本实用新型专利技术公开了一种减震器铝筒加工用喷涂装置，属于零件加工技术领域，包括底板，底板顶部设有用于放置减震器铝筒的喷涂圆盘，喷涂圆盘的一侧设有承载板，底板顶部设有旋转轴，喷涂圆盘的正上方设有喷涂圆环，喷涂圆环与旋转轴相连接，喷涂圆环底部固定连接有喷涂件。本实用新型专利技术通过喷涂圆环、旋转轴和喷涂圆盘的配合使用，可以在驱动装置的作用下使得喷涂圆盘转动，进而在旋转轴的作用下使得喷涂圆环转动，由此可以使得喷涂件和喷涂圆盘之间相对转动，提高了喷涂效率，并且当喷涂件在喷涂圆环上转动时，使得搅拌辊间歇性的转动，进而可以对喷涂件内的防锈漆搅动，使其不会发生干结的情况，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种减震器铝筒加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种减震器铝筒加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性，以此来增加驾驶人员开车时的舒适性。
[0003]减震器中的铝筒在被加工时，需要对其表面喷涂防锈漆，但是防锈漆在喷涂箱的内部时，由于运动轨迹平稳，容易使得防锈漆在喷涂箱的内部干结，从而影响喷涂件的正常使用，并且现阶段对于减震器铝筒的喷涂效率也不高，为此，我们提出一种减震器铝筒加工用喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中防锈漆在喷涂箱的内部容易干结的问题，而提出的一种减震器铝筒加工用喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减震器铝筒加工用喷涂装置，包括底板，所述底板顶部设有用于放置减震器铝筒的喷涂圆盘，所述喷涂圆盘的一侧设有承载板，所述底板顶部设有旋转轴，所述喷涂圆盘的正上方设有喷涂圆环，所述喷涂圆环与旋转轴相连接，所述喷涂圆环底部固定连接有喷涂件。
[0007]优选地，所述底板顶部转动连接有承载轴，所述喷涂圆盘固定连接在承载轴的顶端，所述喷涂圆盘顶部设有用于对减震器铝筒固定的夹持装置。
[0008]优选地，所述承载板上固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有连接轴，所述喷涂圆环顶部开设有与连接轴相适配的连接槽，所述连接轴外侧壁与连接槽内侧壁滑动连接。
[0009]优选地，所述承载轴上固定连接有第一带轮，所述旋转轴外侧壁固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过传动带连接，所述底板底部固定连接有驱动装置，所述承载轴与驱动装置的输出端固定连接。
[0010]优选地，所述旋转轴的外侧壁固定连接有旋转齿轮，所述喷涂圆环的外侧壁设有转动齿条，所述旋转齿轮与转动齿条啮合连接。
[0011]优选地，所述喷涂件由喷涂箱和喷涂管组成，所述喷涂箱内设有防锈漆，所述喷涂件上转动连接有搅拌轴，位于喷涂件内的所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌辊，位于喷涂件外的搅拌轴的外侧壁固定连接有与旋转齿轮相适配的搅拌齿轮。
[0012]优选地，所述喷涂圆盘和喷涂圆环均呈圆形方式设置，且喷涂圆环的半径大于喷涂圆盘的半径。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过喷涂圆环、旋转轴和喷涂圆盘的配合使用，可以在驱动装置的作用下使得喷涂圆盘转动，进而在旋转轴的作用下使得喷涂圆环转动，由此可以使得喷涂件和喷涂圆盘之间相对转动，提高了喷涂效率，增加了装置的实用性。
[0015]2、通过搅拌齿轮和旋转齿轮的配合使用，当喷涂件在喷涂圆环上转动时，使得搅拌辊间歇性的转动，进而可以对喷涂件内的防锈漆搅动，使其不会发生干结的情况，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种减震器铝筒加工用喷涂装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种减震器铝筒加工用喷涂装置中承载轴和旋转轴的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种减震器铝筒加工用喷涂装置中喷涂件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种减震器铝筒