一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，包括：底座，其设置为长方体凹状块体结构，所述底座内部中间设置有限位板，且限位板内部等距设置有减震杆，所述减震杆上端设置有保护板，且保护板两侧滑动连接在底座内部内壁，所述底座内部下方两侧均设置有接触板。该具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，通过装置内部的接触板与信号控制器配合通水管与喷水管对小车的位置来回喷洒，小车在行驶过程是可压动接触板启动喷淋装置之间进行使用，同时小车位置信号并联抓斗打开信号，满足当小车抓货回到料斗时，可以直接实现自动喷淋功能满足对区域的降尘与环保的使用需求，提高装置的机动使用效果。高装置的机动使用效果。高装置的机动使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置


[0001]本技术涉及卸船机喷淋装置
，具体为一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置。

技术介绍

[0002]卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头，或兼有自行取料能力，或配以取料、喂料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械，使用卸船机可大大提高卸货效率，由于在卸船机使用现场会有大量的粉末分散，需要大量使用喷淋装置，但现有的喷淋装置的程序的自动功能的开启需要满足小车回到停车位的定位定点使用，不利于降尘效果，且在使用时喷淋启动而没有开启清扫模式没有自动喷淋的结构，并且实际现场使用时由于大部分卸船机为老一款卸船机没有那么多反馈信号给与现场实现自动功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出但现有的喷淋装置的程序的自动功能的开启需要满足小车回到停车位的定位定点使用，不利于降尘效果，且在使用时喷淋启动而没有开启清扫模式没有自动喷淋的结构，并且实际现场使用时由于大部分卸船机为老一款卸船机没有那么多反馈信号给与现场实现自动功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，包括底座，其设置为长方体凹状块体结构，所述底座内部中间设置有限位板，且限位板内部等距设置有减震杆，所述减震杆上端设置有保护板，且保护板两侧滑动连接在底座内部内壁，所述底座内部下方两侧均设置有接触板；<br/>[0005]侧板，其安装在所述底座两侧，所述侧板一侧设置有内板，且底座上端两侧均设置有内板，所述侧板内部设置有通水管，且通水管内部等距设置有导向块，所述导向块对面一侧通水管内壁滑动连接有喷水管；
[0006]真空机，其安装在所述底座两侧，所述真空机输出端安装在通水管一侧，且通水管一端设置有增压泵，所述底座两侧等距设置有转轮传动杆，且转轮传动杆之间通过传动带连接。
[0007]采用上述技术方案，便于装置整体实现自动喷淋效果，提高装置的环保使用效果。
[0008]优选的，所述限位板内部等距设置有信号接收装置，且限位板内部的信号接收装置与接触板连接，所述接触板下端中间设置有弹簧，且接触板下端两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆为两段式滑动结构。
[0009]采用上述技术方案，便于装置整体进行信号传输使用，便于装置内部实现自动喷淋。
[0010]优选的，所述接触板之间卡合连接有连接架，且连接架整体为两段式转动连接装
置，所述保护板上端设置有硅胶皮，且保护板硅胶片与底座高度平齐，所述接触板一侧通过信号线与步进电机一端连接。
[0011]采用上述技术方案，便于对保护板下端的装置进行保护以及限位使用，便于装置的使用。
[0012]优选的，所述侧板整体设置为L状结构，且侧板一端设置有增压泵，并且侧板一侧设置有可滑动的滑门，所述侧板内部设置有真空机，且侧板另一侧等距设置有弧形轨道，且弧形轨道上端滑动连接有衔接块。
[0013]采用上述技术方案，便于装置整体内部整体进行使用，保护装置内部的装置。
[0014]优选的，所述衔接块上端卡合连接在喷水管下端中间，所述通水管一侧等距设置有弧形结构，且通水管弧形结构中间设置有圆形开口，所述喷水管一侧设置为弧形板状结构，且喷水管弧形板转结构与通水管一侧的弧形结构内壁滑动连接。
[0015]采用上述技术方案，便于对对喷水管提供转动效果便于对小车进行来回喷洒。
[0016]优选的，所述转轮传动杆整体为1个单个转轮与1个双层转轮通过杆状结构贯穿连接，且转轮传动杆等距设置有2排，并且2排转轮传动杆位于底座两侧，每排所述转轮传动杆一侧设置有步进电机，且步进电机输出端与转轮传动杆的1个单个转轮之间通过传动带连接，并且步进电机输出端上端与衔接块下端连接。
