一种采矿用矿石输送装置制造方法及图纸

一种采矿用矿石输送装置，包括底座，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的顶部水平设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊通过传送网带传动连接，所述机架的顶端设置有支撑架和除尘壳体，所述支撑架的顶部设置有入料仓，所述入料仓与所述除尘壳体相连通，所述除尘壳体的左右两侧壁上均设置有开口，所述传送网带贯穿所述开口，所述除尘壳体的左侧设置有鼓风机，所述除尘壳体的左侧内壁上设置有与所述鼓风机相连通的布风箱，所述除尘壳体的内部的顶部右侧设置有喷淋机构，所述底座的顶端位于所述除尘壳体的下方设置有水槽，所述水槽一侧设置有相连通的水泵和上水管，所述上水管与所述喷淋机构相连通。本实用新型专利技术具有除尘功能，除尘效果好。除尘效果好。除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用矿石输送装置


[0001]本技术涉及矿石输送
，尤其涉及一种采矿用矿石输送装置。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。采矿过程中，需要对矿石进行转运。
[0003]现有的矿石输送装置不具备除尘功能，矿石输送过程中产生大量灰尘，对空气造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种采矿用矿石输送装置，该设计方案具有除尘功能，除尘效果好，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种采矿用矿石输送装置，包括底座，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的顶部水平间隔设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊通过传送网带传动连接，所述机架的顶端设置有支撑架和除尘壳体，所述除尘壳体设置在所述传送网带的入料端的上方，所述支撑架的顶部设置有入料仓，所述入料仓的出料端贯穿所述除尘壳体的顶壁并与其相连通，所述除尘壳体的左右两侧壁上均设置有开口，所述传送网带贯穿所述开口，所述除尘壳体的左侧设置有鼓风机，所述除尘壳体的左侧内壁上设置有与所述鼓风机相连通的布风箱，所述除尘壳体的内部的顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构位于所述入料仓的右侧，所述底座的顶端位于所述除尘壳体的下方设置有水槽，所述水槽的侧壁上设置有与其连通的水泵，所述水泵上设置有与其连通的上水管，所述上水管与所述喷淋机构相连通。
[0007]优选的，所述入料仓的顶部设置有与其连通的入料口，所述入料仓的底部设置有入料管，所述入料管的上部设置有分散机构，所述入料管上设置有流量控制机构，所述流量控制机构位于所述分散机构的下方。
[0008]优选的，所述分散机构包括转轴和分散杆，所述转轴上设置有若干分散杆，所述转轴的两端分别与所述入料仓的前后两侧壁转动连接，所述入料仓的侧壁上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴传动连接。
[0009]优选的，所述流量控制机构包括水平设置在所述入料管中的挡料板，所述入料管的一侧壁上设置有滑孔，所述挡料板可左右滑动的设置在所述滑孔中，所述除尘壳体的顶上设置有水平伸缩的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述挡料板的一端固定连接。
[0010]优选的，所述布风箱的右侧壁上均匀设置有若干与其连通的出风孔，所述鼓风机
通过送风管与所述布风箱连通。
[0011]优选的，所述喷淋机构包括若干水平设置的喷淋管，所述上水管与若干所述喷淋管相连通，所述喷淋管的底部间隔设置有若干与其连通的喷头，所述水槽中水平设置有过滤网，所述水槽的侧壁上位于所述过滤网的下方设置有出水口，所述出水口与所述水泵相连通。
[0012]优选的，所述机架的顶端位于所述除尘壳体的右侧设置有侧挡板，所述侧挡板设置在所述传送网带的两侧。
[0013]优选的，所述底座的顶端设置有载料箱，所述载料箱设置在所述传送网带的出料端的下方，所述载料箱的底部设置有万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]第一、本技术通过设置除尘壳体、鼓风机、送风管、布风箱和喷淋机构，在矿石下料过程中，将矿石表面的灰尘扬起，再进行喷淋除尘，除尘效果好，除尘壳体的设置能够防止灰尘扩散。
[0016]第二、本技术通过设置水槽、过滤网、水泵和上水管，便于对喷淋机构进行输水，喷淋后产生的废水进入水槽中经过过滤网过滤后循环利用，节约了水资源。
附图说明
