本实用新型专利技术公开了一种高速自动机定位以及防错位装置，包括检测针，所述检测针竖直设置且能上下滑动，所述检测针上设置有让位槽；设置在所述检测针一侧的绝缘座，所述绝缘座内设置有活动腔，所述活动腔内设置有能在其内滑动的触动开关，所述活动腔内设置有始终迫使触动开关靠向检测针方向的座内弹簧；设置在检测针与绝缘座之间的连动杆，所述连动杆上设置有始终迫使连动杆与检测针接触的连杆弹簧；通过所述检测针的上下移动，所述连动杆的端部能在与触动开关接触/不接触的状态来回切换。本实用新型专利技术具有检测反馈的效果、并且降低了在设备高速运转时的故障率的效果，具有高速自动机定位以及防错位的优点。位以及防错位的优点。位以及防错位的优点。
【技术实现步骤摘要】
高速自动机定位以及防错位装置
[0001]本技术涉及一种高速自动机定位以及防错位装置。
技术介绍
[0002]高速自动机定位以及防错位装置作为高速自动化在线检测加工设备的重要组成部分，有着不可缺少的作用。其主要作用在于加工过程中，发生异常致其模具内条料产生错位时，高速自动机定位以及防错位装置发挥作用，通过与冲床设备的连线发送出不良感应信号，立即让冲床设备停止，从而达到保护模具的作用。
[0003]现有的高速自动机定位以及防错位装置均为固定式结构，误冲之后，需要通过人工观察，再将其拨正，但是会在条料上直接打出穿孔，无法进行检测，若设备在高速运转时，容易造成机械设备故障。
技术实现思路
[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种具有检测反馈的效果、并且降低了在设备高速运转时的故障率的高速自动机定位以及防错位装置。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种高速自动机定位以及防错位装置，包括检测针，所述检测针竖直设置且能上下滑动，所述检测针上设置有让位槽；绝缘座，所述绝缘座设置在所述检测针一侧，所述绝缘座内设置有活动腔，所述活动腔内设置有能在其内滑动的触动开关，所述活动腔内设置有始终迫使触动开关靠向检测针方向的座内弹簧；连动杆，所述连动杆设置在检测针与绝缘座之间，所述连动杆上设置有始终迫使连动杆与检测针接触的连杆弹簧；通过所述检测针的上下移动，所述连动杆的端部能在与触动开关接触/不接触的状态来回切换。
[0006]优选地，当所述检测针穿过条料的定位孔时，所述连动杆通过连杆弹簧抵至未设置让位槽的检测针上，所述连杆弹簧、座内弹簧受压缩，所述连动杆与触动开关接触；当所述检测针未穿过条料的定位孔压在条料时，所述连杆弹簧、座内弹簧释放弹力，迫使所述连动杆向左移动至位于让位槽内，所述连动杆与触动开关相分离。其中触动开关与设备的整个回路连接，用以给该整个回路反馈是否产生断路信号，当产生断路信号，则传送到冲床设备控制柜内，立即能让设备停止动作，以达到对模具的保护作用，其正常工作状态为短路状态。
[0007]优选地，当所述检测针穿过条料的定位孔时，所述连杆弹簧迫使连动杆顶至让位槽内，所述连动杆与触动开关相分离；当所述检测针未穿过条料的定位孔压在条料时，所述连动杆脱离让位槽并向右移动，所述连动杆与触动开关接触。触动开关22与设备的整个回路连接，通过连动杆30是否与触动开关22接触，给设备的整个回路反馈是否产生短路信号；当产生短路信号，则被传送到冲床控制柜内，立即使设备停止，其正常工作状态为常断路状态。
[0008]作为本技术的进一步改进是，所述检测针的上方设置有固定座，所述固定座
与检测针之间设置有限位弹簧，用以实现检测针的复位。
[0009]优选地，所述让位槽的横截面为弧形或是方形。
[0010]优选地，所述连动杆靠近检测针的一端为弧形结构，利于连动杆脱离或再次进入让位槽。
[0011]优选地，所述连动杆上设置有一圈凸台，所述连杆弹簧套设在凸台与绝缘座之间的连动杆上。凸台可以设置成一体成型，结构简单。
[0012]本技术高速自动机定位以及防错位装置的有益效果是，通过检测针、连动杆以及绝缘座的配合设置，通过连动杆是否接触触动开关，就会实现信号检测，给设备的整个运行回路产生信号，传送到冲床设备控制柜内，立即能让设备停止动作，以达到对模具的保护作用，其具有检测反馈的效果，并且降低了在设备高速运转时的故障率，具有高速自动机定位、防错位、防止自动机内的加工单元损坏的优点。
附图说明
[0013]图1为实施例一中检测针穿过条料的定位孔时的结构示意图；
[0014]图2为实施例一中检测针未穿过条料的定位孔、压在条料上的结构示意图；
[0015]图3为实施例二中检测针穿过条料的定位孔时的结构示意图；
[0016]图4为实施例二中检测针未穿过条料的定位孔、压在条料上的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]实施例一，