[0017]采用上述技术方案，便于装置之间联动传导使用效果，提高装置的联动使用效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置：
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的接触板与信号控制器配合通水管与喷水管对小车的位置来回喷洒，小车在行驶过程是可压动接触板启动喷淋装置之间进行使用，同时小车位置信号并联抓斗打开信号，满足当小车抓货回到料斗时，可以直接实现自动喷淋功能满足对区域的降尘与环保的使用需求，提高装置的机动使用效果；
[0020]2.通过装置内部的增压泵与真空机与通水管一侧连接，通过增压泵与真空机对通水管内部的进行增压使用，便于对喷水管喷出的水进行增压使用，同时便于装置整体进行快速喷扫清洗，便于实现装置是自动喷淋，通过导向块对通水管一侧连接的喷水管之间进行导向连接使用；
[0021]3.通过装置内部的接触板与限位板内部的信号接收装置之间通过信号线连接之后，通过接触板与卸船机内部的小车之间接触之后，小车的重量在保护板上方向下压动使得保护板在底座凹槽内壁向下滑动，压动接触板使得接触板与信号接收装置之间通过信号线连接控制底座内部的其他装置实现信号传导。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部整视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体内部俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术整体内部侧视结构示意图；
[0026]图5为本技术通水管与喷水管安装状态俯视结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、限位板；3、减震杆；4、保护板；5、伸缩杆；6、接触板；7、连接架；8、
弹簧；9、侧板；10、内板；11、通水管；12、导向块； 13、增压泵；14、真空机；15、喷水管；16、衔接块；17、弧形轨道；18、步进电机；19、转轮传动杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，包括底座1、限位板2、减震杆3、保护板4、伸缩杆5、接触板6、连接架7、弹簧8、侧板9、内板10、通水管11、导向块12、增压泵13、真空机14、喷水管15、衔接块16、弧形轨道17、步进电机18和转轮传动杆19；
[0030]其中，底座1，其设置为长方体凹状块体结构，底座1内部中间设置有限位板2，且限位板2内部等距设置有减震杆3，减震杆3上端设置有保护板4，且保护板4两侧滑动连接在底座1内部内壁，底座1内部下方两侧均设置有接触板6，限位板2内部等距设置有信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，其特征在于，包括：底座(1)，其设置为长方体凹状块体结构，所述底座(1)内部中间设置有限位板(2)，且限位板(2)内部等距设置有减震杆(3)，所述减震杆(3)上端设置有保护板(4)，且保护板(4)两侧滑动连接在底座(1)内部内壁，所述底座(1)内部下方两侧均设置有接触板(6)；侧板(9)，其安装在所述底座(1)两侧，所述侧板(9)一侧设置有内板(10)，且底座(1)上端两侧均设置有内板(10)，所述侧板(9)内部设置有通水管(11)，且通水管(11)内部等距设置有导向块(12)，所述导向块(12)对面一侧通水管(11)内壁滑动连接有喷水管(15)；真空机(14)，其安装在所述底座(1)两侧，所述真空机(14)输出端安装在通水管(11)一侧，且通水管(11)一端设置有增压泵(13)，所述底座(1)两侧等距设置有转轮传动杆(19)，且转轮传动杆(19)之间通过传动带连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，其特征在于：所述限位板(2)内部等距设置有信号接收装置，且限位板(2)内部的信号接收装置与接触板(6)连接，所述接触板(6)下端中间设置有弹簧(8)，且接触板(6)下端两侧均设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)为两段式滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种具有自动喷淋功能的卸船机用喷淋装置，其特征在于：所述接触板(6)之间卡合连接有连接架(7)，且连接架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蔚，李昌明，黄理森，陈海亮，陈培均，
申请(专利权)人：湛江港集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：