笔身自动印刷流水线制造技术

本实用新型专利技术提供笔身自动印刷流水线，涉及笔身印刷技术领域，包括进料口，所述进料口的侧面设置有输送带，所述输送带的一端设置有推送机构，所述推送机构的一端设置有翻转盘，所述翻转盘的顶部设置有印刷装置。本实用新型专利技术，通过设置有烘干通风罩，在烘干通风罩的背面设置有加热器和鼓风机并与烘干通风罩的内部相连通，鼓风机的内部通过分布有多个风扇，加热器的内部则设置有发热管，且烘干通风罩的侧面通过安装有通风片，在印刷过程中，通过加热器控制对发热管进行加热发热，通过风扇进行转动，从而可将发热管所产生的热量通过内部输送至通风片的侧面分散吹出，将带有热量风流吹送至印刷的笔身上，从而有利于使得笔身的印刷部分快速烘干。分快速烘干。分快速烘干。

【技术实现步骤摘要】
笔身自动印刷流水线


[0001]本技术涉及笔身印刷
，尤其涉及笔身自动印刷流水线。

技术介绍

[0002]印刷(Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]但现有技术中，对笔身进行印刷即是通过自动化设备将图案、文字等信息印刷在圆珠笔、水笔等笔身上，现有的笔身印刷设备由于在对笔身进行印刷之后缺乏对印刷的材料进行快速有效地烘干的机构，致使烘干的效果较低，以至于在印刷后进行整理时会使印刷的部分出现脱漆掉落的情况，从而无法保证印刷生产出质量较好的笔身。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的笔身印刷设备由于在对笔身进行印刷之后缺乏对印刷的材料进行快速有效地烘干的机构，致使烘干的效果较低，以至于在印刷后进行整理时会使印刷的部分出现脱漆掉落的情况，从而无法保证印刷生产出质量较好的笔身的问题，而提出的笔身自动印刷流水线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：笔身自动印刷流水线，包括进料口，所述进料口的侧面设置有输送带，所述输送带的一端设置有推送机构，所述推送机构的一端设置有翻转盘，所述翻转盘的顶部设置有印刷装置，所述印刷装置的侧面安装有烘干通风罩，所述烘干通风罩的背面安装有加热器，所述加热器的内侧安装有发热管，所述加热器的背面安装有鼓风机，所述鼓风机的内部均匀分布有多个风扇，所述鼓风机的内部均匀分布有多个隔板，所述烘干通风罩的顶部固定安装有烘烤器，所述烘烤器的底部安装有烘烤灯管，所述烘烤灯管设置在烘干通风罩的侧面。
[0006]优选的，所述烘干通风罩的侧面安装有存储框，所述存储框的侧面均匀开设有多个通风槽。
[0007]优选的，所述存储框的内部设置有多个存储架，所述存储架的顶部均匀开设有多个通风孔。
[0008]优选的，所述存储框的内部设置有多个支撑条，所述支撑条设置在存储架的底部。
[0009]优选的，所述烘干通风罩的侧面设置有通风片。
[0010]优选的，所述进料口的底部固定安装有支撑架。
[0011]优选的，所述输送带的底部设置有上料机构。
[0012]优选的，所述输送带的一端设置有印刷机构。
[0013]优选的，所述翻转盘的背面设置有背板，所述背板的背面设置有转动机，所述翻转盘与转动机之间通过转轴相连接。
[0014]优选的，所述鼓风机的背面均匀开设有多个进风槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本技术，通过设置有烘干通风罩，在烘干通风罩的背面设置有加热器和鼓风机并与烘干通风罩的内部相连通，鼓风机的内部通过分布有多个风扇，加热器的内部则设置有发热管，且烘干通风罩的侧面通过安装有通风片，在印刷过程中，通过加热器控制对发热管进行加热发热，通过风扇进行转动，从而可将发热管所产生的热量通过内部输送至通风片的侧面分散吹出，将带有热量风流吹送至印刷的笔身上，从而有利于使得笔身的印刷部分快速烘干，通过设置有烘烤器，并将烘烤器的底部设置有烘烤灯管安装于通风片的侧面，从而方便了在风干的同时可通过烤灯进行烤干，进一步提升了干燥的效率，有效地避免了刚印刷后的笔身之间出现剐蹭造成了印刷部分脱漆掉落的情况。
