一种粉状物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉状物料输送装置，属于物料输送技术领域，包括进料仓和出料仓，进料仓与出料仓之间设有第一输送管道和第二输送管道，第一输送管道包括多节输送直管，输送直管的外部均套有与其同轴设置的换热夹套，换热夹套内壁与输送直管外壁之间设有换热腔，换热腔内安装有导流螺旋；出料仓内安装有上下设置的多个振料组件，下部振料组件位于环状传动链的内侧，上部振料组件位于环状传动链的外侧，振料组件包括振料板，振料板一端固接有两个相对设置的耳板，振料板通过耳板与转轴铰接，转轴上套设有扭簧。本实用新型专利技术可以有效解决链片与传动链的连接处易粘附受潮粉体的问题，确保输送效率的恒定，避免因结块粉体影响正常使用。正常使用。正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物料输送装置


[0001]本技术涉及一种粉状物料输送装置，属于物料输送


技术介绍

[0002]管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片和传动链为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
[0003]目前，粉体，尤其是超细粉体在存放过程中，超细粉体易从空气中吸附水分而受潮，受潮后的超细粉体在输送过程中易粘附在链片与传动链的连接处，长时间粘附粉体易形成结块，不仅会导致输送效率的降低，脱落后的结块还会影响粉体的正常使用。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种粉状物料输送装置，可以有效解决链片与传动链的连接处易粘附受潮粉体的问题，确保输送效率的恒定，避免因结块粉体影响正常使用。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种粉状物料输送装置，包括进料仓和出料仓，进料仓与出料仓之间设有第一输送管道和第二输送管道，第一输送管道和第二输送管道内穿设有环状的传动链，传动链上安装有链片，所述第一输送管道包括多节输送直管，输送直管的外部均套有与其同轴设置的换热夹套，换热夹套内壁与输送直管外壁之间设有密封设置的换热腔，换热腔内安装有导流螺旋；
[0008]所述出料仓内安装有上下设置的多个振料组件，下部振料组件位于环状传动链的内侧，上部振料组件位于环状传动链的外侧；所述振料组件包括振料板，振料板一端固接有两个相对设置的耳板，振料板通过耳板与转轴铰接；所述转轴上套设有扭簧，扭簧位于两个耳板之间。
[0009]一种优化方案，所述导流螺旋的内边缘与输送直管外壁固定连接，导流螺旋的外边缘与换热夹套内壁固定连接。
[0010]进一步地，所述换热腔的一端设有热介质进口，热介质进口与热介质进管相连通；所述换热腔的另一端设有热介质出口，热介质出口与热介质回管相连通。
[0011]进一步地，横向设置的输送直管管壁上方设有湿气出口。
[0012]进一步地，所述转轴的两端与出料仓内壁固定连接。
[0013]进一步地，所述扭簧包括扭簧本体，扭簧本体的一端设有固定脚，固定脚穿设固定在转轴内，扭簧本体的另一端设有旋转脚，旋转脚固定在振料板上开设的条形槽内。
[0014]进一步地，所述出料仓的底部设有料斗。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]物料在第一输送管道内运动过程中，热介质进管内的热介质自热介质进口进入输送直管外的换热腔内螺旋流动，流动过程中与输送直管内的物料进行换热，使物料干燥，减少物料在链片与传动链上的粘附；另外通过设置振料板，振料板在扭簧作用下急速复位，复位过程中撞击链片，使链片和传动链产生振动，进一步将链片与传动链连接处粘附的粉状物料振落，已解决粉体粘附的问题，确保输送效率的恒定，避免因结块粉体影响正常使用。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是输送直管的连接示意图；
[0020]图3是出料仓的内部结构示意图；
[0021]图4是振料组件的结构示意图。
[0022]图中，1
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进料仓；2
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出料仓；3
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第一输送管道，31
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输送直管，32
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换热夹套，33
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导流螺旋，34
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热介质进口，35
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热介质出口，36
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湿气出口；4
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第二输送管道；5
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振料组件，51
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振料板，52
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耳板，53
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转轴，54
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扭簧，55
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条形槽；6
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料斗；7
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热介质进管；8
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热介质回管。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1
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4所示，本技术提供一种粉状物料输送装置，包括进料仓1和出料仓2，进料仓1与出料仓2之间设有第一输送管道3和第二输送管道4，第一输送管道3位于第二输送管道4的下方，第一输送管道3和第二输送管道4内穿设有环状的传动链，传动链上安装有多个呈等间距设置的链片，进料仓1内的物料通过第一输送管道3送至出料仓2内。
[0025]所述第一输送管道3包括多节输送直管31，相邻输送直管31呈垂直设置，相邻输送直管31通过转角箱进行连接。
[0026]所述输送直管31的外部均套有与其同轴设置的换热夹套32，换热夹套32内壁与输送直管31外壁之间设有密封设置的换热腔；所述换热腔内安装有导流螺旋33，导流螺旋33的内边缘与输送直管31外壁固定连接，导流螺旋33的外边缘与换热夹套32内壁固定连接；导流螺旋33用于实现热介质的螺旋流动，流动过程中与输送直管31内的物料进行换热。
[0027]所述换热腔的一端设有热介质进口34，热介质进口34与热介质进管7相连通；所述换热腔的另一端设有热介质出口35，热介质出口35与热介质回管8相连通。
[0028]横向设置的输送直管31管壁上方设有湿气出口36，物料换热后的湿热气体自湿气出口36排出。
[0029]所述出料仓2内安装有上下设置的多个振料组件5，下部的振料组件5位于环状传动链的内侧，上部的振料组件5位于环状传动链的外侧。
[0030]所述振料组件5包括振料板51，振料板51的一端固接有两个相对设置的耳板52，振料板51通过耳板52与转轴53铰接连接，振料板51可以沿转轴53旋转。
[0031]所述转轴53的两端与出料仓2内壁固定连接；所述转轴53上套设有扭簧54，扭簧54位于两个耳板52之间，扭簧54为振料板51提供扭力。
[0032]所述扭簧54包括扭簧本体，扭簧本体的一端设有固定脚，固定脚穿设固定在转轴53内，扭簧本体的另一端设有旋转脚，旋转脚固定在振料板51上开设的条形槽55内。
[0033]链片在随传动链移动过程中使振料板51的自由端受力，振料板51受力的同时使扭簧54蓄力，振料板51可以在扭簧54作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料输送装置，包括进料仓（1）和出料仓（2），进料仓（1）与出料仓（2）之间设有第一输送管道（3）和第二输送管道（4），第一输送管道（3）和第二输送管道（4）内穿设有环状的传动链，传动链上安装有链片，其特征在于：所述第一输送管道（3）包括多节输送直管（31），输送直管（31）的外部均套有与其同轴设置的换热夹套（32），换热夹套（32）内壁与输送直管（31）外壁之间设有密封设置的换热腔，换热腔内安装有导流螺旋（33）；所述出料仓（2）内安装有上下设置的多个振料组件（5），下部振料组件（5）位于环状传动链的内侧，上部振料组件（5）位于环状传动链的外侧；所述振料组件（5）包括振料板（51），振料板（51）一端固接有两个相对设置的耳板（52），振料板（51）通过耳板（52）与转轴（53）铰接；所述转轴（53）上套设有扭簧（54），扭簧（54）位于两个耳板（52）之间。2.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置，其特征在于：所述导流螺旋（33）的内边...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊杰，王超，
申请(专利权)人：山东同盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：