一种物料转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料转运装置，属于物料运输技术领域，包括转运筒，转运筒的侧部与升降座固定连接，升降座的侧部与支撑构架滚动连接；所述升降座靠近支撑构架一侧与两条平行设置的传动带固定连接，两条传动带沿竖直方向安装在支撑构架的内侧，两条传动带由电机驱动实现同步转动；所述转运筒的底部设有出料口，出料口处安装有出料阀；所述转运筒的内腔底部安装有两个平行设置的转轴，两个转轴同步反转，两个转轴由同一台电机驱动，转轴上分别固接有多个呈圆周分布的拨板。本实用新型专利技术的物料转运装置，可以解决因高低差对粉末、颗粒状物料在运送过程中的影响，可有效减少粉尘污染，降低运损。降低运损。降低运损。

【技术实现步骤摘要】
一种物料转运装置


[0001]本技术涉及一种物料转运装置，属于物料运输


技术介绍

[0002]目前，对于粉末、颗粒状物料的运送需要用到吨袋，吨袋内的物料在破袋后都是通过输送机结合导料槽完成的，该运送或者转运方式，均为开放式的结构，在运送过程中，往往存在高处的物料送至低处场地的现象，而具有高低差的运送方式若直接采用输送机或导料槽来进行输送，会存在粉尘大，损耗大的问题，对环境存在严重的粉尘污染。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种物料转运装置，可以解决因高低差对粉末、颗粒状物料在运送过程中的影响，可有效减少粉尘污染，降低运损。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种物料转运装置，包括转运筒，转运筒的侧部与升降座固定连接，升降座的侧部与支撑构架滚动连接；所述升降座靠近支撑构架一侧与两条平行设置的传动带固定连接，两条传动带沿竖直方向安装在支撑构架的内侧，两条传动带由电机驱动实现同步转动；所述转运筒的底部设有出料口，出料口处安装有出料阀；所述转运筒的内腔底部安装有两个平行设置的转轴，两个转轴同步反转，两个转轴由同一台电机驱动，转轴上分别固接有多个呈圆周分布的拨板。
[0007]一种优化方案，所述支撑构架包括两个相对竖直设置的H型钢梁，H型钢梁均包括腹板和翼缘板，翼缘板分布在腹板两侧。
[0008]进一步地，所述升降座靠近支撑构架一侧的上下两端均安装有滚轮，升降座上端的滚轮与H型钢梁翼缘板的内侧滚动连接，升降座下端的滚轮与H型钢梁翼缘板的外侧滚动连接。
[0009]进一步地，所述支撑构架的底端固接于底座上，支撑构架的一侧固接有横梁；所述横梁与剪力墙固定连接。
[0010]进一步地，所述转运筒的顶部安装有两个相对设置的盖板，盖板为半圆形结构。
[0011]进一步地，两个盖板均与支座铰接连接，支座固接于转运筒的顶端外侧。
[0012]进一步地，所述盖板的顶部安装有气缸，气缸的头部与其中一个盖板铰接连接，气缸的尾部与另一个盖板铰接连接。
[0013]进一步地，两个盖板的圆心处有贯穿设置的圆孔，圆孔用于起吊绳的穿设。
[0014]进一步地，所述起吊绳的底端对吨袋进行悬吊，起吊绳的顶端与吨袋移动组件相连接。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术中的转运筒通过升降座的带动进行下降，使转运筒的出料口贴近输送
机，然后电机通过驱动转轴使拨板转动，随着拨板的转动，将转运筒内的粉末、颗粒状物料平缓的送至出料口处后，物料进入输送机，避免在高低差运送物料时产生粉尘污染，降低运送损耗。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是升降座的驱动示意图；
[0020]图3是图1中M处的放大图；
[0021]图4是图1中N处的放大图；
[0022]图5是盖板的结构俯视图；
[0023]图6是图2中P处的放大图。
[0024]图中，1
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转运筒，2
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升降座，3
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支撑构架，4
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滚轮，5
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底座，6
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横梁，7
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传动带，8
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出料阀，9
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转轴，10
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拨板，11