[0017]2、本技术中，通过设置有存储框，通过将存储框的侧面开设有多个通风槽，并且在存储框的内部通过支撑条支撑安装有多层存储架，且存储架的顶部均开设有多个通风孔，即可将印刷好的笔身放置于存储框内部的存储架上，通过分层设计可减少堆积，同时利用通风作用并配合烘干设备可有利于在放置后同样提供有效的快速烘干的作用，保证了深层干燥的作用，有利于提升了笔身印刷的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出笔身自动印刷流水线的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出笔身自动印刷流水线的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出笔身自动印刷流水线的分解结构示意图；
[0021]图4为本技术提出笔身自动印刷流水线的剖视结构示意图。
[0022]图例说明：1、进料口；2、支撑架；3、输送带；4、上料机构；5、印刷机构；6、推送机构；7、翻转盘；8、印刷装置；9、转动机；10、烘干通风罩；11、鼓风机；12、风扇；13、隔板；15、加热器；16、发热管；17、烘烤器；18、烘烤灯管；19、通风片；20、存储框；21、存储架；22、支撑条。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了笔身自动印刷流水线，包括进料口1，进料口1的侧面设置有输送带3，输送带3的一端设置有推送机构6，推送机构6的一端设置有翻转盘7，翻转盘7的顶部设置有印刷装置8，印刷装置8的侧面安装有烘干通风罩10，烘干通风罩10的背面安装有加热器15，加热器15的内侧安装有发热管16，加热器15的背面安装有鼓风机11，鼓风机11的内部均匀分布有多个风扇12，鼓风机11的内部均匀分布有多个隔板13，烘干通风罩10的顶部固定安装有烘烤器17，烘烤器17的底部安装有烘烤灯管18，烘烤灯管18设置在烘干通风罩10的侧面，在烘干通风罩10的背面设置有加热器15和鼓风机11并与烘
干通风罩10的内部相连通，鼓风机11的内部通过分布有多个风扇12，加热器15的内部则设置有发热管16，且烘干通风罩10的侧面通过安装有通风片19，在印刷过程中，通过加热器15控制对发热管16进行加热发热，通过风扇12进行转动，从而可将发热管16所产生的热量通过内部输送至通风片19的侧面分散吹出，将带有热量风流吹送至印刷的笔身上，从而有利于使得笔身的印刷部分快速烘干，通过设置有烘烤器17，并将烘烤器17的底部设置有烘烤灯管18安装于通风片19的侧面，从而方便了在风干的同时可通过烤灯进行烤干，进一步提升了干燥的效率，有效地避免了刚印刷后的笔身之间出现剐蹭造成了印刷部分脱漆掉落的情况。
[0026]如图4所示，烘干通风罩10的侧面安装有存储框20，存储框20的侧面均匀开设有多个通风槽，通过将存储框20的侧面开设有多个通风槽，利用通风作用并配合烘干设备可有利于在放置后同样提供有效的快速烘干的作用，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.笔身自动印刷流水线，其特征在于，包括进料口(1)，所述进料口(1)的侧面设置有输送带(3)，所述输送带(3)的一端设置有推送机构(6)，所述推送机构(6)的一端设置有翻转盘(7)，所述翻转盘(7)的顶部设置有印刷装置(8)，所述印刷装置(8)的侧面安装有烘干通风罩(10)，所述烘干通风罩(10)的背面安装有加热器(15)，所述加热器(15)的内侧安装有发热管(16)，所述加热器(15)的背面安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的内部均匀分布有多个风扇(12)，所述鼓风机(11)的内部均匀分布有多个隔板(13)，所述烘干通风罩(10)的顶部固定安装有烘烤器(17)，所述烘烤器(17)的底部安装有烘烤灯管(18)，所述烘烤灯管(18)设置在烘干通风罩(10)的侧面。2.根据权利要求1所述的笔身自动印刷流水线，其特征在于：所述烘干通风罩(10)的侧面安装有存储框(20)，所述存储框(20)的侧面均匀开设有多个通风槽。3.根据权利要求2所述的笔身自动印刷流水线，其特征在于：所述存储框(20)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴伟，
申请(专利权)人：宁波易派诺模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：