笔身图样印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供笔身图样印刷装置，涉及笔身印刷技术领域，包括印刷装置，所述印刷装置的背面设置有背板，所述背板的正面设置有转盘，所述背板的顶部设置有印刷机，所述背板的正面设置有清洁机构。本实用新型专利技术，通过设置有清洁机构，将清洁机构安装在转盘的侧方，在印刷前，通过推送机构将笔身推送至转盘正面的插接棒上时，可通过清洁泵对清洁机构内部的清洁剂利用泵送管和过滤嘴进行泵吸，随后通过输送管输送至清洁喷头的位置，在清洁喷头上均匀分布的喷嘴处高压喷出，从而方便了在印刷之前对笔身进行有效地高压清洁，有利于保证笔身的洁净度，在印刷时保证提升了印刷的成功率，避免了因笔身沾染灰尘造成印刷失效的问题。了因笔身沾染灰尘造成印刷失效的问题。了因笔身沾染灰尘造成印刷失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
笔身图样印刷装置


[0001]本技术涉及笔身印刷
，尤其涉及笔身图样印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷(Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]但现有技术中，现有的针对笔身进行印刷的装置由于其结构设计较为一般，功能性方面不够全面，在印刷前不具备对笔身进行清洁的装置，以至于笔身上粘附一些灰尘再进行印刷会使得印刷出现失效的情况，以至于降低了笔身图样印刷的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的针对笔身进行印刷的装置由于其结构设计较为一般，功能性方面不够全面，在印刷前不具备对笔身进行清洁的装置，以至于笔身上粘附一些灰尘再进行印刷会使得印刷出现失效的情况，以至于降低了笔身图样印刷的质量的问题，而提出的笔身图样印刷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：笔身图样印刷装置，包括印刷装置，所述印刷装置的背面设置有背板，所述背板的正面设置有转盘，所述背板的顶部设置有印刷机，所述背板的正面设置有清洁机构，所述清洁机构的顶部安装有清洁泵，所述清洁泵的侧面固定连接有输送管，所述输送管的一端设置有清洁喷头，所述背板的正面设置有风干机构，所述风干机构的内部均匀分布有多个散热管，所述风干机构的侧面固定连接有送风管，所述送风管的一端固定连接有烘干罩。
[0006]优选的，所述清洁泵的底部固定连接有泵送管，所述清洁泵和泵送管之间设置有安装环。
[0007]优选的，所述泵送管的底部设置有过滤嘴，所述过滤嘴的底部开有多个过滤孔。
[0008]优选的，所述风干机构的侧面设置有送风机，所述送风机的内侧设置有扇叶。
[0009]优选的，所述散热管的底部设置有加热器，所述加热器设置在风干机构的内部。
[0010]优选的，所述风干机构的底部固定安装有安装块。
[0011]优选的，所述清洁喷头的内侧均匀分布有多个喷嘴。
[0012]优选的，所述印刷装置的顶部设置有输送带。
[0013]优选的，所述输送带的一端设置有推送机构。
[0014]优选的，所述转盘则正面分布有多个插接棒。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本技术，通过设置有清洁机构，将清洁机构安装在转盘的侧方，在印刷前，通过推送机构将笔身推送至转盘正面的插接棒上时，可通过清洁泵对清洁机构内部的清洁剂利用泵送管和过滤嘴进行泵吸，随后通过输送管输送至清洁喷头的位置，在清洁喷头上均匀分布的喷嘴处高压喷出，从而方便了在印刷之前对笔身进行有效地高压清洁，有利于保证笔身的洁净度，在印刷时保证提升了印刷的成功率，避免了因笔身沾染灰尘造成印刷失效的问题。
