下料装置制造方法及图纸

本申请是关于一种下料装置，属于配料设备技术领域。该下料装置包括支架、储料仓和下料机构。储料仓与支架相连，下料机构的下料筒通过卸料口插设在储料仓内，且能够相对于储料仓升降。下料门位于下料筒中，且与下料筒相连，下料门关闭时，可以隔开下料筒的进料口和出料口。下料门与进料口之间具有一定的距离，这样，下料门可以与下料筒的侧壁形成了容积恒定的下料仓。当下料筒上升至高出储料仓内的配料后，通过触发结构开启下料门，使得只有位于下料仓中的配料会通过下料筒滑出，避免下料过多。使用该下料装置，能够在保证误差较小的情况下，提高配料的添加效率，同时，可以提高饮料加工的自动化程度，助力饮料加工过程中的供给数字化升级。数字化升级。数字化升级。

【技术实现步骤摘要】
下料装置


[0001]本申请涉及配料设备
，特别涉及一种下料装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活方式的改变，饮品在人们生活中占据的比重越来越大，饮品的种类也越来越多，例如，咖啡、奶茶、功能性饮料，等等。
[0003]在饮品的生产制备过程中，配料的配料量的多少会严重影响产品的特性，例如，味道、口感、视觉效果，等等。当前，产品制备的过程中，配料的添加多是由人工通过配料勺进行。
[0004]虽然通过固定容积的配料勺能够控制每勺的配料量，但是采用人工进行操作，仍然容易出现较大误差，而且效率较低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种下料装置，能够在保证误差较小的情况下，提高配料的添加效率，下料装置的技术方案如下：
[0006]本申请实施例提供了一种下料装置，该下料装置包括：支架、储料仓和下料机构；
[0007]所述支架与所述储料仓相连；
[0008]所述下料机构包括下料筒、下料门和触发结构；
[0009]所述下料筒的第一端具有进料口、第二端具有出料口，所述下料筒的第一端插设在所述储料仓底部的卸料口中，所述第二端位于所述储料仓外，所述下料筒能够相对所述储料仓升降；
[0010]所述下料门位于所述下料筒中，且与所述下料筒相连，用于在关闭时，隔开所述进料口和所述出料口；
[0011]所述触发结构位于所述下料筒中，且与所述下料门相连，用于在所述下料筒上升至高出所述储料仓内的配料后，开启所述下料门。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述触发结构包括传动组件和触发杆，所述传动组件位于所述下料门的一侧，且与所述下料门传动连接，所述触发杆位于所述传动组件的顶端，且与所述传动组件相连，所述触发杆至少部分相对所述下料筒的第一端伸出，用于在受到按压时，带动所述下料门开启。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述下料门与所述下料筒枢接，所述传动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述下料门的枢接轴线同轴布置，且与所述下料门相连，所述齿条位于所述齿轮的一侧，且与所述齿轮啮合，所述齿条与所述触发杆相连。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述触发结构还包括弹性复位件，所述弹性复位件位于所述齿条与所述触发杆相反的一端，所述弹性复位件的一端与所述齿条相连，所述弹性复位件的另一端与所述下料筒相连。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述下料筒具有导向槽，所述导向槽沿所述下料筒的
长度方向延伸；
[0016]所述齿条包括啮合部和导向部，所述导向部位于所述啮合部远离所述齿轮的一侧，且与所述啮合部相连，所述导向部至少部分位于所述导向槽中。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述下料筒包括安装盖、安装座和取料管；
[0018]所述安装座位于所述取料管的一端，且与所述取料管可拆卸连接，所述安装座具有开口和安装槽，所述开口位于所述安装座的中部，所述安装槽位于所述开口的一侧，所述下料门位于所述开口中，所述触发结构位于所述安装槽中；
[0019]所述安装盖位于所述安装座远离所述取料管的一端，且与所述安装座可拆卸连接，所述进料口位于所述安装盖的中部，且与所述开口相对。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述下料机构还包括升降机构，所述升降机构位于所述下料筒的一侧，且所述升降机构分别与所述支架、所述下料筒相连，用于控制所述下料筒升降。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括丝杠、升降部件和驱动部件；
[0022]所述丝杠位于所述下料筒的侧方，且与所述下料筒的轴线平行，并与所述支架转动连接；
[0023]所述升降部件套在所述丝杠外，与所述丝杠螺纹配合，且与所述下料筒相连；
[0024]所述驱动部件分别与所述支架、所述丝杠相连，用于驱动所述丝杠转动。
[0025]在一种可能的实现方式中，储料仓包括仓盖和仓体；
[0026]所述卸料口位于所述仓体的底部，所述仓盖位于所述仓体的顶部，且与所述卸料口相对，并与所述仓体相连，用于在所述下料筒上升至所述仓体的顶部时，按压所述触发杆。
