一种记号笔生产用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种记号笔生产用检测装置，包括机架以及设置在机架内部的传送带。本实用新型专利技术，上固定座可上下滑动以调整高度，下固定座可沿着螺丝轴心转动调整左右方向的水平，同时可沿着T型槽的滑动调整左右位置，可沿着转轴调整第二气缸前后方向的水平状态，可沿着转销轴心转动第二气缸以调整第二气缸轴心线与第一气缸轴心线平行状态，可调节角度多，使得检测杆对齐非常方便，通过气泡水平仪可检查水平状态，通过激光指示器发出的光速照射在指向靶上的位置可判断检测杆中心延长线与第二气缸轴心线的重合情况，给对齐工作提供了检测依据，大大提高了调整速度，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种记号笔生产用检测装置


[0001]本技术涉及记号笔生产设备
，尤其涉及一种记号笔生产用检测装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，记号笔组装生产时大多采用流水线作业，笔壳部分通过振动盘整理后输送带带有容纳笔壳沟槽的传动带上输送，并在输送过程中逐步通过装配单元进行笔芯、笔头以及笔套的安装，安装前需要对笔壳的方向进行检测以及调整，一般通过带有位移传感器的检测杆配合两气缸呈一前一后状将笔杆抵紧来检测器朝向，检测杆前段设置有笔壳的带孔端可以通过的检测头，当笔壳朝向反了后，检测头被笔壳实心端挤压产生信号，从而传递到下一步的调向单元，对笔壳进行调向作业；
[0003]鉴于需要将笔壳抵紧进行检测，检测头中心延长线与相对的一组气缸伸出轴轴心就需要共线，否则容易出现顶偏出现误判，或者将笔壳从传送带沟槽中顶出造成后续工序混乱，现有技术中检测杆精度基本依赖零件的加工精度，导致加工精度不足时就需要高水平的人员通过垫垫片等方式进行调整安装以及反复测试，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种记号笔生产用检测装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)内部的传送带(2)，所述机架(1)上表面前靠近前后两侧分别设置有呈前后对齐的第二开口(30)、第一开口(3)，其特征在于：所述第一开口(3)内侧下壁通过前后分布的前支座(5)、后支座(4)可拆卸连接有第一气缸(6)，所述机架(1)前壁设置有T型槽(8)，所述T型槽(8)内侧壁滑动连接有锁紧块(24)，所述机架(1)设置有下固定座(9)，所述下固定座(9)通过六角螺丝与锁紧块(24)螺纹连接，所述下固定座(9)上壁滑动连接有上固定座(10)，所述上固定座(10)与下固定座(9)之间设置有供上固定座(10)上下滑动的垂直导向结构，所述上固定座(10)前壁转动连接有连接块(11)，所述连接块(11)远离上固定座(10)的一端通过转销(23)转动连接有第二气缸(15)，所述连接块(11)上壁设置有用于检测第二气缸(15)水平状态的水平检测结构，所述第二气缸(15)伸出轴朝箱远离连接块(11)的一侧伸出，所述第二气缸(15)伸出轴端部固定连接有推板(17)，所述推板(17)与第二气缸(15)之间设置有用于对推板(17)运动时进行导向的水平导向结构，所述推板(17)上壁固定连接有连接座(19)，所述连接座(19)内壁设置有呈前后贯穿设置的检测杆(20)，所述检测杆(20)朝向机架(1)的一端伸入至第二开口(30)内部，所述连接座(19)与前支座(5)之间设置有用于快速对齐检测杆(20)中心与第一气缸(6)中心的对齐检测结构。2.根据权利要求1所述的一种记号笔生产用检测装置，其特征在于：所述垂直导向结构包括两组第二导向柱(25)、第二导向孔(26)，两组所述第二导向孔(26)呈左右分布依次设置在上固定座(10)内壁，两组所述第二导向柱(25)均固定连接在下固定座(9)上壁且分别与两组第二导向孔(26)呈上下对应，所述第二导向柱(25)远离下固定座(9)的一端外壁与第二导向孔(26)内侧壁滑动连接，所述上固定座(10)、下固定座(9)通过第二导向柱(25)、第二导向孔(26)滑动连接，所述上固定座(10)、下固定座(9)之间通过螺丝锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴伟，
申请(专利权)人：宁波易派诺模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：