化油器加工用激光雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化油器加工设备领域，尤其涉及化油器加工用激光雕刻装置，包括工作台、电机、蜗杆、蜗轮、工装支架和雕刻组件；所述电机和雕刻组件均设置在工作台上，所述蜗杆和蜗轮均与工作台转动连接，所述电机与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述工装支架与蜗轮连接；所述雕刻组件位于工装支架竖直上方。本实用新型专利技术提供的化油器加工用激光雕刻装置具有作业效率高、灵活性好的优点，改善了激光雕刻作业质量。作业质量。作业质量。

【技术实现步骤摘要】
化油器加工用激光雕刻装置


[0001]本技术涉及化油器加工设备领域，尤其涉及化油器加工用激光雕刻装置。

技术介绍

[0002]激光雕刻设备是一种利用激光对材料进行雕刻的先进设备，如申请号为202121638589.X、名称为一种自动雕刻机的中国技术所公开的雕刻机。在对化油器壳体进行激光雕刻作业时，需要先将化油器壳体放置到工作台上装夹固定，使其待雕刻部位朝向雕刻组件，在调整雕刻位置时需要重新拆下化油器壳体再进行安装，费时费力。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可提高激光雕刻作业效率的化油器加工用激光雕刻装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：化油器加工用激光雕刻装置，包括工作台、电机、蜗杆、蜗轮、工装支架和雕刻组件；
[0005]所述电机和雕刻组件均设置在工作台上，所述蜗杆和蜗轮均与工作台转动连接，所述电机与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述工装支架与蜗轮连接；
[0006]所述雕刻组件位于工装支架竖直上方。
[0007]进一步地，所述工装支架与所述蜗轮锁接。
[0008]进一步地，所述工装支架设有工件安装槽，所述工件安装槽内设有定位锁孔。
[0009]进一步地，所述雕刻组件包括激光器，所述蜗轮的转动轴线垂直于所述激光器的照射方向。
[0010]进一步地，所述雕刻组件还包括竖直升降架，所述竖直升降架沿竖直方向设置在所述工作台上，所述激光器设置在所述竖直升降架上。
[0011]进一步地，所述雕刻组件还包括水平移动架，所述水平移动架沿水平方向设置在所述竖直升降架上，所述激光器设置在所述水平移动架上。
[0012]本技术的有益效果在于：提供一种化油器加工用激光雕刻装置，将化油器壳体放置在工装支架上后，利用电机驱动蜗杆转动，从而带动涡轮旋转，进而控制工装支架产生转动，调节化油器壳体的待雕刻部位，便于雕刻组件对其进行雕刻。本技术提供的化油器加工用激光雕刻装置具有作业效率高、灵活性好的优点，改善了激光雕刻作业质量。
附图说明
[0013]图1所示为本技术实施例的化油器加工用激光雕刻装置的结构示意图；
[0014]图2所示为本技术实施例的化油器加工用激光雕刻装置的局部示意图；
[0015]标号说明：
[0016]1、工作台；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、工装支架；51、工件安装槽；6、雕刻组件；61、激光器；62、竖直升降架；63、水平移动架。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]本技术提供一种化油器加工用激光雕刻装置，应用在化油器壳体加工设备上。
[0019]请参照图1和图2所示，本技术的化油器加工用激光雕刻装置，包括工作台1、电机2、蜗杆3、蜗轮4、工装支架5和雕刻组件6；
[0020]所述电机2和雕刻组件6均设置在工作台1上，所述蜗杆3和蜗轮4均与工作台1转动连接，所述电机2与蜗杆3连接，所述蜗杆3与蜗轮4啮合，所述工装支架5与蜗轮4连接；
[0021]所述雕刻组件6位于工装支架5竖直上方。
