本实用新型专利技术提供彩笔自动组装注液装置，涉及彩笔注液技术领域，彩笔自动组装注液装置包括安装板。所述安装板的顶部设置有滑动架，所述滑动架的顶部开设有两个滑槽，所述滑动架的顶部活动安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置有注液器、泵液机和颜料箱，通过输液管和吸入管将注液器、泵液机和颜料箱之间相连接，从而方便了在彩笔自动组装的同时可以提供有效的注液作用。泵液机将颜料箱内部的颜料输送至注液器上注液针头的位置，喷出，通过在注液器的底部设置有滑块，在滑块的底部通过连接有推拉板，并将推拉板的侧面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设置有电控伸缩座和支撑架，从而方便了带动注液器和注液针头通过电动伸缩的作用来回移动。用来回移动。用来回移动。
【技术实现步骤摘要】
彩笔自动组装注液装置
[0001]本技术涉及彩笔注液
，尤其涉及彩笔自动组装注液装置。
技术介绍
[0002]水彩笔，一种绘画工具。水彩笔是儿童常用的绘画工具，笔头材质一般是碳纤维，一般是12色、24色、36色一盒装卖，笔头一般是圆的，两色在一起不好调和，一般适合画儿童画，也可以用作记号笔。彩色水笔的优点是色彩丰富，鲜艳，缺点是用的时间较短，水分不均匀，过渡不自然，两色在一起不好调和，所以一般适合画儿童画。有些彩色水笔笔壳还可以分隔成若干个竖向水彩槽，在每个槽内添充不同的水彩，可以使彩色水笔一次书写出不同色彩的书画大字或书画出不同的图案，且色彩可以任意调整，一只笔可以一次书写大字或大面积书画涂色，而且颜色变化丰富，更适宜书画的创作，提高了涂画效果，有利于提高学生学习兴趣和书画水平等。
[0003]但现有技术中，现有的彩笔注液装置由于结构设计较为简单，在实际的注液过程中容易使得注液的效果较差，出现注液效率较低的情况，进而导致影响到彩笔的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于注液装置，结构设计简单，自动化效率较低，进而导致生产效率出现降低的问题，而提出的彩笔自动组装注液装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：彩笔自动组装注液装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有滑动架，所述滑动架的顶部开设有两个滑槽，所述滑动架的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部设置有注液器，所述注液器的一端设置有注液针头，所述注液器的另一端设置有输液管，所述输液管的一端设置有泵液机，所述泵液机的底部固定连接有吸入管，所述吸入管的一端连接有颜料箱，所述滑块的底部设置有推拉板，所述推拉板的侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有电控伸缩座。
[0006]优选的，所述安装板的底部固定安装有两个支撑板。
[0007]优选的，所述支撑板的底部开设有多个安装孔。
[0008]优选的，所述安装板的顶部固定安装有控制器。
[0009]优选的，所述电控伸缩座的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装在安装板的底部。
[0010]优选的，所述安装板的底部固定安装有控制盒。
[0011]优选的，所述安装板的底部固定安装有壳体。
[0012]优选的，所述泵液机的底部固定安装有两个侧装杆，所述侧装杆的一端与安装板的一端相连接。
[0013]优选的，所述控制器的顶部设置有显示屏，所述控制器的顶部设置有控制按钮。
[0014]优选的，所述安装板的顶部开设有四个固定孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本技术，通过设置有注液器、泵液机和颜料箱，通过输液管和吸入管将注液器、泵液机和颜料箱之间相连接，从而方便了在彩笔自动组装的同时可以提供有效的注液作用，通过泵液机将颜料箱内部的颜料输送至注液器上注液针头的位置，喷出，通过在注液器的底部设置有滑块，在滑块的底部通过连接有推拉板，并将推拉板的侧面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设置有电控伸缩座和支撑架，从而方便了带动注液器和注液针头通过电动伸缩的作用来回移动，对输送架上笔芯进行颜料注入，通过自动化的方式有效地提升颜料注入的效率，进而有利于保证了整体的生产效率。
