一种骨料机制砂石分筛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨料机制砂石分筛设备，包括受力底座、筛分框、筛网和振动电机，所述筛分框设置于所述受力底座上，所述筛网设置于所述筛分框内，所述振动电机位于所述筛分框的底部连接，所述筛分框的顶部设置有进料斗，还包括滑动连接于所述筛分框内部的清理板。本实用新型专利技术通过在清理板底部设置复位弹簧，同时使清理钉与清理板铰接，使清理钉插入筛孔后出来再插入时通过弹簧的弹性使清理钉清理堵塞砂石的力度更大，同时不会上道筛网，通过设置除尘机构，通过风机吸收筛分框内部的灰尘，用波纹管进行连接，随着机器晃动继续收集，降低灰尘污染的危害，防止灰尘伤害周围工作人员。作人员。作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料机制砂石分筛设备


[0001]本技术涉及机制砂筛分
，尤其涉及一种骨料机制砂石分筛设备。

技术介绍

[0002]机制砂是通过制机制砂生产系统加工而成的、粒径小于4.75mm的人工机制砂。由于机制砂具有粒度均匀、粒形好、级配合理、生产自动化程度高、成本低等优点，目前在商品混凝土、干混机制砂浆、沥青混凝土等行业中应用越来越广泛，同时筛分技术，是生产机制砂中的重要技术之一。
[0003]中国专利CN218424130U公开了一种机制砂筛分设备，通过清洁机构的相互配合使清洁杆带动钉板往复移动将筛网孔中碎石进行清洁，清洁的碎石在遇到重力的作用下降脱落出筛网孔，起到防止碎石堵塞筛网孔现象的发生，从而达到了能自动清洁筛网孔的作用，在对筛网进行清洁时，仅仅是移动钉板会加快筛网的损坏，而且在对砂石进行筛分的时候，随着砂石的不断上下跳跃，筛网上侧会产生大量粉尘，并从筛框的上飘出，不仅污染环境，而且对周围的工作人员造成不利影响，故而提出一种骨料机制砂石分筛设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种骨料机制砂石分筛设备，具备更方便清理阻塞筛孔的砂石和吸收筛框内部灰尘的功能，增强了筛网的使用寿命，减少了灰尘对周围环境的污染和危害。
[0005]本技术提供了一种骨料机制砂石分筛设备，包括受力底座、筛分框、筛网和振动电机，所述筛分框设置于所述受力底座上，所述筛网设置于所述筛分框内，所述振动电机位于所述筛分框的底部连接，所述筛分框的顶部设置有进料斗，还包括滑动连接于所述筛分框内部的清理板，所述筛分框的内部设置有驱动所述清理板移动的驱动机构，所述筛分框的内部设置有对其内部除尘的除尘机构。
[0006]优选的，所述除尘机构包括两个吸尘仓、U形管道、两个隔网、波纹管、风机和集尘盒，两个所述吸尘仓分别连通于所述筛分框的前后两侧，所述U形管道位于所述筛分框的前后两侧，并与两个所述吸尘仓相连通，所述集尘盒设置于所述受力底座上，所述风机的出风口连通于所述集尘盒的上方，所述波纹管连通于所述风机进风口和所述U形管道之间，两个所述隔网分别设置于所述吸尘仓内。
[0007]优选的，所述集尘盒的左侧滑动设置有抽屉，所述抽屉的左侧固定安装有把手。
[0008]优选的，所述清理板的底部铰接有多个铰接架，所述清理板的右侧开设有安装槽，多个所述铰接架的顶部与所述安装槽之间均固定安装有复位弹簧，多个所述铰接架的底部均固定安装有清理钉，所述清理钉与所述筛网相接触。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆和限位杆，所述驱动电机设置于所述筛分框的右侧，所述筛分框的前后两侧壁均固定安装有保护框，所述限位杆的两端转动连
接于后方所述保护框的左右两侧之间，所述螺纹杆的一端转动连接于前侧所述保护框的左侧壁，且另一端与所述驱动电机的输出轴同轴连接，所述清理板通过滑动单元滑动贯穿两个所述保护框，所述清理板滑动连接于所述限位杆上，并螺纹安装于所述螺纹杆上。