[0017]2、本技术中，通过设置有风干机构，将风干机构安装在清洁机构的上方，通过在风干机构的侧面安装有送风机，在风干机构的内部安装有加热器和散热管，在风干机构的另一侧则通过送风管连接有烘干罩，将烘干罩设置在转盘的侧面，从而方便了在通过清洁机构对笔身进行清洗过后，可以通过送风机将散热管所产生的热量吹送至笔身上，对笔身有效地快速烘干，同时可将笔身上的灰尘同样有效地清理，进一步的保证了印刷笔身的清洁度，大幅度提升了笔身图案印刷的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出笔身图样印刷装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出笔身图样印刷装置的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出笔身图样印刷装置的清洁机构结构示意图；
[0021]图4为本技术提出笔身图样印刷装置的清洁机构内部结构示意图；
[0022]图5为本技术提出笔身图样印刷装置的风干机构结构示意图；
[0023]图6为本技术提出笔身图样印刷装置的风干机构内部结构示意图。
[0024]图例说明：1、印刷装置；2、输送带；3、推送机构；4、转盘；5、印刷机；6、清洁机构；61、清洁泵；62、输送管；63、清洁喷头；64、泵送管；65、过滤嘴；7、风干机构；71、送风机；72、加热器；73、散热管；74、送风管；75、烘干罩。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了笔身图样印刷装置，包括印刷装置1，印刷装置1的背面设置有背板，背板的正面设置有转盘4，背板的顶部设置有印刷机5，背板的正面设置有清洁机构6，清洁机构6的顶部安装有清洁泵61，清洁泵61的侧面固定连接有输送管62，输送管62的一端设置有清洁喷头63，背板的正面设置有风干机构7，风干机构7的内部均匀分布有多个散热管73，风干机构7的侧面固定连接有送风管74，送风管74的一端固定
连接有烘干罩75，将清洁机构6安装在转盘4的侧方，在印刷前，通过推送机构3将笔身推送至转盘4正面的插接棒上时，可通过清洁泵61对清洁机构6内部的清洁剂利用泵送管64和过滤嘴65进行泵吸，随后通过输送管62输送至清洁喷头63的位置，在清洁喷头63上均匀分布的喷嘴处高压喷出，从而方便了在印刷之前对笔身进行有效地高压清洁，有利于保证笔身的洁净度，在印刷时保证提升了印刷的成功率，避免了因笔身沾染灰尘造成印刷失效的问题，将风干机构7安装在清洁机构6的上方，通过在风干机构7的侧面安装有送风机71，在风干机构7的内部安装有加热器72和散热管73，在风干机构7的另一侧则通过送风管74连接有烘干罩75，将烘干罩75设置在转盘4的侧面，从而方便了在通过清洁机构6对笔身进行清洗过后，可以通过送风机71将散热管73所产生的热量吹送至笔身上，对笔身有效地快速烘干，同时可将笔身上的灰尘同样有效地清理，进一步的保证了印刷笔身的清洁度，大幅度提升了笔身图案印刷的质量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.笔身图样印刷装置，其特征在于，包括印刷装置(1)，所述印刷装置(1)的背面设置有背板，所述背板的正面设置有转盘(4)，所述背板的顶部设置有印刷机(5)，所述背板的正面设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)的顶部安装有清洁泵(61)，所述清洁泵(61)的侧面固定连接有输送管(62)，所述输送管(62)的一端设置有清洁喷头(63)，所述背板的正面设置有风干机构(7)，所述风干机构(7)的内部均匀分布有多个散热管(73)，所述风干机构(7)的侧面固定连接有送风管(74)，所述送风管(74)的一端固定连接有烘干罩(75)。2.根据权利要求1所述的笔身图样印刷装置，其特征在于：所述清洁泵(61)的底部固定连接有泵送管(64)，所述清洁泵(61)和泵送管(64)之间设置有安装环。3.根据权利要求2所述的笔身图样印刷装置，其特征在于：所述泵送管(64)的底部设置有过滤嘴(65)，所述过滤嘴(65)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴伟，
申请(专利权)人：宁波易派诺模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：