运输机构和双面镭雕机制造技术

本发明专利技术公开一种运输机构和双面镭雕机，其中，运输机构应用于双面镭雕机，双面镭雕机包括机架、安装在机架且上下设置的两激光设备以及安装在机架且位于两激光设备之间的运输机构，两激光设备相对于机架移动而形成上下两个运动工位；运输机构包括运送组件和抬升组件，运送组件安装在机架上，并用于运输待加工物料；抬升组件安装在机架上，且位于两运动工位之间，抬升组件将运送组件运送的待加工物料抬升至加工工位，加工工位位于两运动工位之间。本发明专利技术技术方案能够实现物料抬升，同时避免干涉激光设备的运动。涉激光设备的运动。涉激光设备的运动。

【技术实现步骤摘要】
运输机构和双面镭雕机


[0001]本专利技术涉及激光标记
，特别涉及一种运输机构和双面镭雕机。

技术介绍

[0002]镭雕机是一种通过激光对物料留下标记烙印的设备。镭雕机包括运输机构和激光设备，运输机构包括运送组件和抬升组件，运送组件运输物料到激光设备下方后，抬升组件通过气缸驱动，将物料向上抬升到特定位置，以便于激光设备加工。现有的抬升组件一般设置在运送组件的下方。
[0003]在设计双面镭雕机时，通过设置上下两个激光设备同时加工物料相背对的两面，以提高效率。由于处于下方的激光设备需要运动，以定位物料的加工位置，这时，以往的运输机构的抬升组件会干涉激光设备的运动，所以，需要一种既能够实现物料抬升，又不会干涉激光设备运动的运输机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种运输机构，旨在实现物料抬升，同时避免干涉激光设备的运动。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的运输机构，应用于双面镭雕机，所述双面镭雕机包括机架、安装在机架且上下设置的两激光设备以及安装在机架且位于两激光设备之间的运输机构，两所述激光设备相对于所述机架移动而形成上下两个运动工位；
[0006]所述运输机构包括：
[0007]运送组件，所述运送组件安装在所述机架上，并用于运输待加工物料；和
[0008]抬升组件，所述抬升组件安装在所述机架上，且位于两所述运动工位之间，所述抬升组件将所述运送组件运送的待加工物料抬升至加工工位，所述加工工位位于两所述运动工位之间。
>[0009]可选地，所述抬升组件通过所述运送组件安装在所述机架上，所述抬升组件位于所述运送组件的外侧面上。
[0010]可选地，所述抬升组件分别与所述运送组件的外侧面的上下方向的两边缘间隔设置。
[0011]可选地，所述抬升组件包括：
[0012]推动件，所述推动件安装在所述运送组件的外侧面上，所述推动件的推动端设有斜面；和
[0013]顶升件，所述顶升件与所述运送组件滑动连接，所述顶升件抵接所述斜面；
[0014]其中，所述推动件沿水平方向推动所述顶升件，使所述顶升件沿所述斜面运动，以将所述运送组件运送的待加工物料抬升至加工工位。
[0015]可选地，所述推动件包括气缸和斜块，所述气缸安装在所述运送组件的外侧面上，且连接所述斜块，所述斜块设有所述斜面；
[0016]所述顶升件包括顶升板和抵接块，所述顶升板与所述运送组件滑动连接，所述顶升板的表面连接所述抵接块，所述抵接块抵接所述斜面，所述顶升板的侧边用于抵顶物料，以将物料抬升至加工工位；
[0017]其中，所述气缸驱动所述斜块沿水平方向运动，所述斜块推动所述抵接块向上运动，以带动所述顶升板向上运动。
[0018]可选地，所述抵接块包括：
[0019]连接体，所述连接体与所述顶升板的表面固定连接；和
[0020]滚轮，所述滚轮与所述连接体转动连接，所述滚轮于所述斜块的斜面上滚动。
[0021]可选地，所述运送组件包括传送带，所述顶升板在所述运送组件的宽度方向上与所述传送带错位设置。
[0022]可选地，所述运送组件还包括安装板，所述安装板安装于机架，所述传送带安装于所述安装板的侧面，所述气缸安装在所述安装板背离所述传送带的侧面，所述顶升板安装在所述安装板背离所述气缸的侧面，所述安装板开设有过孔，所述抵接块穿过所述过孔连接于所述顶升板。
[0023]可选地，所述安装板设有两个，两所述安装板相对设置；
[0024]所述传送带设有两个，两所述传送带并排设置，且位于两所述安装板之间；
