本实用新型专利技术涉及一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，包括激光头和防护组件，激光头的下部设有朝向网纹辊的辊面设置的激光发射口。防护组件包括外侧吹气机构、同轴环形吹气机构及吸气机构，外侧吹气机构包括朝向激光发射口发出的激光与网纹辊辊面接触点边缘的外侧吹气口；同轴环形吹气机构包括环设在激光头外侧的外侧板，外侧板与激光头的外侧壁之间间隔设置以形成气腔，外侧板上设有与气腔连通的环形吹气泵，气腔的上部密封设置有密封板，气腔的下部设有环形吹气口；吸气机构包括朝向激光发射口发出的激光与网纹辊辊面接触点的吸气口。本装置能够有效解决熔融颗粒对激光镜头镜面的污染问题，还能避免火花飞溅对操作员及网纹辊造成危害的情况。网纹辊造成危害的情况。网纹辊造成危害的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置
[0001]本技术涉及陶瓷网纹辊激光雕刻设备
，特别是涉及一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置。
技术介绍
[0002]随着激光雕刻技术的发展，陶瓷网纹辊的辊面通常采用激光雕刻技术进行加工。然而在传统加工中，进行网纹辊激光雕刻加工的过程中，会产生大量火花飞溅，对操作员的安全造成隐患，而且由于火花飞溅，容易造成网纹辊其他加工面受到火花污染的隐患。而且，由于激光雕刻时网纹辊辊面产生大量的热，辊面被激光雕刻处容易产生熔融颗粒飞溅从而对激光镜头造成污染，影响激光雕刻的质量。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对传统陶瓷网纹辊激光雕刻容易造成激光镜头污染的问题，提供一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，通过本装置能够有效解决激光雕刻过程中熔融颗粒对激光镜头镜面的污染问题，同时能够有效避免激光雕刻过程中产生的火花飞溅对操作员及网纹辊造成危害的情况。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，包括：
[0006]激光头，所述激光头的下部设有朝向网纹辊的辊面设置的激光发射口；
[0007]防护组件，所述防护组件包括外侧吹气机构、同轴环形吹气机构及吸气机构，所述外侧吹气机构包括朝向所述激光发射口发出的激光与所述网纹辊辊面接触点边缘的外侧吹气口；所述同轴环形吹气机构包括环设在所述激光头外侧的外侧板，所述外侧板与所述激光头的外侧壁之间间隔设置以形成气腔，所述外侧板上设有与所述气腔连通的环形吹气泵，所述气腔的上部密封设置有密封板，所述气腔的下部设有环形吹气口；所述吸气机构包括朝向所述激光发射口发出的激光与所述网纹辊辊面接触点的吸气口。
[0008]下面进一步对技术方案进行说明：
[0009]在其中一个实施例中，所述外侧吹气机构包括外侧吹气泵以及与所述外侧吹气泵通过气管连接的外侧吹气部，所述外侧吹气部为设置为拉瓦尔喷管，所述外侧吹气口设置在所述拉瓦尔喷管的出气端。
[0010]在其中一个实施例中，所述外侧吹气部与所述气管转动连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述外侧吹气机构还包括连接管，所述连接管的一端与所述气管转动连接，所述连接管的另一端与所述外侧吹气部转动连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述外侧吹气机构设置有两个，分别设置在所述激光头的两侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述吸气机构包括吸气泵以及与所述吸气泵通过气管连接的吸气部，所述吸气口设置在所述吸气部的吸气端。
[0014]在其中一个实施例中，所述吸气口的截面形状为正方形，所述吸气口相对的两侧分别设有导流板，两个所述导流板的距离沿远离所述吸气口的方向逐渐增大。
[0015]在其中一个实施例中，所述吸气机构还包括导流部，所述导流部为拉瓦尔喷管。
[0016]在其中一个实施例中，所述吸气口位于所述外侧吹气口吹风流向的下游。
[0017]在其中一个实施例中，所述激光头上设有固定板，所述外侧吹气机构与所述吸气机构通过所述固定板与所述激光头固定连接。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]与现有技术相比，本技术的一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，通过在激光头下方设置朝向网纹辊的激光发射口，以便从激光发射口处发射激光对网纹辊进行雕刻加工。此外，通过防护组件防止激光雕刻过程中火花以及熔融颗粒的飞溅，避免对激光镜头以及网纹辊造成污染。具体地，防护组件包括外侧吹气机构、同轴环形吹气机构及吸气机构，通过外侧吹气机构实现对雕刻过程产生的火花和熔融颗粒进行吹扫，避免火花和熔融颗粒对激光镜头和网纹辊熬成污染。通过同轴环形吹气机构，实现360
