一种全自动墙面开槽机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动墙面开槽机，包括机身、第一升降驱动件、开槽总成和平移组件，所述机身上安装有第一升降驱动件，所述第一升降驱动件的升降端上安装有开槽总成和平移组件，并驱动所述开槽总成和平移组件上下移动，所述平移组件的驱动端用以驱动所述开槽总成左右移动。本发明专利技术实现两级轨道联动爬升，大大延长了开槽的长度，其开槽效率高，开槽质量好，同时缩小了机身体积，减轻重量，方便搬运和操作。方便搬运和操作。方便搬运和操作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动墙面开槽机


[0001]本专利技术涉及开槽机领域，具体涉及一种全自动墙面开槽机。

技术介绍

[0002]混凝土墙壁开槽机是一种实用型机械工具，主要用于水电安装等过程中对混凝土、老火转、花岗岩、普通砖墙等进行墙壁开槽工作，一般由主机和副机组成，主机主要负责墙壁开槽工作，副机是带水作业进行除尘工作。
[0003]而当前大多数是人工开槽，效率低，标准不高，安全隐患大，人力成本高，工人容易得职业病。

技术实现思路

[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种全自动的墙面开槽机。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动墙面开槽机，包括机身、第一升降驱动件、开槽总成和平移组件，所述机身上安装有第一升降驱动件，所述第一升降驱动件的升降端上安装有开槽总成和平移组件，并驱动所述开槽总成和平移组件上下移动，所述平移组件的驱动端用以驱动所述开槽总成左右移动。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：将开槽总成的开槽端靠近墙面，启动开槽总成工作，并启动平移组件驱动开槽总成的开槽端深入至墙面内，再启动第一升降驱动件的升降端向上移动，带动开槽总成和平移组件向上移动，从而使开槽总成的开槽端对墙面进行切割开槽，实现了自动化墙面开槽，其开槽标准，开槽质量高，解决了传统人工开槽效率低的问题。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述第一升降驱动件包括滑座和动力驱动件，所述开槽总成和所述平移组件均安装在所述滑座上，所述滑座滑动安装在所述机身的右侧上，所述动力驱动件安装在所述机身上，且所述动力驱动件连接并驱动所述滑座上下移动。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过启动动力驱动件带动滑座向上移动，从而实现带动开槽总成和平移组件向上移动，从而使开槽总成的开槽端对墙面进行切割开槽，完成开槽工作，通过滑座滑动安装在机身上，且上下移动稳定，保证开槽总成上下移动时对墙面开槽整齐，提高开槽质量。
[0010]进一步，所述动力驱动件包括第一电机、转轴、绕线筒和牵引线，所述第一电机固定安装在所述机身内部，所述转轴转动连接在所述机身内部，且所述绕线筒套接在所述转轴上，所述牵引线缠绕在所述绕线筒的外壁上，且其一端与所述绕线筒连接固定，另一端与所述滑座连接固定，所述第一电机与所述转轴传动连接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：启动第一电机转动带动转轴转动，从而带动绕线筒转动，以此使牵引线收线拉动滑座向上移动，或者启动第一电机反转带动转轴反向
转动，从而带动绕线筒反向转动，以此使牵引线放线使滑座向下移动，从而实现开槽总成的上下升降工作，如此实现墙面的开槽工作，通过绕线筒和牵引线传动实现滑座的升降工作，其传动稳定可靠，结构简单。
[0012]进一步，所述第一升降驱动件还包括滑轨和连接块，所述滑座滑动安装在所述滑轨上，所述机身的内部右侧开设有竖直的滑道，所述滑道的右侧沿竖直方向贯穿所述机身的右侧侧端，所述连接块滑动装配于所述滑道内，且其右侧穿出所述机身右侧侧端并与所述滑轨下端左侧连接固定，所述连接块上设有第一导向轮，所述滑轨的上端设有第二导向轮，所述牵引线的另一端依次绕过第一导向轮的底部和第二导向轮的上部，并向下延伸至与所述滑座连接固定。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一电机正转带动牵引线收线，经第一导向轮和第二导向轮传动下，带动连接块在滑道内向上移动，从而带动滑轨向上移动，当滑轨移动到最上端不再移动时，牵引线继续收钱将继续拉动滑座向上移动，实现开槽总成的二次爬升，缩小了该装置的体积，同时保证了能够对更高的墙面进行开槽工作，同理通过第一电机反转带动牵引线放线，经第一导向轮和第二导向轮传动下，使连接块在滑道内向下移动，带动滑轨向下移动，从而使滑座向下移动，当滑轨移动最下端时不再移动时，牵引线继续放线使滑座在滑轨上向下移动，从而实现开槽总成的二次下降。
[0014]进一步，所述开槽总成包括连杆，所述连杆沿前后方向设置，且其左侧与所述滑座连接，所述连杆的前后端均转动连接有转动板，两个所述转动板沿自身长度方向均滑动安装有切割机，两个所述切割机的锯片均竖向设置并朝向右侧，所述平移组件安装在所述连杆上，且其驱动端与两个所述切割机连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动两个转动板，调节好两个切割机锯片之间的距离，启动两个切割机工作，并启动平移组件，平移组件的驱动端推动两个切割机沿着对应的转动板上向右移动慢慢靠近墙面，使切割机的锯片深入至墙面内进行切割，同时在第一升降驱动件的带动上升，完成墙面的开槽工作，能够很好根据实际情况调节两个切割机的锯片之间间距，以此实现完成不同宽度的开槽工作。
