一种圆弧加直线刀片的磨刀机构制造技术

本实用新型专利技术属于磨刀机构领域，尤其是一种圆弧加直线刀片的磨刀机构，包括底板，所述底板的顶部安装有转轴座，转轴座上转动安装有转轴，转轴上安装有转动座，转动座的一侧安装有立板，立板的一侧设有推动机构，且推动机构与立板相连接，所述立板的一侧安装有导轨，立板的一侧滑动安装有导座，导座与导轨滑动连接，导座的一侧安装有驱动座，立板的一侧安装有连接座，连接座的两侧均安装有横移气缸。本实用新型专利技术设计合理，结构简单,结构便于调试调整，可适用多种圆弧加直线刀片的磨刀，相较于人工磨刀方式大大提高了工作效率与刀片的一致性,相较于数控磨刀方式大大降低了设备制造成本。较于数控磨刀方式大大降低了设备制造成本。较于数控磨刀方式大大降低了设备制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧加直线刀片的磨刀机构


[0001]本技术涉及磨刀机构
，尤其涉及一种圆弧加直线刀片的磨刀机构。

技术介绍

[0002]刀的造型为圆弧状，使用后无法采用常规磨刀设备进行打磨，发生磨损后只能丢弃，替换成新刀继续作业，造成用刀成本高。
[0003]目前，公告号为CN209664956U的中国专利公告的一种用于圆弧刀的磨刀机构，包括机架、定位装置、升降装置、驱动装置和打磨片，其中，所述定位装置与所述机架可转动连接，所述升降装置固定在所述机架上，且高于所述定位装置设置，所述驱动装置的输出端与所述升降装置的输出端可转动连接，所述打磨片与所述驱动装置的输出端固定连接。该磨刀机构利用升降装置控制打磨片的升降，对固定在预定位置处的待磨刀片进行打磨，并利用可转动的载物台控制待磨刀片转动，实现对待磨刀片的充分、均匀打磨。该磨刀机构解决了圆弧刀用过即弃而导致的成本过高的问题，有效提高单把圆弧刀的使用寿命，同时保障圆弧刀的刀刃宽度以及倾斜角度，保证裁切质量，提高生产效率。
[0004]在实际生产中发现磨刀机构能够对圆弧刀进行打磨，当需要直线打磨时，需要使用其他的打磨设备，不便于对不同的多种圆弧加直线刀片的磨刀的缺点，因此我们提出了一种圆弧加直线刀片的磨刀机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆弧加直线刀片的磨刀机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种圆弧加直线刀片的磨刀机构，包括底板，所述底板的顶部安装有转轴座，转轴座上转动安装有转轴，转轴上安装有转动座，转动座的一侧安装有立板，立板的一侧设有推动机构，且推动机构与立板相连接；
[0008]所述立板的一侧安装有导轨，立板的一侧滑动安装有导座，导座与导轨滑动连接，导座的一侧安装有驱动座，立板的一侧安装有连接座，连接座的两侧均安装有横移气缸，横移气缸的输出在轴与对应的驱动座固定连接；
[0009]所述驱动座的一侧安装有旋转气缸，旋转气缸上安装有正面磨刀机构，且正面磨刀机构的一侧设有砂轮。
[0010]优选的，所述推动机构包括安装架和推动气缸，所述立板的一侧设有安装架，安装架上安装有推动气缸，推动气缸的输出轴与立板转动连接。
[0011]优选的，所述底板的顶部安装有限位座，限位座上滑动安装有限位杆，且立板与对应的限位杆相适配。
[0012]优选的，所述限位座上开设有限位孔，且限位杆与对应的限位孔滑动连接。
[0013]优选的，所述限位座上设有卡合机构，且卡合机构与对应的限位杆相适配。
[0014]优选的，所述卡合机构包括卡槽、移动孔和形卡杆，所述卡槽开设在限位杆的顶部上，移动孔开设在限位孔的顶部内壁上，形卡杆滑动安装在移动孔内，且形卡杆与对应的卡槽相适配。
[0015]优选的，所述移动孔的两侧内壁上均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有与形杆固定连接的移动板。
[0016]优选的，所述移动板的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定安装在移动槽的顶部内壁上。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过移动T形卡杆，T形卡杆能够带动移动板移动并压缩复位弹簧，T形卡杆的移动能够实现卡入或脱离对应的卡槽，能够实现对限位杆进行固定和解除固定的目的，通过移动限位杆，能够实现限位杆与立板之间的间距进行调节，从而实现立板的转动角度进行调节的目的；
