水泥加工用原料输送除尘装置，包括输送带，所述输送带的两侧固定有侧挡板，且所述侧挡板的顶端盖合有防尘件；所述输送带的一端设有下料漏斗，所述下料漏斗用于承接所述输送带输送的水泥；所述下料漏斗的底端连通下料件，所述下料件包括电机、螺旋叶片和下料管；所述下料漏斗连通下料管，且所述下料管内部设有螺旋叶片；所述螺旋叶片连接电机。本实用新型专利技术的水泥加工原料输送除尘装置，通过螺旋叶片配合输送带进行长距离输送，在控制下料的同时，使水泥能够通过螺旋叶片推出，而不是在重力作用下推出，缓解水泥散出，减少水泥灰尘的产生。减少水泥灰尘的产生。减少水泥灰尘的产生。
【技术实现步骤摘要】
水泥加工用原料输送除尘装置
[0001]本技术属于水泥加工
，特别涉及水泥加工用原料输送除尘装置。
技术介绍
[0002]水泥为一种建筑材料；水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，加工完成的水泥为粉末状结构；通常利用输送带进行车间的转移和运输，由于现有的输送带均为敞开的结构，使得输送中的水泥直接暴露在空气中，另外由于水泥的上下料均靠重力，使得水泥易四散，飞散在制造车间的各处，造成车间内环境恶劣，还造成水泥的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了水泥加工用原料输送除尘装置，具体技术方案如下：
[0004]水泥加工用原料输送除尘装置，包括输送带，所述输送带的两侧固定有侧挡板，且所述侧挡板的顶端盖合有防尘件；所述输送带的一端设有下料漏斗，所述下料漏斗用于承接所述输送带输送的水泥；所述下料漏斗的底端连通下料件，所述下料件包括电机、螺旋叶片和下料管；所述下料漏斗连通下料管，且所述下料管内部设有螺旋叶片；所述螺旋叶片连接电机。
[0005]进一步的，所述防尘件包括玻纤板、岩棉板和手柄，所述岩棉板的外侧固定有玻纤板，且所述玻纤板的外侧固定有手柄。
[0006]进一步的，所述玻纤板所述岩棉板均采用半圆弧形结构，且所述玻纤板、述岩棉板转动连接于所述侧挡板的顶端。
[0007]进一步的，所述输送带的一端设有吸尘件，所述吸尘件包括吸尘管道、活动板、吸尘箱和滑槽，所述吸尘箱固定于所述侧挡板的一端，且所述吸尘箱的一侧开设滑槽；所述滑槽的内滑动连接有活动板，所述吸尘箱的顶端连通吸尘管道。
[0008]进一步的，所述吸尘件还包括隔板，所述隔板固定于所述吸尘箱的内部，且所述隔板为倾斜结构；多个所述隔板固定于所述吸尘箱的两内侧壁。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的水泥加工原料输送除尘装置，通过螺旋叶片配合输送带进行长距离输送，在控制下料的同时，使水泥能够通过螺旋叶片推出，而不是在重力作用下推出，缓解水泥散出，减少水泥灰尘的产生。
附图说明
[0010]图1示出了本技术的水泥加工用原料输送除尘装置的结构示意图；
[0011]图2示出了本技术的防尘件的结构示意图；
[0012]图3示出了本技术的吸尘箱的内部结构示意图；
[0013]图4示出了本技术的隔板内部结构示意图；
[0014]图5示出了本技术的下料件的结构示意图；
[0015]图中所示：1、吸尘件，11、吸尘管道，12、活动板，13、吸尘箱，14、滑槽，15、隔板，2、防尘件，21、玻纤板，22、岩棉板，23、手柄，3、侧挡板，4、输送带，5、下料件，51、电机，52、螺旋叶片，53、下料管，6、下料漏斗。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]水泥加工用原料输送除尘装置，图1示出了本技术实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括输送带4，所述输送带4的两侧固定有侧挡板3，且所述侧挡板3的顶端盖合有防尘件2；所述防尘件2盖合在输送带4的表面，所述防尘件2用于防止输送的水泥逸散；所述输送带4的一端设有下料漏斗6，所述下料漏斗6用于承接所述输送带4输送的水泥；所述下料漏斗6的底端连通下料件5，所述下料件5包括电机51、螺旋叶片52和下料管53；如图5所示，所述下料漏斗6连通下料管53，且所述下料管53内部设有螺旋叶片52；所述螺旋叶片52连接电机51；打开电机51，利用电机51带动螺旋叶片52进行旋转，进而实现控制水泥进行下料，另外螺旋叶片配合输送带进行输送，在控制下料的同时，使水泥能够通过螺旋叶片推出，而不是在重力作用下推出，缓解水泥散出，减少水泥灰尘的产生。