一种精细化工筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精细化工筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体内部安装有多个筛分网片，筛分网片沿筛分箱体的长度方向呈倾斜设置，筛分网片的宽度大于筛分箱体的宽度；所述筛分箱体沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔，筛分网片可在条形孔内横向滑动，筛分网片沿宽度方向的侧端与气缸活塞杆固定连接；所述筛分网片由上层的横向钢丝和下层的纵向钢丝拼装而成，横向钢丝和纵向钢丝的数量均为多个，相邻横向钢丝呈等间距设置，相邻横向钢丝之间设有筛分间隙。本实用新型专利技术提供的一种精细化工筛分装置，可以根据筛分需要灵活选择合适的筛分级数，还可以解决筛分元件开孔率太小的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工筛分装置


[0001]本技术涉及一种精细化工筛分装置，属于筛分装置


技术介绍

[0002]精细化工，是生产精细化学品工业的通称。精细化工产品在进行生产时，需对原料进行精细筛分，精细筛分装置广泛的应用在精细化工产品的原料准备阶段，能够使化工原料高效精细的筛分。
[0003]现有的精细化工筛分装置普遍存在以下技术问题：
[0004]筛分元件固定安装在装置内部，筛分级数固定不变，针对不同粒径的物料并不能灵活的选择筛分级数，使得分级后的物料并不能满足生产需要；过滤元件普遍采用的都是在钢板开圆孔的孔筛板形式，这种结构受开孔工艺影响，为了筛板的强度，筛板是越厚越好，然而钢板厚了之后，开孔不能太小，孔距不能太小，太小容易冲孔时撕裂钢板，这样就造成孔筛板开孔率太小的问题。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种精细化工筛分装置，可以根据筛分需要灵活选择合适的筛分级数，还可以解决筛分元件开孔率太小的问题。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种精细化工筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体内部安装有多个筛分网片，筛分网片沿筛分箱体的长度方向呈倾斜设置，筛分网片的宽度大于筛分箱体的宽度；所述筛分箱体沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔，筛分网片可在条形孔内横向滑动，筛分网片沿宽度方向的侧端与气缸活塞杆固定连接；所述筛分网片由上层的横向钢丝和下层的纵向钢丝拼装而成，横向钢丝和纵向钢丝的数量均为多个，相邻横向钢丝呈等间距设置，相邻横向钢丝之间设有筛分间隙。
[0009]一种优化方案，所述的多个筛分网片的筛分间隙由上到下依次减小。
[0010]进一步地，所述的多个筛分网片沿竖直方向等间距排列。
[0011]进一步地，所述气缸沿水平方向固接于筛分网片的侧部，气缸的底部通过支撑座进行承托固定，支撑座固接于筛分箱体的外壁上。
[0012]进一步地，每个筛分网片的侧端至少对应设置有两个气缸。
[0013]进一步地，所述筛分箱体的顶部设有进料斗，进料斗位于筛分箱体沿长度方向的端部上方；筛分箱体沿长度方向的端部外侧设有多个出料口，出料口与筛分箱体内的筛分网片一一对应设置。
[0014]进一步地，所述筛分箱体为长方体箱体结构。
[0015]进一步地，所述筛分箱体的内壁上固接有多个托件。
[0016]进一步地，所述筛分箱体的底部设有振动电机。
[0017]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]本技术通过在筛分箱体内部设置多个可滑动的筛分网片，筛分网片可以在气缸的作用下进行横向滑动，当筛分网片从筛分箱体内抽出时，可以减少筛分级数，当筛分网片从筛分箱体外部推进筛分箱体内，可以增加筛分级数，可以根据筛分需要选择合适的筛分级数；本技术中的筛分网片可以替代现有技术中的筛分孔板，解决筛分元件开孔率太小的问题，降低加工难度以及生产成本，筛分间隙的宽度可以根据筛分需要进行灵活加工。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术的内部结构示意图；
[0021]图2是筛分箱体的结构示意图；
[0022]图3是筛分网片与气缸的连接示意图；
[0023]图4是图1中M处的放大图；
[0024]图5是图3中N处的放大图。
[0025]图中，1
‑
筛分箱体，2
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振动电机，3
‑
筛分网片，31
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横向钢丝，32
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纵向钢丝，33