[0010]优选的，所述滑动单元包括滑块和滑窗，所述滑块套设于所述清理板上，所述滑窗开设于所述保护框上，所述滑块滑动连接于所述滑窗内。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在清理板底部设置复位弹簧，同时使清理钉与清理板铰接，使清理钉插入筛孔后出来再插入时通过弹簧的弹性使清理钉清理堵塞砂石的力度更大，同时不会上道筛网，通过设置除尘机构，通过风机吸收筛分框内部的灰尘，用波纹管进行连接，随着机器晃动继续收集，降低灰尘污染的危害，防止灰尘伤害周围工作人员。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种骨料机制砂石分筛设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种骨料机制砂石分筛设备外观图；
[0015]图3为本技术提出的一种骨料机制砂石分筛设备俯视图；
[0016]图4为本技术提出的一种骨料机制砂石分筛设备中的清理板剖视图；
[0017]图5为本技术提出的一种骨料机制砂石分筛设备中清理板左视图；
[0018]图中：1、受力底座；2、筛分框；3、筛网；4、清理板；41、铰接架；42、复位弹簧；43、清理钉；5、驱动机构；51、驱动电机；52、螺纹杆；53、限位杆；6、除尘机构；61、吸尘仓；62、U形管道；63、隔网；64、波纹管；65、风机；66、集尘盒；7、振动电机；8、进料斗。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种骨料机制砂石分筛设备，包括受力底座1、筛分框2、筛网3和振动电机7，筛分框2设置于受力底座1上，筛网3设置于筛分框2内，振动电机7位于筛分框2的底部连接，筛分框2的顶部设置有进料斗8，还包括滑动连接于筛分框2内部的清理板4，筛分框2的内部设置有驱动清理板4移动的驱动机构5，筛分框2的内部设置有对
其内部除尘的除尘机构6。
[0022]本技术中，受力底座1与筛分框2还有筛网3为现有技术，通过使用振动电机7振动，将倒入至筛分框2内的砂石进行分筛，其中受力底座1上分别有四个支脚，左边两个矮，右边两个高，使筛分框2从右往左向下倾斜，方便砂石抖出，同时使筛分框2与地面保持一定高度，每个支脚上均设置有受力弹簧，用于方便使筛分框2进行晃动，不停的将砂石进行抖动，当对砂石进行筛分时，通过使用除尘机构6将筛分时产生的灰尘进行收集清除，通过使用驱动机构5带动清理板4移动，对堵塞在筛网3缝隙里的砂石清除。
[0023]在一个可选的实施例中，除尘机构6包括两个吸尘仓61、U形管道62、两个隔网63、波纹管64、风机65和集尘盒66，两个吸尘仓61分别连通于筛分框2的前后两侧，U形管道62位于筛分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料机制砂石分筛设备，包括受力底座（1）、筛分框（2）、筛网（3）和振动电机（7），所述筛分框（2）设置于所述受力底座（1）上，所述筛网（3）设置于所述筛分框（2）内，所述振动电机（7）位于所述筛分框（2）的底部连接，所述筛分框（2）的顶部设置有进料斗（8），其特征在于，还包括滑动连接于所述筛分框（2）内部的清理板（4），所述筛分框（2）的内部设置有驱动所述清理板（4）移动的驱动机构（5），所述筛分框（2）的内部设置有对其内部除尘的除尘机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种骨料机制砂石分筛设备，其特征在于，所述除尘机构（6）包括两个吸尘仓（61）、U形管道（62）、两个隔网（63）、波纹管（64）、风机（65）和集尘盒（66），两个所述吸尘仓（61）分别连通于所述筛分框（2）的前后两侧，所述U形管道（62）位于所述筛分框（2）的前后两侧，并与两个所述吸尘仓（61）相连通，所述集尘盒（66）设置于所述受力底座（1）上，所述风机（65）的出风口连通于所述集尘盒（66）的上方，所述波纹管（64）连通于所述风机（65）进风口和所述U形管道（62）之间，两个所述隔网（63）分别设置于所述吸尘仓（61）内。3.根据权利要求2所述的一种骨料机制砂石分筛设备，其特征在于，所述集尘盒（66）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田源，
申请(专利权)人：武穴市长江矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：