[0017]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2 为图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3 为本技术的右视结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、机架；21、侧挡板；3、主动辊；4、从动辊；5、传送网带；6、支撑架；7、入料仓；71、入料口；72、转轴；721、分散杆；73、挡料板；74、电动推杆；8、除尘壳体；9、鼓风机；91、送风管；10、布风箱；101、出风孔；11、水槽；111、过滤网；12、水泵；13、上水管；14、喷淋管；141、喷头；15、载料箱；151、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示，一种采矿用矿石输送装置，包括底座1，底座1的顶端设置有机架2，机架2的顶部水平间隔设置有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4通过传送网带5传动连接，矿石颗粒的粒径大于传送网带5的网孔的孔径，机架2的顶端设置有支撑架6和除尘壳体8，除尘壳体8设置在传送网带5的入料端的上方，支撑架6的顶部设置有入料仓7，入料仓7的出料端贯穿除尘壳体8的顶壁并与其相连通，除尘壳体8的左右两侧壁上均设置有开口，传送网带5贯穿开口，除尘壳体8的左侧设置有鼓风机9，除尘壳体8的左侧内壁上设置有与鼓风机9相连通的布风箱10，便于将矿石表面的灰尘吹落，除尘壳体8的内部的顶部设置有喷淋机构，便于进行喷淋除尘，喷淋机构位于入料仓7的右侧，底座1的顶端位于除尘壳体8的下方设置有水槽11，水槽11的侧壁上设置有与其连通的水泵12，水泵12上设置有与其连通
的上水管13，上水管13与喷淋机构相连通。
[0024]如图2所示，入料仓7的顶部设置有与其连通的入料口71，入料仓7的底部设置有入料管，入料管的上部设置有分散机构，能够防止入料管堵塞，入料管上设置有流量控制机构，流量控制机构位于分散机构的下方，便于控制下料速度。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，如图1~2所示，分散机构包括转轴72和分散杆721，转轴72上设置有若干分散杆721，便于将矿石分散，防止对入料管造成堵塞，转轴72的两端分别与入料仓7的前后两侧壁转动连接，入料仓7的侧壁上设置有驱动机构，驱动机构与转轴72传动连接。
[0027]具体的，流量控制机构包括水平设置在入料管中的挡料板73，入料管的一侧壁上设置有滑孔，挡料板73可左右滑动的设置在滑孔中，除尘壳体8的顶上设置有水平伸缩的电动推杆74，电动推杆74的伸缩端与挡料板73的一端固定连接，便于自动控制矿石的下料速度。
[0028]具体的，布风箱10的右侧壁上均匀设置有若干与其连通的出风孔101，出风较均匀，鼓风机9通过送风管91与布风箱10连通。
[0029]具体的，喷淋机构包括若干水平设置的喷淋管14，上水管13与若干喷淋管14相连通，喷淋管14的底部间隔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿用矿石输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有机架（2），所述机架（2）的顶部水平间隔设置有主动辊（3）和从动辊（4），所述主动辊（3）和从动辊（4）通过传送网带（5）传动连接，所述机架（2）的顶端设置有支撑架（6）和除尘壳体（8），所述除尘壳体（8）设置在所述传送网带（5）的入料端的上方，所述支撑架（6）的顶部设置有入料仓（7），所述入料仓（7）的出料端贯穿所述除尘壳体（8）的顶壁并与其相连通，所述除尘壳体（8）的左右两侧壁上均设置有开口，所述传送网带（5）贯穿所述开口，所述除尘壳体（8）的左侧设置有鼓风机（9），所述除尘壳体（8）的左侧内壁上设置有与所述鼓风机（9）相连通的布风箱（10），所述除尘壳体（8）的内部的顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构位于所述入料仓（7）的右侧，所述底座（1）的顶端位于所述除尘壳体（8）的下方设置有水槽（11），所述水槽（11）的侧壁上设置有与其连通的水泵（12），所述水泵（12）上设置有与其连通的上水管（13），所述上水管（13）与所述喷淋机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石输送装置，其特征在于：所述入料仓（7）的顶部设置有与其连通的入料口（71），所述入料仓（7）的底部设置有入料管，所述入料管的上部设置有分散机构，所述入料管上设置有流量控制机构，所述流量控制机构位于所述分散机构的下方。3.根据权利要求2所述的一种采矿用矿石输送装置，其特征在于：所述分散机构包括转轴（72）和分散杆（721），所述转轴（72）上设置有若干分散杆（721），所述转轴（72）的两端分别与所述入料仓（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志军，郭文晋，王彦，田根，程建峰，
申请(专利权)人：武穴市长江矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：