本实用新型专利技术公开了一种搅拌站技术领域的一种防溢尘装置，旨在解决现有技术中配料过程粉尘外溢影响气缸寿命等问题。其包括存储斗、配料斗和计量斗；所述存储斗设于所述配料斗顶部；所述计量斗设于所述配料斗的底部；所述配料斗包括箱体、气缸和旋转门；所述旋转门设于箱体的内部；所述气缸的后端通过尾座连接于所述箱体的一侧，所述气缸的前端固定于所述箱体上，所述气缸的前端设有缸杆；所述缸杆穿通所述箱体，并通过连接座与所述旋转门连接；所示缸杆的外周套有圆筒；所述圆筒的一端连接于所述连接座上，另一端连接于所述气缸的前端；本实用新型专利技术适用于搅拌站配料，能够有效避免粉尘外溢情况。外溢情况。外溢情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防溢尘装置
[0001]本技术涉及一种防溢尘装置，属于搅拌站
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站在骨料配料过程中会产生大量的扬尘，严重影响环境。混凝土是指用水泥作为胶凝材料，将砂、石作为骨料，与水按照一定的比例配合、搅拌而成的。随着我国对环保要求的不断提高，混凝土搅拌站设备对于灰尘的控制要求也越来越高。砂、石骨料因为含有大量的粉状物质，在配料过程中存在严重的扬尘现象，为满足环保生产的需求，需要在骨料配料过程时进行防尘处理。现有技术中的防尘装置中的气缸使用寿命低，而且容易出现漏尘现象，整体防尘效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种防溢尘装置，能够有效提高气缸的使用寿命，减少漏尘现象。
[0004]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]本技术提供了一种防溢尘装置，包括配料斗；所述配料斗设于箱体、气缸和旋转门；所述旋转门设于箱体的内部；所述气缸的后端通过尾座连接于所述箱体的一侧，所述气缸的前端固定于所述箱体上，所述气缸的前端设有缸杆；所述缸杆穿通所述箱体，并通过连接座与所述旋转门连接；所示缸杆的外周套有圆筒；所述圆筒的一端连接于所述连接座上，另一端连接于所述气缸的前端。
[0006]进一步的，所述圆筒外周包裹有第一密封件，所述第一密封件的高度大于所述圆筒的轴长。
[0007]进一步的，所述第一密封件的两端用喉箍分别固定在所述连接座和所述气缸的前端。
[0008]进一步的，所述第一密封件为高密帆布材质或涤纶针刺毛毡。
[0009]进一步的，所述箱体的外周采用第二密封件密封，并用第一压板固定；所述第二密封件与所述气缸之间通过第二压板固连。
[0010]进一步的，所述第二密封件为高密帆布材质或涤纶针刺毛毡。
[0011]进一步的，还包括存储斗和计量斗；所述存储斗设于所述配料斗顶部；所述计量斗设于所述配料斗的底部。
[0012]进一步的，所述存储斗和计量斗的外周分别设有毛毡。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0014]本技术提供的一种防溢尘装置，采用将气缸外置于箱体外，缸杆内置于箱体内的设计，气缸的缸杆外周设有圆筒，在气缸带着缸杆做伸缩运动时，缸杆在圆筒内伸缩，与箱体内的粉尘隔绝，阻断了粉尘对气缸本身的影响，能够提高气缸的使用寿命。
[0015]本技术也可在圆筒的外周设置比圆筒的轴长还长的第一密封件，包裹在圆筒
上；圆筒及第一密封件的配合使用，能够阻止溢尘现象，得到更有效的保障。
附图说明
[0016]图1为防溢尘装置中的配料斗的结构示意图；
[0017]图2为图1的立体图；
[0018]图3为防溢尘装置的结构示意图；
[0019]图中：1、配料斗；2、箱体；3、尾座；4、气缸；5、缸杆；6、连接座；7、旋转门；8、第一压板；9、第二密封件；10、第二压板；11、第一密封件；12、喉箍；13、计量斗；14、存储斗。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]参见图1、图2所示，本实施例提供了一种防溢尘装置，包括有用于配料的配料斗1。配料斗1包括有箱体2、气缸4和旋转门7。箱体2的顶部设有密封支架，密封支架的外缘有向下弯折的弯板，用于和箱体2四周的密封件配合形成密封空间。该密封支架上有向内延伸有配料口，旋转门7设置在箱体2内部。具体的，配料口上设置有料门耳座，旋转门7和料门耳座通过销轴和关节轴承进行连接的，旋转门7是用于密封配料口。气缸4的后端设置有尾座3，该尾座3固定在箱体2的外侧上。气缸4的前端固定在箱体2的外侧，且气缸4的前端设置有缸杆5能够配合气缸4做伸缩运动。缸杆5穿通箱体2与箱体2内的旋转门7通过连接座6连接，外部控制气缸4运动带动缸杆5运动，带动旋转门7开合，这样设置是为了实现骨料的精确配料。为了避免气缸4沾惹到粉尘，在缸杆5的外周设置有圆筒，圆筒的一端和连接座6连接密封状态，另一端和气缸4的前端连接形成密封状态，缸杆5伸缩运动在圆筒内，通过圆筒对粉尘进行了阻隔，防止粉尘对缸杆5及气缸4产生影响，有效的提高了气缸4的使用寿命。
[0025]优选的，箱体2四周使用的密封件为第一密封件11，第一密封件11和密封支架上的弯板形成密封空间，能够有效防止粉尘外溢。设置该第一密封件11的高度大于所述圆筒的
轴长，这样对圆筒内的缸杆5进行有效的二次密封，提高密封效果。为了保证第一密封件11在圆筒上的牢固性，在包裹有第一密封件11的圆筒的外侧两端处通过喉箍12固定。第一密封件11能够使用高密帆布材质或涤纶针刺毛毡等材料。
[0026]优选的，为了有效防止箱体2内的粉尘外溢，在箱体2的外周包裹上第二密封件9，第二密封件9和箱体2采用第一压板8进行固定；第二密封件9和气缸4连接处用第二压板10形成密封，防止气缸4与箱体2连接的端口溢出粉尘；第二密封件9也可以采用高密帆布材质或涤纶针刺毛毡等材料。
[0027]优选的，参见图3所示，防溢尘装置上还设有存储斗14和计量斗13。存储斗14可用于石子、砂子等骨料的储存。存储斗14装配在配料斗1的上方，用于输送骨料到配料斗1内进行配料；计量斗13装配在配料斗1的下方，用于对配料斗1内输出的骨料的称量，并在一定的时间内投放到到输送机内。
[0028]优选的，在存储斗14和计量斗13的外周分别包裹上毛毡或者其他材料，防止存储斗14和计量斗13内的粉尘外溢出来，影响到气缸4的使用寿命。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溢尘装置，其特征在于，包括配料斗；所述配料斗设于箱体、气缸和旋转门；所述旋转门设于箱体的内部；所述气缸的后端通过尾座连接于所述箱体的一侧，所述气缸的前端固定于所述箱体上，所述气缸的前端设有缸杆；所述缸杆穿通所述箱体，并通过连接座与所述旋转门连接；所示缸杆的外周套有圆筒；所述圆筒的一端连接于所述连接座上，另一端连接于所述气缸的前端。2.根据权利要求1所述的一种防溢尘装置，其特征在于，所述圆筒外周包裹有第一密封件，所述第一密封件的高度大于所述圆筒的轴长。3.根据权利要求2所述的一种防溢尘装置，其特征在于，所述第一密封件的两端用喉箍分别固定在所述连接座和所述气缸的前端。...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖晴，陈其军，张增辉，王晓杰，蒋洋洋，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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