加工用喷涂装置中旋转齿轮的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、承载板；3、承载轴；4、旋转轴；5、传动带；6、喷涂圆盘；7、连接轴；8、喷涂圆环；9、连接槽；10、喷涂件；11、搅拌齿轮；12、搅拌轴；13、夹持装置；14、旋转齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，一种减震器铝筒加工用喷涂装置，包括底板1，底板1顶部设有用于放置减震器铝筒的喷涂圆盘6，底板1顶部转动连接有承载轴3，喷涂圆盘6固定连接在承载轴3的顶端，喷涂圆盘6顶部设有用于对减震器铝筒固定的夹持装置13，承载轴3上固定连接有第一带轮，旋转轴4外侧壁固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过传动带5连接，底板1底部固定连接有驱动装置，承载轴3与驱动装置的输出端固定连接，当对驱动装置开启时，带动承载轴3转动，使得喷涂圆盘6转动；
[0023]喷涂圆盘6的一侧设有承载板2，承载板2上固定连接连接板，连接板底部固定连接有连接轴7，喷涂圆环8顶部开设有与连接轴7相适配的连接槽9，连接轴7外侧壁与连接槽9内侧壁滑动连接，底板1顶部设有旋转轴4，喷涂圆盘6的正上方设有喷涂圆环8；
[0024]喷涂圆环8与旋转轴4相连接，旋转轴4的外侧壁固定连接有旋转齿轮14，喷涂圆环8的外侧壁设有转动齿条，旋转齿轮14与转动齿条啮合连接，喷涂圆环8底部固定连接有喷涂件10，喷涂件10由喷涂箱和喷涂管组成，喷涂箱内设有防锈漆，喷涂件10上转动连接有搅拌轴12，位于喷涂件10内的搅拌轴12的外侧壁固定连接有搅拌辊，位于喷涂件10外的搅拌轴12的外侧壁固定连接有与旋转齿轮14相适配的搅拌齿轮11，喷涂圆盘6和喷涂圆环8均呈圆形方式设置，且喷涂圆环8的半径大于喷涂圆盘6的半径，由此可以使得喷涂件10处于铝筒的外侧，方便对铝筒进行喷涂。
[0025]本技术在进行使用时，将需要喷涂的减震器铝筒放置到喷涂圆盘6的顶部，然后在夹持装置13的作用下使得铝筒固定，防止在喷涂防锈漆的过程中铝筒发生侧翻的情况，然后通过对驱动装置进行控制，使得承载轴3发生转动，带动喷涂圆盘6转动，并且通过传动带5的作用使得旋转轴4发生转动，以此带动旋转齿轮14发生转动，喷涂圆环8外侧壁设有推动齿条，使得喷涂圆环8发生转动，从而使得喷涂件10转动，喷涂圆盘6的转动和方向与喷涂圆环8的转动方向相反，以此可以加快对铝筒的喷涂效率，并且在喷涂件10转动的过程中，会使得搅拌齿轮11间歇性的与旋转齿轮14啮合，能够对喷涂件10内的防锈漆进行搅拌，防止其发生干结的情况，提高了装置的实用性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震器铝筒加工用喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部设有用于放置减震器铝筒的喷涂圆盘(6)，所述喷涂圆盘(6)的一侧设有承载板(2)，所述底板(1)顶部设有旋转轴(4)，所述喷涂圆盘(6)的正上方设有喷涂圆环(8)，所述喷涂圆环(8)与旋转轴(4)相连接，所述喷涂圆环(8)底部固定连接有喷涂件(10)。2.根据权利要求1所述的一种减震器铝筒加工用喷涂装置，其特征在于，所述底板(1)顶部转动连接有承载轴(3)，所述喷涂圆盘(6)固定连接在承载轴(3)的顶端，所述喷涂圆盘(6)顶部设有用于对减震器铝筒固定的夹持装置(13)。3.根据权利要求1所述的一种减震器铝筒加工用喷涂装置，其特征在于，所述承载板(2)上固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有连接轴(7)，所述喷涂圆环(8)顶部开设有与连接轴(7)相适配的连接槽(9)，所述连接轴(7)外侧壁与连接槽(9)内侧壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种减震器铝筒加工用喷涂装置，其特征在于，所述承载轴(3)上固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：万宗云，陈杨，董邦安，
申请(专利权)人：安徽省大未来机车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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