本申请公开了一种井盖生产用表面抛光装置，包括装置底板、传动组件、井盖限位架和抛光组件：装置底板的上端面靠近四角位置均开设有条形安装槽；传动组件的数量为两组，传动组件设置在条形安装槽中；井盖限位架设置在其中一组传动组件上；抛光组件设置在另一组传动组件上，其中，所述装置底板的上端面中间位置设置有支撑座，所述井盖限位架上设置有旋转机构；其技术要点为，能够使得井盖快速的与抛光组件大面积的接触，从而能够实现井盖的快速抛光，从而加快抛光效率，能够方便工作人员拿放和翻转井盖，使用比较方便，能够更换不同形状的抛光座，能够实现对井盖的全面或者局部打磨，打磨效果好，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种井盖生产用表面抛光装置
[0001]本专利技术属于井盖加工领域，具体是一种井盖生产用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]井盖用于遮盖道路或家中深井，能够防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形。
[0003]随着社会的进步，人们对于城市的要求不断的提高，特别是城市防水方面，下水道的数量在不断的提高，为了满足人们的使用要求，城市的下水道数量在不断的增多，因此对于井盖的需求量在不断的增多；
[0004]目前，城市中比较比较常见的井盖为金属圆形井盖，为了满足人们对于金属圆形井盖的需求，人们专利技术了一些井盖生产用的设备，其中就有井盖生产用表面抛光装置。
[0005]经研究发现，现有的井盖生产用表面抛光装置在使用时存在一定的弊端；
[0006]一是，现有的井盖生产用表面抛光装置在加工时大多将井盖的位置固定住，然后采用抛光机对井盖的表面进行抛光，井盖比较大，其抛光的时间比较长；
[0007]二次，现有的井盖生产用表面抛光装置的固定打磨，其打磨其他的位置需要进行翻转，使用效果不佳，不满足人们的使用要求。
技术实现思路
[0008]为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种井盖生产用表面抛光装置，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种井盖生产用表面抛光装置，包括装置底板、传动组件、井盖限位架和抛光组件：
[0010]装置底板的上端面靠近四角位置均开设有条形安装槽；
[0011]传动组件的数量为两组，传动组件设置在条形安装槽中；
[0012]井盖限位架设置在其中一组传动组件上；
[0013]抛光组件设置在另一组传动组件上；
[0014]其中，所述装置底板的上端面中间位置设置有支撑座，所述井盖限位架上设置有旋转机构。
[0015]使用时，传动组件带动井盖限位架和抛光组件运动，井盖限位架限定住井盖的位置，井盖限位架上的旋转机构能够带动井盖转动，井盖转动的过程中抛光组件能够对井盖进行抛光打磨，一次性打磨的面积广泛，打磨效果比较好。
[0016]本专利技术一种井盖生产用表面抛光装置使用时采用井盖限位架初步限定住井盖的位置，同时井盖限位架上的旋转机构启动，能够带动井盖转动，从而能够使得井盖快速的与抛光组件大面积的接触，从而能够实现井盖的快速抛光，从而加快抛光效率。
[0017]优选的，所述传动组件包括两组丝杠传动组件，所述丝杠传动组件安装在条形安装槽中。
[0018]丝杠传动组件还可以采用电动滑轨，采用电动滑轨驱动井盖限位架和抛光组件运行。
[0019]优选的，所述井盖限位架包括条形板、第一升降组件和横板：
[0020]条形板的下端面设置有两组连接座，两组连接座分别与同侧两组丝杠传动组件上的丝套座固定连接；第一升降组件的主体设置在条形板的上端面中间位置；横板设置在第一升降组件的伸缩端；
[0021]其中，所述旋转机构安装在横板的上端面，所述横板的下端面设置有压紧座，所述旋转机构与压紧座连接。
[0022]使用时，第一升降组件带动条形板下降，使得压紧座压紧井盖，限定住井盖的位置，然后启动旋转机构，旋转机构带动井盖旋转，从而改变井盖的位置。
[0023]优选的，所述压紧座和支撑座均包括固定座和支撑块；
[0024]支撑块通过轴承与固定座转动连接，支撑块的上端面固定安装有吸盘。
[0025]吸盘的设置使得井盖限定效果更好，稳定性更高，使用时不会随便摆动。
[0026]优选的，所述旋转机构包括电机，所述电机安装在横板的上端面，所述电机的输出轴穿过横板并与横板上的支撑块固定连接。
[0027]使用时电机8带动支撑块转动，支撑块通过吸盘与井盖接触，在吸力和摩擦力的作用下带动井盖旋转。
[0028]本专利技术一种井盖生产用表面抛光装置中记载了井盖限位架和支撑座，井盖限位架和支撑座相互配合，横板上设置压紧座，使用时横板下降，横板上的压紧座挤压井盖，从而能够限定住井盖的位置，井盖位置的限定比较方便，能够方便工作人员拿放和翻转井盖，使用比较方便；