[0027]在一种可能的实现方式中，所述下料装置还包括固定管，所述固定管的一端插装在所述下料筒的出料口中，另一端相对所述出料口伸出，所述固定管的外壁与所述支架相连。所述固定管位于所述下料筒内的长度不小于所述下料筒的升降行程。
[0028]本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：
[0029]本申请实施例提供的下料装置，包括支架、储料仓和下料机构，其中，储料仓的底部具有卸料口，下料机构包括下料筒、下料门和触发结构。储料仓与支架相连，下料筒通过卸料口插设在储料仓内，且能够相对于储料仓升降。下料门位于下料筒中，且与下料筒相连，下料门关闭时，可以隔开下料筒的进料口和出料口。下料门与进料口之间具有一定的距离，这样，下料门可以与下料筒的侧壁形成容积恒定的下料仓。下料筒相对于储料仓上升的过程中，可以盛取固定配料量的配料，当下料筒上升至高出储料仓内的配料后，通过触发结构开启下料门，使得只有位于下料仓中的配料会通过下料筒滑出，避免下料过多。使用本申请提供的下料装置，可以提高配料量的准确性，保证每次的下料量都比较接近，在保证误差较小的情况下，提高配料的添加效率。同时，可以提高饮料加工的自动化程度，助力饮料加工过程中的供给数字化升级。
[0030]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本申请实施例提供的一种下料装置的组装图；
[0033]图2是本申请实施例提供的一种下料装置的爆炸图；
[0034]图3是本申请实施例提供的一种下料机构的局部结构示意图；
[0035]图4是本申请实施例提供的一种下料机构的局部结构示意图；
[0036]图5是本申请实施例提供的一种触发结构的结构示意图；
[0037]图6是本申请实施例提供的一种下料机构的俯视图；
[0038]图7是本申请实施例提供的一种图5中沿A
‑
A方向的剖图；
[0039]图8是本申请实施例提供的一种下料筒的爆炸图；
[0040]图9是本申请实施例提供的一种下料装置的结构示意图；
[0041]图10是本申请实施例提供的一种储料仓的结构示意图。
[0042]图例说明
[0043]1、支架；2、储料仓；3、下料机构；4、固定管；
[0044]11、支撑板；12、支撑架；21、仓盖；22、仓体；31、下料筒；32、下料门；33、触发结构；34、升降机构；
[0045]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，所述下料装置包括：支架(1)、储料仓(2)和下料机构(3)；所述支架(1)与所述储料仓(2)相连；所述下料机构(3)包括下料筒(31)、下料门(32)和触发结构(33)；所述下料筒(31)的第一端具有进料口(3111)、第二端具有出料口(3131)，所述下料筒(31)的第一端插设在所述储料仓(2)底部的卸料口(221)中，所述第二端位于所述储料仓(2)外，所述下料筒(31)能够相对所述储料仓(2)升降；所述下料门(32)位于所述下料筒(31)中，且与所述下料筒(31)相连，用于在关闭时，隔开所述进料口(3111)和所述出料口(3131)；所述触发结构(33)位于所述下料筒(31)中，且与所述下料门(32)相连，用于在所述下料筒(31)上升至高出所述储料仓(2)内的配料后，开启所述下料门(32)。2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述触发结构(33)包括传动组件(331)和触发杆(332)，所述传动组件(331)位于所述下料门(32)的一侧，且与所述下料门(32)传动连接，所述触发杆(332)位于所述传动组件(331)的顶端，且与所述传动组件(331)相连，所述触发杆(332)至少部分相对所述下料筒(31)的第一端伸出，用于在受到按压时，带动所述下料门(32)开启。3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述下料门(32)与所述下料筒(31)枢接，所述传动组件(331)包括齿轮(3311)和齿条(3312)，所述齿轮(3311)与所述下料门(32)的枢接轴线(m)同轴布置，且与所述下料门(32)相连，所述齿条(3312)位于所述齿轮(3311)的一侧，且与所述齿轮(3311)啮合，所述齿条(3312)与所述触发杆(332)相连。4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述触发结构(33)还包括弹性复位件(333)，所述弹性复位件(333)位于所述齿条(3312)远离所述触发杆(332)的一端，所述弹性复位件(333)的一端与所述齿条(3312)相连，所述弹性复位件(333)的另一端与所述下料筒(31)相连。5.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述下料筒(31)具有导向槽(3123)，所述导向槽(3123)沿所述下料筒(31)的长度方向延伸；所述齿条(3312)包括啮合部(3312a)和导向部(3312b)，所述导向部(3312b)位于所述啮合部(3312a)远离所述齿轮(3311)的一侧，且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余磊，郑天威，陈杰，赵守明，赵子禹，臧海军，汪远文，康凯，崔琴琴，
申请(专利权)人：北京三快在线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：