[0016]进一步,所述平移组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在所述连杆上，且其输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块和两个所述切割机活动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：启动第二电机工作，使第一丝杆转动带动滑块向右侧移动，从而带动两个切割机沿着对应的转动板的长度方向进行向右移动，从而使两个切割机的锯片慢慢移动至墙面内，对墙面进行切割工作，同时在滑轨和滑座的二级爬升下，带动两个切割机竖向移动，实现对墙面进行开槽工作，同时能够控制两个切割机的锯片位于墙面内的深度，从而控制开槽的深浅，大大提高该装置的实用性。
[0018]进一步,还包括行程开关、弹簧和控制器，所述连杆上下滑动安装在所述滑座上，所述弹簧竖向设置在所述滑座与所述连杆之间，且其弹力趋于推动所述连杆向上移动，所述行程开关安装在所述滑座上，其用以监测所述连杆移动至最下端，所述行程开关、所述第一电机和所述第二电机均与控制器电连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：当切割机在对墙面内的钢筋切割受阻时，使连杆在滑座上向下移动，并压缩弹簧，同时行程开关检测到开槽总成移动到最下端，将其电
信号传递给控制器，控制器接收其电信号将控制第一升降驱动件停止工作，此时连杆在弹簧的弹力下向上移动，从而使两个切割机对墙面继续开槽切割，同时行程开关检测到连杆复位后，将其电信号传递给控制器，控制器接收其电信号将启动第一升降驱动件继续上升工作，从而带动两个切割机向上移动继续切割，实现了自动化墙面开槽切割，在对墙面切割受阻时，能够使第一升降驱动件停止提升工作，在弹簧的弹力下使两个切割机小幅度上升继续切割，能够保证两个切割机的使用寿命。
[0020]进一步,还包括第二升降驱动件，所述第二升降驱动件安装在所述机身上，所述第二升降驱动件的升降端伸长至墙顶面处，以将所述机身卡紧在地面与墙顶面之间。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过驱动第二升降驱动件的伸缩端伸长至墙顶面处，将机身卡紧在地面和墙顶面之间，对机身起到限位稳固的效果，便于后续切割工作的顺利进行，从而进一步保证开槽的质量，当开槽工作完成后，驱动第二升降驱动件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动墙面开槽机，其特征在于，包括机身(1)、第一升降驱动件(2)、开槽总成(3)和平移组件(4)，所述机身(1)上安装有第一升降驱动件(2)，所述第一升降驱动件(2)的升降端上安装有开槽总成(3)和平移组件(4)，并驱动所述开槽总成(3)和平移组件(4)上下移动，所述平移组件(4)的驱动端用以驱动所述开槽总成(3)左右移动。2.根据权利要求1所述的一种全自动墙面开槽机，其特征在于，所述第一升降驱动件(2)包括滑座(21)和动力驱动件(22)，所述开槽总成(3)和所述平移组件(4)均安装在所述滑座(21)上，所述滑座(21)滑动安装在所述机身(1)的右侧上，所述动力驱动件(22)安装在所述机身(1)上，且所述动力驱动件(22)连接并驱动所述滑座(21)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种全自动墙面开槽机，其特征在于，所述动力驱动件(22)包括第一电机(221)、转轴(222)、绕线筒(223)和牵引线(224)，所述第一电机(221)固定安装在所述机身(1)内部，所述转轴(222)转动连接在所述机身(1)内部，且所述绕线筒(223)套接在所述转轴(222)上，所述牵引线(224)缠绕在所述绕线筒(223)的外壁上，且其一端与所述绕线筒(223)连接固定，另一端与所述滑座(21)连接固定，所述第一电机(221)与所述转轴(222)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动墙面开槽机，其特征在于，所述第一升降驱动件(2)还包括滑轨(23)和连接块(24)，所述滑座(21)滑动安装在所述滑轨(23)上，所述机身(1)的内部右侧开设有竖直的滑道(11)，所述滑道(11)的右侧沿竖直方向贯穿所述机身(1)的右侧侧端，所述连接块(24)滑动装配于所述滑道(11)内，且其右侧穿出所述机身(1)右侧侧端并与所述滑轨(23)下端左侧连接固定，所述连接块(24)上设有第一导向轮(241)，所述滑轨(23)的上端设有第二导向轮(231)，所述牵引线(224)的另一端依次绕过第一导向轮(241)的底部和第二导向轮(231)的上部，并向下延伸至与所述滑座(21)连接固定。5.根据权利要求4所述的一种全自动墙面开槽机，其特征在于，所述开槽总成(3)包括连杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何起余，
申请(专利权)人：深圳市鼎科智能有限公司，
类型：发明
国别省市：