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盖板，12
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圆孔，13
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支座，14
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气缸，15
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吨袋移动组件，16
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起吊绳，17
‑
吨袋。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1
‑
图6所示，本技术提供一种物料转运装置，包括转运筒1，转运筒1用于物料的转运输送，转运筒1的侧部与升降座2固定连接，升降座2的侧部与支撑构架3滚动连接。
[0027]所述支撑构架3包括两个相对竖直设置的H型钢梁，H型钢梁均包括腹板和翼缘板，翼缘板分布在腹板两侧。
[0028]所述支撑构架3的底端固接于底座5上，支撑构架3的一侧固接有横梁6；所述横梁6与剪力墙固定连接，支撑构架3通过横梁6与剪力墙形成一个稳定的整体，有效的利用剪力墙的稳定性使支撑构架3的稳定、安全使用。
[0029]所述升降座2靠近支撑构架3一侧的上下两端均安装有滚轮4，升降座2上端的滚轮4与H型钢梁翼缘板的内侧滚动连接，升降座2下端的滚轮4与H型钢梁翼缘板的外侧滚动连接。
[0030]所述升降座2靠近支撑构架3一侧与两条平行设置的传动带7固定连接，两条传动带7沿竖直方向安装在支撑构架3的内侧，两条传动带7由电机驱动实现同步转动，两条传动带7转动过程中实现对升降座2的提升或下降。
[0031]所述转运筒1的底部设有出料口，出料口处安装有出料阀8。
[0032]所述转运筒1的内腔底部安装有两个平行设置的转轴9，两个转轴9同步反转，两个转轴9由同一台电机驱动；所述转轴9上分别固接有多个呈圆周分布的拨板10。
[0033]电机通过驱动转轴9使拨板10转动，随着拨板10的转动，将转运筒1内的粉末、颗粒状物料转动至出料口处后，将物料送至输送机上，完成物料的转送。
[0034]所述转运筒1的顶部安装有两个相对设置的盖板11，通过盖板11抑制破袋过程产
生的扬尘；所述盖板11为半圆形结构，两个盖板11均与支座13铰接连接，支座13固接于转运筒1的顶端外侧，两个盖板11可以沿铰接处相向开合；所述盖板11的顶部安装有气缸14，气缸14的头部与其中一个盖板11铰接连接，气缸14的尾部与另一个盖板11铰接连接，气缸14为两个盖板11的相向开合提供动力。
[0035]两个盖板11的圆心处有贯穿设置的圆孔12，所述圆孔12用于起吊绳16的穿设；所述起吊绳16的底端用于实现对吨袋17的悬吊，起吊绳16的顶端与吨袋移动组件15相连接。
[0036]所述转运筒1内部安装有破袋组件，用于实现对吨袋的破袋，破袋组件属于现有技术，在此不再赘述。
[0037]本技术的具体工作原理：
[0038]吨袋移动组件15通过起吊绳16将吨袋17悬吊于转运筒1内腔中，气缸14缩回带动两个盖板11的相向闭合，转运筒1内的破袋组件实现对吨袋的破袋，破袋过程通过盖板11减少扬尘，破袋动作结束一段时间后，气缸14伸出将两个盖板11打开，移出破袋；转运筒1通过升降座2的带动进行下降，使转运筒1的出料口贴近输送机，然后电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料转运装置，其特征在于：包括转运筒（1），转运筒（1）侧部与升降座（2）固定连接，升降座（2）侧部与支撑构架（3）滚动连接；所述升降座（2）靠近支撑构架（3）一侧与两条平行设置的传动带（7）固定连接，两条传动带（7）沿竖直方向安装在支撑构架（3）的内侧，两条传动带（7）由电机驱动实现同步转动；所述转运筒（1）的底部设有出料口，出料口处安装有出料阀（8）；所述转运筒（1）的内腔底部安装有两个平行设置的转轴（9），两个转轴（9）同步反转，两个转轴（9）由同一台电机驱动；所述转轴（9）上分别固接有多个呈圆周分布的拨板（10）。2.如权利要求1所述的一种物料转运装置，其特征在于：所述支撑构架（3）包括两个相对竖直设置的H型钢梁，H型钢梁均包括腹板和翼缘板，翼缘板分布在腹板两侧。3.如权利要求1所述的一种物料转运装置，其特征在于：所述升降座（2）靠近支撑构架（3）一侧的上下两端均安装有滚轮（4），升降座（2）上端的滚轮（4）与H型钢梁翼缘板的内侧滚动连接，升降座（2）下端的滚轮（4）与H型钢梁翼缘板的外侧滚动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊杰，王超，
申请(专利权)人：山东同盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：