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述防尘件2包括玻纤板21、岩棉板22和手柄23，如图2所示，所述岩棉板22的外侧固定有玻纤板21，且所述玻纤板21的外侧固定有手柄23；玻纤板21、岩棉板22制成的防尘件，一方面可减少灰尘的散出，另一方面可实现良好的降噪效果。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述玻纤板21所述岩棉板22均采用半圆弧形结构，且所述玻纤板21、所述岩棉板22转动连接于所述侧挡板3的顶端。
[0021]所述输送带4的一端设有吸尘件1，所述吸尘件1包括吸尘管道11、活动板12、吸尘箱13和滑槽14，所述吸尘箱13固定于所述侧挡板3的一端，且所述吸尘箱13的一侧开设滑槽14；所述滑槽14的内滑动连接有活动板12，所述吸尘箱13的顶端连通吸尘管道11；上移活动板12，即可打开一个开口，便于水泥的输入移动；另外使得吸尘管道11连接到吸尘、灰尘处理设备中，将飘散的水泥灰尘进行吸收处理。
[0022]作为上述技术方案的改进，所述吸尘件1还包括隔板15，如图3所示，所述隔板15固定于所述吸尘箱13的内部，且所述隔板15为倾斜结构；多个所述隔板15固定于所述吸尘箱13的两内侧壁；隔板15具有阻隔灰尘的作用，当灰尘积累的足够厚时，灰尘在重力作用下进入到输送带4表面，再次随着水泥进行输送。
[0023]本技术在实施时：
[0024]本技术的除尘装置在使用时，首先上提活动板12，上提活动板12时，活动板12在滑槽14上滑动，滑动到合适的位置后，活动板12与滑槽14之间通过摩擦力限位固定；使得水泥由活动板12的开口处输入，而后使得吸尘管道11连通到灰尘处理设备中，合上防尘件
2；打开输送带4和电机51，输送带4将水泥进行长距离输送；输送到终点后进入到下料漏斗6内，而后电机51带动螺旋叶片52进行输送，使得螺旋叶片52旋转将进入到下料漏斗6内的水泥控制下料。
[0025]本技术的水泥加工原料输送除尘装置，通过螺旋叶片配合输送带进行长距离输送，在控制下料的同时，使水泥能够通过螺旋叶片推出，而不是在重力作用下推出，缓解水泥散出，减少水泥灰尘的产生。
[0026]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥加工用原料输送除尘装置，其特征在于：包括输送带(4)，所述输送带(4)的两侧固定有侧挡板(3)，且所述侧挡板(3)的顶端盖合有防尘件(2)；所述输送带(4)的一端设有下料漏斗(6)，所述下料漏斗(6)用于承接所述输送带(4)输送的水泥；所述下料漏斗(6)的底端连通下料件(5)，所述下料件(5)包括电机(51)、螺旋叶片(52)和下料管(53)；所述下料漏斗(6)连通下料管(53)，且所述下料管(53)内部设有螺旋叶片(52)；所述螺旋叶片(52)连接电机(51)。2.根据权利要求1所述的水泥加工用原料输送除尘装置，其特征在于：所述防尘件(2)包括玻纤板(21)、岩棉板(22)和手柄(23)，所述岩棉板(22)的外侧固定有玻纤板(21)，且所述玻纤板(21)的外侧固定有手柄(23)。3.根据权利要求2所述的水泥加工用原料输送除尘装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊宇，
申请(专利权)人：安徽阳光水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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