[0019]2、工作时,推动气缸将机构推倾斜贴到旋转砂轮上(倾斜角度由限位机构调整),横移气缸推出磨直线段，直线到位后旋转气缸旋转磨圆弧段，单向结束后，旋转气缸回位磨圆弧段,横移气缸回位磨直线段磨完后推动气缸回位,磨刀结束。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种圆弧加直线刀片的磨刀机构的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种圆弧加直线刀片的磨刀机构的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种圆弧加直线刀片的磨刀机构的限位座和限位杆的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种圆弧加直线刀片的磨刀机构的A部分结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、转轴座；3、转轴；4、转动座；5、立板；6、安装架；7、推动气缸；8、导轨；9、导座；10、驱动座；11、连接座；12、横移气缸；13、旋转气缸；14、正面磨刀机构；15、砂轮；16、限位座；17、限位杆；18、卡槽；19、移动孔；20、T形卡杆；21、移动槽；22、移动板；23、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个
相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]参照图1
‑
4，一种圆弧加直线刀片的磨刀机构，包括底板1，底板1的顶部安装有转轴座2，转轴座2上转动安装有转轴3，转轴3上安装有转动座4，转动座4的一侧安装有立板5，立板5的一侧设有推动机构，且推动机构与立板5相连接，立板5的一侧安装有导轨8，立板5的一侧滑动安装有导座9，导座9与导轨8滑动连接，导座9的一侧安装有驱动座10，立板5的一侧安装有连接座11，连接座11的两侧均安装有横移气缸12，横移气缸12的输出在轴与对应的驱动座10固定连接，推动机构包括安装架6和推动气缸7，立板5的一侧设有安装架6，安装架6上安装有推动气缸7，推动气缸7的输出轴与立板5转动连接，通过设置有推动气缸7，推动气缸7能够推动立板5进行转动，更具体而言，驱动座10的一侧安装有旋转气缸13，旋转气缸13上安装有正面磨刀机构14，且正面磨刀机构14的一侧设有砂轮15，工作时,推动气缸7将机构推倾斜贴到旋转砂轮15上。
[0029]本实施例中，底板1的顶部安装有限位座16，限位座16上滑动安装有限位杆17，且立板5与对应的限位杆17相适配，限位座16上开设有限位孔，且限位杆17与对应的限位孔滑动连接，推动气缸7将机构推倾斜贴到旋转砂轮15上，且倾斜角度由限位机构调整。
[0030]本实施例中，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧加直线刀片的磨刀机构，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部安装有转轴座（2），所述转轴座（2）上转动安装有转轴（3），所述转轴（3）上安装有转动座（4），所述转动座（4）的一侧安装有立板（5），所述立板（5）的一侧设有推动机构，且所述推动机构与立板（5）相连接；所述立板（5）的一侧安装有导轨（8），所述立板（5）的一侧滑动安装有导座（9），所述导座（9）与导轨（8）滑动连接，所述导座（9）的一侧安装有驱动座（10），所述立板（5）的一侧安装有连接座（11），所述连接座（11）的两侧均安装有横移气缸（12），所述横移气缸（12）的输出在轴与对应的驱动座（10）固定连接；所述驱动座（10）的一侧安装有旋转气缸（13），所述旋转气缸（13）上安装有正面磨刀机构（14），且所述正面磨刀机构（14）的一侧设有砂轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种圆弧加直线刀片的磨刀机构，其特征在于，所述推动机构包括安装架（6）和推动气缸（7），所述立板（5）的一侧设有安装架（6），所述安装架（6）上安装有推动气缸（7），所述推动气缸（7）的输出轴与立板（5）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆弧加直线刀片的磨刀机构，其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有限位座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，曹前彬，王志权，
申请(专利权)人：安徽安纳捷工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：