一种仿古瓦粉料水分均化存储仓制造技术

一种仿古瓦粉料水分均化存储仓，包括多个料仓，料仓上方和下方分别设有埋刮板输送机和皮带输送机，在料仓一侧设有斗提上料机，斗提上料机出料口与埋刮板输送机进料口连通，埋刮板输送机通过多根进料管与各料仓连通，料仓底部连通有排料管，在进料管和排料管上分别安装有第一卸料器和第二卸料器，在料仓内设有锥形布料板，在锥形布料板下方设有环形管道，环形管道通过进水管与自来水连通，在环形管道上安装有多个喷嘴，各喷嘴是绕着环管轴线均匀分布。本实用新型专利技术用于解决现有仿古瓦粉料加湿水分不均为，影响仿古瓦压模成型的问题。影响仿古瓦压模成型的问题。影响仿古瓦压模成型的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种仿古瓦粉料水分均化存储仓


[0001]本技术涉及一种仿古瓦粉料水分均化存储仓。

技术介绍

[0002]工厂在采购回页岩后，对页岩经过粉碎、筛分、加湿、压模、煅烧和冷却后制成仿古瓦成品，其中的加湿是为了让页岩粉末能够被压模机压制成型，现有的加湿方式是在粉末输送至压模机料仓的输送皮带上对其进行喷雾加湿，这种加湿方式会出现粉料加湿不均匀的现象，影响仿古瓦压模成型。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种仿古瓦粉料水分均化存储仓，用于解决现有仿古瓦粉料加湿水分不均为，影响仿古瓦压模成型的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种仿古瓦粉料水分均化存储仓，包括多个料仓，料仓上方和下方分别设有埋刮板输送机和皮带输送机，在料仓一侧设有斗提上料机，斗提上料机出料口与埋刮板输送机进料口连通，埋刮板输送机通过多根进料管与各料仓连通，料仓底部连通有排料管，在进料管和排料管上分别安装有第一卸料器和第二卸料器，在料仓内设有锥形布料板，在锥形布料板下方设有环形管道，环形管道通过进水管与自来水连通，在环形管道上安装有多个喷嘴，各喷嘴是绕着环管轴线均匀分布。
[0006]在料仓上安装有高料位开关和低料位开关，高料位开关和低料位开关连接控制器输入端，安装在进水管上的电磁阀、第一卸料器和第二卸料器连接控制器输出端。
[0007]在料仓内设有多个破拱装置，所述破拱装置包括设置在料仓内的振动管，振动管上端通过多根钢丝绳与料仓内壁连通，在振动管顶部安装有振动器，在振动管上固定连接有多根振动支管。
[0008]本技术的有益效果为：在粉料进入料仓的过程中对粉料进行喷雾加湿，同时设置多个料仓对粉料进行存储，延长粉料在料仓上中存储时间，当粉料存储的过程中，让喷雾的水分均化到粉料中，让粉料加湿更加均匀，能够减少下料过程中的扬尘。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0010]图1为本技术的结构示意图，
[0011]图2为本技术中单个料仓的结构示意图，
[0012]图3为本技术关于环管的结构示意图，
[0013]图4为本技术关于破拱装置的结构示意图，
[0014]图5为本技术各电器间的连接关系示意图。
[0015]图中：斗提上料机1、埋刮板输送机2、第一卸料器3、料仓4、第二卸料器5、皮带输送
机6、锥形布料板7、环形管道8、高料位开关9、钢丝绳10、振动管11、振动支管12、喷嘴13、进水管14、振动器15、低料位开关16、电磁阀17。
具体实施方式
[0016]如图1到5所示，一种仿古瓦粉料水分均化存储仓，包括多个料仓4，料仓4上方和下方分别设有埋刮板输送机2和皮带输送机6，在料仓4一侧设有斗提上料机1，斗提上料机1出料口与埋刮板输送机2进料口连通，埋刮板输送机2通过多根进料管与各料仓4连通，料仓4底部连通有排料管，在进料管和排料管上分别安装有第一卸料器3和第二卸料器5，在料仓4内设有锥形布料板7，在锥形布料板7下方设有环形管道8，环形管道8通过进水管14与自来水连通，在环形管道8上安装有多个喷嘴13，各喷嘴13是绕着环管轴线均匀分布。
[0017]本技术的工作过程为：斗提上料机1将页岩粉料送入埋刮板输送机2中，埋刮板输送机2在第一卸料器3的配合下，将粉料分配到各料仓4内，粉料在进入料仓4的过程中，粉料被锥形布料板7分散落下，落下的过程中，环形管道8上的各喷嘴13向落下粉料喷洒水雾，让粉料均匀受水，在料仓4装满粉料后，粉料在料仓4内存储9~12个小时左右，喷洒到粉料水分在存储的过程中被均化。
[0018]在料仓4上安装有高料位开关9和低料位开关16，高料位开关9和低料位开关16连接控制器输入端，安装在进水管14上的电磁阀17、第一卸料器3和第二卸料器5连接控制器输出端。控制器为PLC控制器。
[0019]控制器的工作过程为：
[0020]图1中显示了4个料仓4，装满一个料仓4需要3个小时，下完一个料仓4的粉料同样需要3个小时。
[0021]第一步：当第一个料仓4中的粉料用完后，则第一个料仓4中的低料位开关获得信号，则控制器控制第一个料仓4底部的第二卸料器5关闭。
[0022]第二步：第二个料仓4中粉料存储时间达到12个小时，控制器控制第二个料仓4底部的第二卸料器5打开，以将粉料卸料的皮带输送机6上，由皮带输送将粉料送入到压模机。
[0023]第三步：控制器控制埋刮板输送机2、与第一个料仓4连通的第一卸料器3和第一料仓4中的电磁阀17开启，将粉料送入到第一个料仓4中的存储，经过3个小时候，第一个料仓4中的粉料存储高度达到高粒位，此时高粒位传感器获得信号，则控制控制器与第一个料仓4连通的第一卸料器3关闭。
[0024]第四步：在第二个料仓4中的粉料下完后，而后控制器切换到第三个料仓4下料，如此循环往复，这样可以在前级粉碎机和筛分机不间断加工页岩粉末的同时，保证压模机的粉料供应。
[0025]在料仓4内设有多个破拱装置，所述破拱装置包括设置在料仓4内的振动管11，振动管11上端通过多根钢丝绳10与料仓4内壁连通，在振动管11顶部安装有振动器15，在振动管11上固定连接有多根振动支管12。
[0026]粉料在下料的过程中容易出现结拱搭桥现象，为了使得粉料能够顺畅下料，可以在料仓4下料的过程中，打开振动器15，由振动器15振动振动管11和振动支管12振动，对加工粉料进行破拱，另外破拱装置结构小巧，不会占用过多料仓4空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿古瓦粉料水分均化存储仓，包括多个料仓（4），料仓（4）上方和下方分别设有埋刮板输送机（2）和皮带输送机（6），在料仓（4）一侧设有斗提上料机（1），斗提上料机（1）出料口与埋刮板输送机（2）进料口连通，埋刮板输送机（2）通过多根进料管与各料仓（4）连通，料仓（4）底部连通有排料管，在进料管和排料管上分别安装有第一卸料器（3）和第二卸料器（5），其特征在于：在料仓（4）内设有锥形布料板（7），在锥形布料板（7）下方设有环形管道（8），环形管道（8）通过进水管（14）与自来水连通，在环形管道（8）上安装有多个喷嘴（13），各喷嘴（13）是绕着环管轴线均匀分布。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：常清，
申请(专利权)人：湖北景琦古建工艺制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：