[0017]2、本技术中，通过设置有支撑板、安装孔和侧装杆，从而方便了通过支撑板与安装板配合安装，且安装板上组合安装有注液器、泵液机和控制器等，从而方便了在注液前通过支撑板上开设有安装孔对整体进行安装固定，方便了快速安装在输送架上，从而可以快速地配合彩笔组装设备进行自动化注入颜料，通过侧装杆则可对泵液机进行安装固定，通过此设计方便了提升安装的便捷，同时提升注液效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出彩笔自动组装注液装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出彩笔自动组装注液装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出彩笔自动组装注液装置的内视部分结构示意图。
[0021]图例说明：1、安装板；2、滑动架；3、滑槽；4、滑块；5、注液器；6、注液针头；7、输液管；8、泵液机；9、吸入管；10、颜料箱；11、控制器；12、电动伸缩杆；13、电控伸缩座；14、支撑架；15、推拉板；16、控制盒；17、支撑板；18、安装孔；19、壳体；20、侧装杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了彩笔自动组装注液装置，包括安装板1，安装板1的顶部设置有滑动架2，滑动架2的顶部开设有两个滑槽3，滑动架2的顶部活动安装有滑块4，滑块4的顶部设置有注液器5，注液器5的一端设置有注液针头6，注液器5的另一端设置有输液管7，输液管7的一端设置有泵液机8，泵液机8的底部固定连接有吸入管9，吸入管9的一端连接有颜料箱10，滑块4的底部设置有推拉板15，推拉板15的侧面设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆 12的一端设置有电控伸缩座13，通过设置有注液器5、泵液机8和颜料箱10，通过输液管7和吸入管9将注液器5、泵液机8和颜料箱10之间相连接，从而方便了在彩笔自动组装的同时可以提供有效的注液作用，通过泵液机8将颜料箱10内部的颜料输送至注液器5上注液针头6的位置，喷出，通过在注液器5的底部设置有滑块4，在滑块4的底部通过连接有推拉板15，并将推拉板15的侧面连接有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的一端设置有电控伸缩座13和支撑架14，从而方便了带动注液器5和注液针头6通过电动伸缩的作用
来回移动，对输送架上笔芯进行颜料注入，通过自动化的方式有效地提升颜料注入的效率，进而有利于保证了整体的生产效率。
[0025]如图1和图2所示，安装板1的底部固定安装有两个支撑板17，通过支撑板17 与安装板1配合安装，且安装板1上组合安装有注液器5、泵液机8和控制器11等，从而方便了在注液前通过支撑板17上开设有安装孔18对整体进行安装固定。
[0026]如图1所示，支撑板17的底部开设有多个安装孔18，通过安装孔18可方便了利用螺栓进行安装固定。
[0027]如图1和图2所示，安装板1的顶部固定安装有控制器11，通过设置有控制器 11则可方便了对泵液机8以及电控伸缩座13进行控制。
[0028]如图1所示，电控伸缩座13的侧面固定安装有支撑架14，支撑架14的一端固定安装在安装板1的底部，通过设置有支撑架14则方便了对电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.彩笔自动组装注液装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部设置有滑动架(2)，所述滑动架(2)的顶部开设有两个滑槽(3)，所述滑动架(2)的顶部活动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部设置有注液器(5)，所述注液器(5)的一端设置有注液针头(6)，所述注液器(5)的另一端设置有输液管(7)，所述输液管(7)的一端设置有泵液机(8)，所述泵液机(8)的底部固定连接有吸入管(9)，所述吸入管(9)的一端连接有颜料箱(10)，所述滑块(4)的底部设置有推拉板(15)，所述推拉板(15)的侧面设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端设置有电控伸缩座(13)。2.根据权利要求1所述的彩笔自动组装注液装置，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定安装有两个支撑板(17)。3.根据权利要求2所述的彩笔自动组装注液装置，其特征在于：所述支撑板(17)的底部开设有多个安装孔(18)。4.根据权利要求1所述的彩笔自动组装注液装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴伟，
申请(专利权)人：宁波易派诺模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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