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筛分间隙，4
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条形孔，5
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气缸，6
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支撑座，7
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托件，8
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进料斗，9
‑
出料口。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1
‑
图5共同所示，本技术提供一种精细化工筛分装置，包括筛分箱体1，筛分箱体1为长方体箱体结构，筛分箱体1内部安装有多个筛分网片3，筛分网片3沿筛分箱体1的长度方向呈倾斜设置，所述的多个筛分网片3沿竖直方向等间距排列。
[0028]所述筛分网片3的宽度大于筛分箱体1的宽度。
[0029]所述筛分箱体1沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔4，条形孔4内分别安装有筛分网片3，筛分网片3可以在条形孔4内横向滑动。
[0030]所述筛分网片3沿宽度方向的侧端与气缸5的活塞杆固定连接；所述气缸5沿水平方向固接于筛分网片3的侧部，气缸5的底部通过支撑座6进行承托固定，支撑座6固接于筛分箱体1的外壁上。
[0031]每个筛分网片3的侧端至少对应设置有两个气缸5。
[0032]气缸5伸缩实现筛分网片3的横向滑动，可以将筛分网片3从筛分箱体1内抽出，以减少筛分级数，还可以将筛分网片3从筛分箱体1外部推进筛分箱体1内，以增加筛分级数。
[0033]所述筛分箱体1的内壁上固接有多个托件7，托件7用于在物料筛分过程中承托筛分网片3，防止其物料重力而塌陷。
[0034]所述筛分网片3由上层的横向钢丝31和下层的纵向钢丝32通过焊接拼装而成。
[0035]所述横向钢丝31和纵向钢丝32的数量均为多个，相邻横向钢丝31呈等间距设置，相邻纵向钢丝32呈等间距设置。
[0036]相邻横向钢丝31之间设有筛分间隙33，所述的多个筛分网片3的筛分间隙33由上
到下依次减小。
[0037]所述筛分箱体1的底部设有振动电机2，振动电机2使筛分网片3上的物料振动，对物料实现有效的筛分。
[0038]所述筛分箱体1的顶部设有进料斗8，进料斗8位于筛分箱体1沿长度方向的端部上方；筛分箱体1沿长度方向的端部外侧设有多个出料口9，出料口9与筛分箱体1内的筛分网片3一一对应设置。
[0039]本技术的具体工作原理:
[0040]本技术通过在筛分箱体1内部设置多个可滑动的筛分网片3，筛分网片3可以在气缸5的作用下进行横向滑动，当筛分网片3从筛分箱体1内抽出时，可以减少筛分级数，当筛分网片3从筛分箱体1外部推进筛分箱体1内，可以增加筛分级数，可以根据筛分需要选择合适的筛分级数；本技术中的筛分网片3可以替代现有技术中的筛分孔板，解决筛分元件开孔率太小的问题，降低加工难度以及生产成本，筛分间隙33的宽度可以根据筛分需要进行灵活加工。
[0041]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化工筛分装置，其特征在于：包括筛分箱体（1），筛分箱体（1）内部安装有多个筛分网片（3），筛分网片（3）沿筛分箱体（1）的长度方向呈倾斜设置，筛分网片（3）的宽度大于筛分箱体（1）的宽度；所述筛分箱体（1）沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔（4），筛分网片（3）可在条形孔（4）内横向滑动，筛分网片（3）沿宽度方向的侧端与气缸（5）活塞杆固定连接；所述筛分网片（3）由上层的横向钢丝（31）和下层的纵向钢丝（32）拼装而成，横向钢丝（31）和纵向钢丝（32）的数量均为多个，相邻横向钢丝（31）呈等间距设置，相邻横向钢丝（31）之间设有筛分间隙（33）。2.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述的多个筛分网片（3）的筛分间隙（33）由上到下依次减小。3.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述的多个筛分网片（3）沿竖直方向等间距排列。4.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊杰，杨建强，
申请(专利权)人：山东同盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：