本实用新型专利技术涉及一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，包括固定底座，所述固定底座的右侧固定安装有第一电机，所述固定底座的左侧活动安装有集尘箱，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有调节组件，所述集尘箱上设置有集尘组件，所述固定底座上设置有夹持组件，所述调节组件包括活动连接在螺纹杆外侧的连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑板。该集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，通过设置调节组件，能对锯片的位置进行调整，使锯片能够上下前后移动，从而使切割过程更方便，通过设置夹持组件，在对玻镁板进行切割时能对板材进行固定，防止板材因震动从而产生偏移，进而影响切割精度。进而影响切割精度。进而影响切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备
[0001]本技术涉及玻镁板加工设备
，具体为一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备。
技术介绍
[0002]硫酸镁玻镁板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫和防腐的优点，表面有较好的着色性，强度高耐弯曲，还可以与多种材料复合制成复合板材，硫酸镁玻镁板的主要成分包括氧化镁、硫酸镁、抗碱玻纤布、植物纤维、珍珠岩、立德粉、高分子聚合物和高性能改性剂。
[0003]硫酸镁玻镁板完成脱水定型和养护脱模后，需要对板材进行切割修边，现有的玻镁板加工设备，在切割时不便对板材进行固定，容易导致板材产生偏移，进而影响切割精度，故而提出一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，具备收集粉尘和固定板材等优点，解决了现有的玻镁板加工设备在切割时不便对板材进行固定，容易导致板材产生偏移，进而影响切割精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，包括固定底座，所述固定底座的右侧固定安装有第一电机，所述固定底座的左侧活动安装有集尘箱，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有调节组件，所述集尘箱上设置有集尘组件，所述固定底座上设置有夹持组件；
[0006]所述调节组件包括活动连接在螺纹杆外侧的连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有锯片。
[0007]进一步，所述集尘组件包括固定安装在固定底座顶部的气泵，所述气泵的右侧固定连接有进气管，所述气泵的左侧固定连接有出气管，所述集尘箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定安装有水泵，所述水泵的底部固定连接有进水管，所述水泵的顶部固定连接有出水管。
[0008]进一步，所述夹持组件包括固定安装在固定底座底部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有齿板，所述固定底座的底部固定连接有数量为两个的转动轴，所述转动轴的外侧活动连接有活动杆，两个所述活动杆相对的一侧均固定连接有与齿板啮合的半齿轮，所述活动杆的右侧固定连接有连接杆。
[0009]进一步，所述集尘箱的顶部固定连接有注水管，所述集尘箱的正面固定连接有排水管，所述出水管的一端贯穿并延伸至隔板右侧，所述出水管的右侧固定连接有喷头。
[0010]进一步，所述连接块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述螺纹杆的一端贯穿固定底座并延伸至固定底座的左侧内壁，所述固定底座的顶部开设有与支撑板宽
度相适配的活动通孔，所述固定底座的底部固定连接有数量为四个的固定腿。
[0011]进一步，所述进气管的右侧固定连接有吸尘罩，所述出气管的一端贯穿并延伸至集尘箱内部。
[0012]进一步，所述连接杆呈L字型，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均固定连接有夹持块。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，通过设置调节组件，能对锯片的位置进行调整，使锯片能够上下前后移动，从而使切割过程更方便，通过设置夹持组件，在对玻镁板进行切割时能对板材进行固定，防止板材因震动从而产生偏移，进而影响切割精度。
[0015]2、该集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，通过设置集尘组件，能对切割玻镁板过程中产生的粉尘进行收集，防止粉尘四处散落造成污染环境，同时避免工作人员吸入粉尘从而影响身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本实用夹持组件结构俯视图；
[0018]图3为本实用调节组件结构右视图。
[0019]图中：1固定底座、2第一电机、3螺纹杆、4锯片、5集尘箱、6连接块、7支撑板、8连接板、9第一电动推杆、10切割电机、11转动杆、12气泵、13隔板、14水泵、15第二电动推杆、16齿板、17转动轴、18活动杆、19半齿轮、20连接杆，21夹持块、22固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，包括固定底座1，固定底座1的右侧固定安装有第一电机2，固定底座1的左侧活动安装有集尘箱5，第一电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3上设置有调节组件，集尘箱5上设置有集尘组件，固定底座1上设置有夹持组件。
[0022]调节组件包括活动连接在螺纹杆3外侧的连接块6，连接块6的顶部固定连接有支撑板7，连接块6的内部开设有与螺纹杆3螺纹连接的螺纹通孔，螺纹杆3的一端贯穿固定底座1并延伸至固定底座1的左侧内壁，固定底座1的顶部开设有与支撑板7宽度相适配的活动通孔，固定底座1的底部固定连接有数量为四个的固定腿，支撑板7的左侧固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端固定连接有切割电机10，切割电机10的输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的外侧固定连接有锯片4。
[0023]本实施例中，集尘组件包括固定安装在固定底座1顶部的气泵12，气泵12的右侧固定连接有进气管，气泵12的左侧固定连接有出气管，集尘箱5的内部固定连接有隔板13，隔
板13的左侧固定安装有水泵14，水泵14的底部固定连接有进水管，水泵14的顶部固定连接有出水管，集尘箱5的顶部固定连接有注水管，集尘箱5的正面固定连接有排水管，排水管的外侧固定连接有阀门，出水管的一端贯穿并延伸至隔板13右侧，出水管的右侧固定连接有喷头，进气管的右侧固定连接有吸尘罩，出气管的一端贯穿并延伸至集尘箱5内部。
[0024]本实施例中，夹持组件包括固定安装在固定底座1底部的第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出端固定连接有齿板16，固定底座1的底部固定连接有数量为两个的转动轴17，转动轴17的外侧活动连接有活动杆18，两个活动杆18相对的一侧均固定连接有与齿板16啮合的半齿轮19，活动杆18的右侧固定连接有连接杆20，连接杆20呈L字型，两个连接杆20相对的一侧均固定连接有固定杆22，两个固定杆22相对的一侧均固定连接有夹持块21。
[0025]需要说明的是，隔板13将集尘箱5分隔成两个部分，通过喷头将水喷洒与粉尘结合，从而减少水的使用，同时对粉尘进行降尘处理，吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的右侧固定安装有第一电机(2)，所述固定底座(1)的左侧活动安装有集尘箱(5)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上设置有调节组件，所述集尘箱(5)上设置有集尘组件，所述固定底座(1)上设置有夹持组件；所述调节组件包括活动连接在螺纹杆(3)外侧的连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端固定连接有切割电机(10)，所述切割电机(10)的输出轴固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧固定连接有锯片(4)。2.根据权利要求1所述的一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，其特征在于：所述集尘组件包括固定安装在固定底座(1)顶部的气泵(12)，所述气泵(12)的右侧固定连接有进气管，所述气泵(12)的左侧固定连接有出气管，所述集尘箱(5)的内部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的左侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的底部固定连接有进水管，所述水泵(14)的顶部固定连接有出水管。3.根据权利要求1所述的一种集剪切边角处理为一体的玻镁板加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在固定底座(1)底部的第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智，彭三梨，
申请(专利权)人：宿迁天一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。