[0025]所述运送组件还包括两连杆，所述连杆的一端连接一所述安装板，另一所述安装板在所述连杆上滑动连接，以调节两所述传送带之间的距离。
[0026]本专利技术还提出一种双面镭雕机，所述双面镭雕机包括机架、安装在机架且上下设置的两激光设备以及运输机构，所述运输机构安装在机架，且位于两激光设备之间，所述机架设有位于运输机构上下方向的两运动工位，两所述激光设备分别在两所述运动工位运动；
[0027]所述运输机构包括：
[0028]运送组件，所述运送组件安装在所述机架上，并用于运输待加工物料；和
[0029]抬升组件，所述抬升组件安装在所述机架上，且位于两所述运动工位之间，所述抬升组件将所述运送组件运送的待加工物料抬升至加工工位，所述加工工位位于两所述运动工位之间。
[0030]本专利技术技术方案运输机构应用于双面镭雕机，双面镭雕机包括机架、安装在机架且上下设置的两激光设备以及安装在机架且位于两激光设备之间的运输机构，两激光设备相对于机架移动而形成上下两个运动工位；运输机构包括运送组件和抬升组件，运送组件安装在机架上，并用于运输待加工物料；抬升组件安装在机架上，通过抬升组件位于两运动工位之间，抬升组件将运送组件运送的待加工物料抬升至加工工位，加工工位位于两运动工位之间，从而既能够实现物料抬升，又不会干涉激光设备运动，从而能够实现物料抬升，同时避免干涉激光设备的运动。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术双面镭雕机一实施例的结构示意图；
[0033]图2为本实施例中双面镭雕机的主视图；
[0034]图3为本实施例中运输机构的结构示意图；
[0035]图4为本实施例中运输机构的局部结构示意图；
[0036]图5为本实施例中运输机构的爆炸图；
[0037]图6为本实施例中抬升组件的结构示意图。
[0038]附图标号说明：
[0039]标号名称标号名称1000双面镭雕机100运输机构10运送组件11传送带13安装板15连杆30抬升组件31推动件31a斜面311气缸313斜块33顶升件331顶升板333抵接块3331连接体3333滚轮200机架200a加工工位300激光设备300a运动工位500物料
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[0040]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输机构，应用于双面镭雕机，其特征在于，所述双面镭雕机包括机架、安装在机架且上下设置的两激光设备以及安装在机架且位于两激光设备之间的运输机构，两所述激光设备相对于所述机架移动而形成上下两个运动工位；所述运输机构包括：运送组件，所述运送组件安装在所述机架上，并用于运输待加工物料；和抬升组件，所述抬升组件安装在所述机架上，且位于两所述运动工位之间，所述抬升组件将所述运送组件运送的待加工物料抬升至加工工位，所述加工工位位于两所述运动工位之间。2.如权利要求1所述的运输机构，其特征在于，所述抬升组件通过所述运送组件安装在所述机架上，所述抬升组件位于所述运送组件的外侧面上。3.如权利要求2所述的运输机构，其特征在于，所述抬升组件分别与所述运送组件的外侧面的上下方向的两边缘间隔设置。4.如权利要求3所述的运输机构，其特征在于，所述抬升组件包括：推动件，所述推动件安装在所述运送组件的外侧面上，所述推动件的推动端设有斜面；和顶升件，所述顶升件与所述运送组件滑动连接，所述顶升件抵接所述斜面；其中，所述推动件沿水平方向推动所述顶升件，使所述顶升件沿所述斜面运动，以将所述运送组件运送的待加工物料抬升至加工工位。5.如权利要求4所述的运输机构，其特征在于，所述推动件包括气缸和斜块，所述气缸安装在所述运送组件的外侧面上，且连接所述斜块，所述斜块设有所述斜面；所述顶升件包括顶升板和抵接块，所述顶升板与所述运送组件滑动连接，所述顶升板的表面连接所述抵接块，所述抵接块抵接所述斜面，所述顶升板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小听，李文强，杨建新，朱霆，盛辉，周学慧，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德半导体装备有限公司，
类型：发明
国别省市：