[0022]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种化油器加工用激光雕刻装置，将化油器壳体放置在工装支架5上后，利用电机2驱动蜗杆3转动，从而带动涡轮旋转，进而控制工装支架5产生转动，调节化油器壳体的待雕刻部位，便于雕刻组件6对其进行雕刻。本技术提供的化油器加工用激光雕刻装置具有作业效率高、灵活性好的优点，改善了激光雕刻作业质量。
[0023]在可选实施例中，所述工装支架5与所述蜗轮4锁接。
[0024]从上述描述可知，工装支架5采用锁接的方式安装在涡轮上，方便拆装和调节。
[0025]在可选实施例中，所述工装支架5设有工件安装槽51，所述工件安装槽51内设有定位锁孔。
[0026]从上述描述可知，工件安装槽51用以安装化油器壳体，定位锁孔用以锁接壳体。
[0027]在可选实施例中，所述雕刻组件6包括激光器61，所述蜗轮4的转动轴线垂直于所述激光器61的照射方向。
[0028]在可选实施例中，所述雕刻组件6还包括竖直升降架62，所述竖直升降架62沿竖直方向设置在所述工作台1上，所述激光器61设置在所述竖直升降架62上。
[0029]从上述描述可知，竖直升降架62用以调整激光器61的竖直高度。
[0030]在可选实施例中，所述雕刻组件6还包括水平移动架63，所述水平移动架63沿水平方向设置在所述竖直升降架62上，所述激光器61设置在所述水平移动架63上。
[0031]从上述描述可知，水平移动架63用以调整激光器61的水平位置。
[0032]本技术的工作原理是：使用时，将化油器壳体放置在工装支架5上后，利用电机2驱动蜗杆3转动，从而带动涡轮旋转，进而控制工装支架5产生转动，调节化油器壳体的待雕刻部位，通过竖直升降架62和水平移动架63分别来调整激光器61的竖直高度和水平位置，从而实现化油器壳体的多方位雕刻作业。
[0033]请参照图1和图2所示，本技术的实施例一为：化油器加工用激光雕刻装置，包括工作台1、电机2、蜗杆3、蜗轮4、工装支架5和雕刻组件6；
[0034]所述电机2和雕刻组件6均设置在工作台1上，所述蜗杆3和蜗轮4均与工作台1转动连接，所述电机2与蜗杆3连接，所述蜗杆3与蜗轮4啮合，所述工装支架5与蜗轮4连接；
[0035]所述雕刻组件6位于工装支架5竖直上方。
[0036]所述工装支架5与所述蜗轮4锁接。所述工装支架5设有工件安装槽51，所述工件安装槽51内设有定位锁孔。所述雕刻组件6包括激光器61，所述蜗轮4的转动轴线垂直于所述
激光器61的照射方向。所述雕刻组件6还包括竖直升降架62，所述竖直升降架62沿竖直方向设置在所述工作台1上，所述激光器61设置在所述竖直升降架62上。所述雕刻组件6还包括水平移动架63，所述水平移动架63沿水平方向设置在所述竖直升降架62上，所述激光器61设置在所述水平移动架63上。
[0037]综上所述，本技术提供一种化油器加工用激光雕刻装置，将化油器壳体放置在工装支架上后，利用电机驱动蜗杆转动，从而带动涡轮旋转，进而控制工装支架产生转动，调节化油器壳体的待雕刻部位，便于雕刻组件对其进行雕刻。本技术提供的化油器加工用激光雕刻装置具有作业效率高、灵活性好的优点，改善了激光雕刻作业质量。
[0038]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化油器加工用激光雕刻装置，其特征在于，包括工作台、电机、蜗杆、蜗轮、工装支架和雕刻组件；所述电机和雕刻组件均设置在工作台上，所述蜗杆和蜗轮均与工作台转动连接，所述电机与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述工装支架与蜗轮连接；所述雕刻组件位于工装支架竖直上方。2.根据权利要求1所述的化油器加工用激光雕刻装置，其特征在于，所述工装支架与所述蜗轮锁接。3.根据权利要求1所述的化油器加工用激光雕刻装置，其特征在于，所述工装支架设有工件安装槽，所述工件安装槽内设有定位锁孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏增平，
申请(专利权)人：福鼎市慧骑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：