进一步地，所述发热元件前端面、所述发热元件后端面上均包覆有绝缘胶。
[0013]进一步地，所述左塑料块的前端、所述右塑料块的前端均设有内陷起到避让效果的侧面点胶面，沿左塑料块的侧面点胶面到右塑料块的侧面点胶面均涂覆有绝缘胶，发热元件前端面包覆于绝缘胶内。
[0014]进一步地，所述侧面点胶面向发热元件方向倾斜。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、在本专利技术中，发热元件的侧面均被绝缘胶有效包覆，大大提高了PTC加热单元结构的耐压值。
[0017]2、本专利技术通过注塑电极片组件、发热元件、上电极片的结构配合，形成加热单元，具备更高的耐压水平，通过注塑电极片组件的结构设计，使得制作工艺更加简单，组装更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的PTC加热单元结构的分解示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的下电极片的示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的注塑电极片组件的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的注塑电极片组件与发热元件装配后的示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的PTC加热单元结构的示意图。
[0024]图中：1、注塑电极片组件；2、下电极片；3、发热元件；4、上电极片；5、注塑圆孔；6、翅片；7、定位面；8、定位柱；9、塑料粒子；10、点胶槽；11、发热元件上表面；12、侧面点胶面；13、左塑料块上表面；14、右塑料块上表面；15、左塑料块；16、右塑料块；17、发热元件左端面；18、发热元件右端面；19、发热元件前端面；20、定位槽；21、塑料块前端面；22定位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1
‑
图5，本专利技术实施例提供一种PTC加热单元结构，包括上电极片4、发热元件3、注塑电极片组件1，所述注塑电极片组件1包括下电极片2、左塑料块15、右塑料块16，所述下电极片2一端设有与下电极片2注塑为一体的左塑料块15，所述下电极片2另一端设有与下电极片2注塑为一体的右塑料块16，所述左塑料块15和右塑料块16均由塑料粒子9注塑得到，所述发热元件下表面与所述下电极片2接触(电连接)，所述发热元件3位于所述左塑料块15和所述右塑料块16之间，所述发热元件上表面11与所述上电极片4接触(电连接)，所述左塑料块15与所述发热元件左端面17之间、所述右塑料块16与所述发热元件右端面18之间均填充绝缘胶，即发热元件左端面17、发热元件右端面18被绝缘胶包覆，所述发热元件前端面19、所述发热元件后端面上均包覆有绝缘胶。本专利技术提供的PTC加热单元结构耐压可达950V。
[0028]所述发热元件下表面与所述下电极片2通过导电粘合剂胶合接触，所述发热元件上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热单元结构，其特征在于：包括上电极片、发热元件、注塑电极片组件，所述注塑电极片组件包括下电极片，所述下电极片一端设有与下电极片注塑为一体的左塑料块，所述下电极片另一端设有与下电极片注塑为一体的右塑料块，所述发热元件下表面与所述下电极片接触，所述发热元件位于所述左塑料块和所述右塑料块之间，所述发热元件上表面与所述上电极片接触，所述左塑料块与所述发热元件左端面之间、所述右塑料块与所述发热元件右端面之间均填充绝缘胶。2.如权利要求1所述的PTC加热单元结构，其特征在于：所述发热元件下表面与所述下电极片通过导电粘合剂胶合接触，所述发热元件上表面与所述上电极片通过导电粘合剂胶合接触。3.如权利要求1所述的PTC加热单元结构，其特征在于：所述左塑料块的底部、所述右塑料块的底部均设有两个定位块，所述定位块上开设有用于发热元件定位的定位槽，所述发热元件的端角与定位槽卡接配合，所述发热元件的四个端角与四个定位槽一一对应配合。4.如权利要求3所述的PTC加热单元结构，其特征在于：所述定位块包括顶部的定位面，所述左塑料块与所述发热元件左端面之间、所述右塑料块与所述发热元件右端面之间均形成一点胶槽，绝缘胶填充于所述点胶槽内，所述定位面向点胶槽方向倾斜，且所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂慷慷，吴强，王玮，丁志强，孙雨，陈剑斌，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：发明
国别省市：