[0019]参阅附图1
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2所示，本实施例的一种高速自动机定位以及防错位装置，包括检测针10、绝缘座20、连动杆30，连动杆30位于检测针10、绝缘座20之间，检测针10仅能上下竖直移动，绝缘座20固定不动，可将其固定在装置的机架上，连动杆30仅能水平左右移动，检测针10和连动杆30的运动行程由对应的导向柱与导套的配合，或是滑轨与滑块的配合方式来限定其仅能向一个方向移动。检测针10的上方设置有固定座50，固定座50也固定不动，固定座50与检测针10之间设置有限位弹簧51。
[0020]该实施例中的检测针10、绝缘座20、连动杆30具体配合结构如下：
[0021]检测针10，检测针10竖直设置且能上下滑动，检测针10上设置有让位槽11，当检测针10上下移动时，连动杆30在插入/脱离让位槽11的状态来回切换；
[0022]绝缘座20，绝缘座20设置在检测针10一侧，两者之间留有连动杆30的距离，绝缘座20内设置有活动腔21，活动腔21内设置有能在其内滑动的触动开关22，活动腔21内设置有始终迫使触动开关22靠向检测针10方向的座内弹簧23，如图1和2所示，本实施例中触动开关22位于座内弹簧23的左侧，座内弹簧23始终迫使触动开关22靠向活动腔21的左端（即靠向检测针10的方向）；其中触动开关22与设备的整个回路连接，用以给该整个回路反馈是否产生断路信号；
[0023]连动杆30，连动杆30设置在检测针10与绝缘座20之间，连动杆30上设置有始终迫
使连动杆30与检测针10接触的连杆弹簧31，连动杆30的左端始终与检测针10接触，连动杆30的右端插入绝缘座20内，通过检测针10的上下移动，连动杆30的端部能在与触动开关22接触/不接触的状态来回切换。
[0024]本实施例中的让位槽11的横截面为方形，连动杆30靠近检测针10的一端为弧形结构，使得连动杆30与让位槽11之间发生相对移动时，连动杆30能更好的脱离让位槽11。
[0025]连杆弹簧31的设置结构如下：连动杆30上设置有一圈凸台32，连杆弹簧31套设在凸台32与绝缘座20之间的连动杆30上，即连杆弹簧31套设在凸台32右侧的连动杆30上。
[0026]本实施例采用先通式误冲模式 ，工作时，当检测针10穿过条料40的定位孔41时，连杆弹簧31、座内弹簧23受压缩，连动杆30通过连杆弹簧31抵至未设置让位槽11的检测针10上（即抵至），连动杆30通过座内弹簧23与触动开关22接触；当检测针10未穿过条料40的定位孔41压在条料40时，检测针10上移，限位弹簧51受压缩，直至连动杆30向能向左卡入让位槽11内，连杆弹簧31、座内弹簧23释放弹力，连动杆30与触动开关2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速自动机定位以及防错位装置，其特征在于：包括检测针（10），所述检测针（10）竖直设置且能上下滑动，所述检测针（10）上设置有让位槽（11）；绝缘座（20），所述绝缘座（20）设置在所述检测针（10）一侧，所述绝缘座（20）内设置有活动腔（21），所述活动腔（21）内设置有能在其内滑动的触动开关（22），所述活动腔（21）内设置有始终迫使触动开关（22）靠向检测针（10）方向的座内弹簧（23）；连动杆（30），所述连动杆（30）设置在检测针（10）与绝缘座（20）之间，所述连动杆（30）上设置有始终迫使连动杆（30）与检测针（10）接触的连杆弹簧（31）；通过所述检测针（10）的上下移动，所述连动杆（30）的端部能在与触动开关（22）接触/不接触的状态来回切换。2.根据权利要求1所述的高速自动机定位以及防错位装置，其特征在于：当所述检测针（10）穿过条料（40）的定位孔（41）时，所述连动杆（30）通过连杆弹簧（31）抵至未设置让位槽（11）的检测针（10）上，所述连杆弹簧（31）、座内弹簧（23）受压缩，所述连动杆（30）与触动开关（22）接触；当所述检测针（10）未穿过条料（40）的定位孔（41）压在条料（40）时，所述连杆弹簧（31）、座内弹簧（23）释放弹力...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，
申请(专利权)人：苏州昀灏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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