°
环绕激光进行吹气，保证镜头外喷嘴内的正压，同时降低气流在镜面的应力集中，使激光雕刻成形更加均匀，对火花和熔融颗粒的飞溅具有明显的抑制作用，减少对入射激光的干扰和屏蔽。进一步地，通过吸气机构，将激光雕刻过程中产生的火花和熔融颗粒进行吸收，能够有效避免火花和熔融颗粒造成污染和危害。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一个实施例中一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置的结构示意图；
[0023]图2为图1的左视图；
[0024]图3为图1的俯视图；
[0025]图4为一个实施例中同轴环形吹气机构的结构示意图；
[0026]图5为一个实施例中吸气机构的部分结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100、激光头；110、激光发射口；120、固定板；
[0029]210、外侧吹气机构；211、外侧吹气泵；212、外侧吹气部；213、外侧吹气口；214、连接管；
[0030]220、同轴环形吹气机构；221、外侧板；222、气腔；223、环形吹气泵；224、密封板；225、环形吹气口；
[0031]230、吸气机构；231、吸气泵；232、吸气部；233、吸气口；234、导流板； 235、导流部；
[0032]300、网纹辊；
[0033]400、气管。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]如图1至图5所示，在一个实施例中，提供了一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，包括激光头100和防护组件，激光头100的下部设有朝向网纹辊 300的辊面设置的激光发射口110。防护组件包括外侧吹气机构210、同轴环形吹气机构220及吸气机构230，外侧吹气机构210包括朝向激光发射口110发出的激光与网纹辊300辊面接触点边缘的外侧吹气口213；同轴环形吹气机构220 包括环设在激光头100外侧的外侧板221，外侧板221与激光头100的外侧壁之间间隔设置以形成气腔222，外侧板221上设有与气腔222连通的环形吹气泵 223，气腔222的上部密封设置有密封板224，气腔222的下部设有环形吹气口 225；吸气机构230包括朝向激光发射口110发出的激光与网纹辊300辊面接触点的吸气口233。
[0036]在本实施例中，通过在激光头100下方设置朝向网纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，其特征在于，包括：激光头(100)，所述激光头(100)的下部设有朝向网纹辊(300)的辊面设置的激光发射口(110)；防护组件，所述防护组件包括外侧吹气机构(210)、同轴环形吹气机构(220)及吸气机构(230)，所述外侧吹气机构(210)包括外侧吹气口(213)，所述外侧吹气口(213)朝向所述激光发射口(110)发出的激光与所述网纹辊(300)辊面接触点边缘；所述同轴环形吹气机构(220)包括环设在所述激光头(100)外侧的外侧板(221)，所述外侧板(221)与所述激光头(100)的外侧壁之间间隔设置以形成气腔(222)，所述外侧板(221)上设有与所述气腔(222)连通的环形吹气泵(223)，所述气腔(222)的上部密封设置有密封板(224)，所述气腔(222)的下部设有环形吹气口(225)；所述吸气机构(230)包括吸气口(233)，所述吸气口(233)朝向所述激光发射口(110)发出的激光与所述网纹辊(300)辊面接触点。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，其特征在于，所述外侧吹气机构(210)包括外侧吹气泵(211)以及与所述外侧吹气泵(211)通过气管(400)连接的外侧吹气部(212)，所述外侧吹气部(212)设置为拉瓦尔喷管，所述外侧吹气口(213)设置在所述拉瓦尔喷管的出气端。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷网纹辊激光雕刻镜头防护装置，其特征在于，所述外侧吹气部(212)与所述气管(400)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷网纹辊激光...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绍佩，马文光，
申请(专利权)人：广州光泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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