[0029]优选的，所述抛光组件包括安装板、第二升降组件和固定板；
[0030]安装板的下端面设置有两组连接座，两组连接座分别与另外两组丝杠传动组件上的丝套座固定连接；第二升降组件的数量为两组，两组所述第二升降组件的主体设置在安装板的上端面靠近两端位置；固定板的下端面与第二升降组件的伸缩端连接；其中，所述固定板上卡接有抛光架。
[0031]第二升降组件和第一升降组件均可以采用电动升降柱。
[0032]优选的，所述抛光架包括架体、压紧组件和抛光座；
[0033]所述架体的一端安装有卡接组件；压紧组件的数量为三组，压紧组件安装在架体的上端面；抛光座与压紧组件连接；
[0034]其中，所述固定板的下端面开设有若干组卡槽，所述卡接组件与卡槽卡接。
[0035]卡槽的数量若干组，能够将抛光座卡接在不同位置的卡槽中，从而改变抛光座的位置，从而更好的进行抛光。
[0036]优选的，所述卡接组件包括固定卡爪和活动卡爪：
[0037]固定卡爪的数量为两组，固定卡爪固定安装在架体的下端面；活动卡爪的数量为两组，活动卡爪与固定卡爪相对设置；其中，所述架体的下端面开设有两组滑槽，所述活动卡爪滑动安装在滑槽中，所述固定卡爪和活动卡爪均与卡槽卡接，所述固定卡爪和活动卡爪之间设置有弹性件。
[0038]活动卡爪能够沿着滑槽滑动，使用时弹性件施加给活动卡爪弹力，使得活动卡爪
能够与卡槽卡紧，固定效果好。
[0039]优选的，所述弹性件包括弹簧，所述滑槽中设置有引导杆，所述活动卡爪滑动安装在引导杆上。
[0040]本专利技术一种井盖生产用表面抛光装置中记载了卡接组件，抛光座卡接在固定板上，其卡接位置较多，而且其拆装比较方便，能够更换不同形状的抛光座，能够实现对井盖的全面或者局部打磨，打磨效果好，使用比较方便。
[0041]优选的，所述压紧组件包括若干组伸缩杆，所述伸缩杆的主体安装在架体的上端面，所述伸缩杆的伸缩端设置有压力检测器，所述压力检测器与抛光座的上端面固定连接。
[0042]伸缩杆的设置能够调整不同位置抛光座与井盖之间的压力，提高打磨效果，压力检测器监测压力变动，判断打磨座是否发生倾斜以及打磨时的压力变化。
[0043]综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0044]一是、本专利技术一种井盖生产用表面抛光装置使用时采用井盖限位架初步限定住井盖的位置，同时井盖限位架上的旋转机构启动，能够带动井盖转动，从而能够使得井盖快速的与抛光组件大面积的接触，从而能够实现井盖的快速抛光，从而加快抛光效率；
[0045]二是、本专利技术一种井盖生产用表面抛光装置中记载了井盖限位架和支撑座，井盖限位架和支撑座相互配合，横板上设置压紧座，使用时横板下降，横板上的压紧座挤压井盖，从而能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井盖生产用表面抛光装置，其特征在于，包括：装置底板(1)，其上端面靠近四角位置均开设有条形安装槽(2)；传动组件，其数量为两组，其设置在条形安装槽(2)中；井盖限位架，其设置在其中一组传动组件上；抛光组件，其设置在另一组传动组件上；其中，所述装置底板(1)的上端面中间位置设置有支撑座(3)，所述井盖限位架上设置有旋转机构。2.如权利要求1所述的一种井盖生产用表面抛光装置，其特征在于：所述传动组件包括两组丝杠传动组件，所述丝杠传动组件安装在条形安装槽(2)中。3.如权利要求1所述的一种井盖生产用表面抛光装置，其特征在于：所述井盖限位架包括：条形板(4)，其下端面设置有两组连接座，两组连接座分别与同侧两组丝杠传动组件上的丝套座固定连接；第一升降组件，其主体设置在条形板(4)的上端面中间位置；横板(5)，其设置在第一升降组件的伸缩端；其中，所述旋转机构安装在横板(5)的上端面，所述横板(5)的下端面设置有压紧座(6)，所述旋转机构与压紧座(6)连接。4.如权利要求3所述的一种井盖生产用表面抛光装置，其特征在于：所述压紧座(6)和支撑座(3)均包括：固定座；支撑块(7)，其通过轴承与固定座转动连接，其上端面固定安装有吸盘(8)。5.如权利要求4所述的一种井盖生产用表面抛光装置，其特征在于：所述旋转机构包括电机，所述电机安装在横板(5)的上端面，所述电机的输出轴穿过横板(5)并与横板(5)上的支撑块(7)固定连接。6.如权利要求4所述的一种井盖生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光组件包括：安装板(9)，其下端面设置有两组连接座，两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗东，解再红，
申请(专利权)人：安徽省臻实机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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