一种建筑预制板板材分切机制造技术

本实用新型专利技术属于分切机技术领域，具体涉及一种建筑预制板板材分切机；包括安装箱，安装箱底部安装有支撑组件，安装箱上端呈矩形安装有四根立柱，四根立柱上端共同装配有装配板，装配板上端左侧固定安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿装配板固定安装有安装板，安装板左端固定安装有收集箱，矩形槽与安装箱内部相连通，安装箱内部安装有与矩形槽位置相匹配的水过滤组件，装配板上端右侧安装有水箱，水箱内部安装有水泵，水泵的出水端安装有出水管，出水管的出水端伸入到收集箱内并安装有洒水头，水箱上端安装有抽水组件；本实用新型专利技术结构简单设计合理，可以有效防止对预制板进行分切时产生的灰尘乱飞。灰尘乱飞。灰尘乱飞。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑预制板板材分切机


[0001]本技术属于分切机
，具体涉及一种建筑预制板板材分切机。

技术介绍

[0002]预制板是一种楼板，在建筑工程当中需要用到，预制板一般是在预制场进行生产加工成型，加工完毕之后再直接运送到施工现场进行安装使用，因为预制板在生产完毕之后是很长的板带状，所以会根据不同的施工要求对预制板进行分切，将预制板分切为多段，但是现有的分切机在对预制板进行切割时会产生大量的灰尘，如果不对灰尘进行处理会对工作环境产生影响，继而工作人员在工作时容易将灰尘吸入肺部对工作人员身体造成影响，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种建筑预制板板材分切机，在使用时，可以通过收集框将刀片完全包裹，在切割时收集框也会随着刀片的下降而上升回到收集箱之中，这样可以防止切割产生的灰尘和杂质乱飞，污染工作环境。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种建筑预制板板材分切机，包括安装箱，所述安装箱底部安装有支撑组件，所述安装箱上端呈矩形安装有四根立柱，四根所述立柱上端共同装配有装配板，所述装配板上端左侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿装配板固定安装有安装板，所述安装板左端固定安装有收集箱，所述收集箱内部上下滑动装配有收集框，所述安装板下端固定安装有电机，所述电机的输出轴伸入收集箱内部固定安装有刀片，所述收集框左端开设有与电机的输出轴相匹配的通槽；
[0006]所述安装箱上端开设有与刀片位置相对应的矩形槽，所述矩形槽与安装箱内部相连通，所述安装箱内部安装有与矩形槽位置相匹配的水过滤组件，所述安装箱上端开设有若干漏水孔，所述装配板上端右侧安装有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵的出水端安装有出水管，所述出水管的出水端伸入到收集箱内并安装有洒水头，所述水箱上端安装有抽水组件。
[0007]所述水过滤组件包括有过滤网，所述过滤网固定安装于安装箱内部，所述安装箱前端设有开口，所述安装箱前端阻尼铰接装配有与开口相匹配的封闭门。
[0008]所述抽水组件包括有抽水泵，所述抽水泵固定安装于水箱上端，所述抽水泵的吸水端安装有抽水管，所水抽水管的吸水端伸入到安装箱内部底侧，所述抽水泵的出水端安装有排水管，所述排水管的出水端伸入到水箱内部。
[0009]所述支撑组件包括有四个支撑柱，四个所述支撑柱均匀分布安装于安装箱下端。
[0010]所述水箱前端安装有水位观察窗。
[0011]本技术在使用时，可以通过收集框将刀片完全包裹，在切割时收集框也会随着刀片的下降而上升回到收集箱之中，这样可以防止切割产生的灰尘和杂质乱飞，污染工
作环境，而被限制在收集框之中的杂质会被洒水头洒出的水吸附，最后再经过过滤回到安装箱之中，最后再通过抽水组件将水回到水箱之中，这样可以起到水循环的目的，节约了水资源，并且洒水头的水可以有效的对刀片进行降温，能有效增加刀片的使用寿命。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0013]图1为本技术一种建筑预制板板材分切机实施例的结构示意图一；
[0014]图2为本技术一种建筑预制板板材分切机实施例的结构示意图二；
[0015]图3为本技术一种建筑预制板板材分切机实施例的局部剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一种局部结构示意图。
[0017]主要元件符号说明如下：
[0018]安装箱1、立柱11、装配板13、气缸14、安装板15、收集箱16、收集框17、电机18、刀片19、通槽20、矩形槽21、水箱22、出水管23、洒水头231、漏水孔232、封闭门233、连接板24、过滤网25、抽水泵26、抽水管27、排水管28、支撑柱29、水位观察窗30。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术的一种建筑预制板板材分切机，包括安装箱1，安装箱1底部安装有支撑组件，安装箱1上端呈矩形安装有四根立柱11，四根立柱11上端共同装配有装配板13，装配板13上端左侧固定安装有气缸14，气缸14的伸缩端贯穿装配板13固定安装有安装板15，安装板15左端固定安装有收集箱16，收集箱16内部上下滑动装配有收集框17，安装板15下端固定安装有电机18，电机18的输出轴伸入收集箱16内部固定安装有刀片19，收集框17左端开设有与电机18的输出轴相匹配的通槽20；
[0021]安装箱1上端开设有与刀片19位置相对应的矩形槽21，矩形槽21与安装箱1内部相连通，安装箱1内部安装有与矩形槽21位置相匹配的水过滤组件，安装箱1上端开设有若干漏水孔232，装配板13上端右侧安装有水箱22，水箱22内部安装有水泵，水泵的出水端安装有出水管23，出水管23的出水端伸入到收集箱16内并安装有洒水头231，水箱22上端安装有抽水组件。
[0022]当需要对预制板进行切割时，优先将预制板放置于安装箱1上端，在原始状态下气缸14的伸缩端为收拢状态，电机18的输出轴位于通槽20之内，而由于重力的原因收集框17将刀片19完全包裹，并且收集框17为透明材料，当切割预制板时启动电机18，电机18的输出轴转动可以带动刀片19转动，此时控制气缸14的伸缩端伸出，气缸14的伸缩端向下伸出直至收集框17接触到预制板上端，气缸14持续向上带动刀片19接触到预制板对预制板进行切割，在切割时在启动水泵，水泵的出水管23将水箱22内的水通过洒水头喷出，喷洒在安装箱1内部，此时气缸14的输出端持续向下伸出，带动刀片19向下切割预制板，而电机的18的输出轴会在通槽20内部向上滑动，而收集框17因为下端与预制板抵接，预制板产生支撑力，收集框17会逐渐滑动回到收集箱16之中，在这个过程中，收集框17会一直将刀片19切割的位置进行包裹，这样刀片19切割的灰尘就会被限制在收集框17以及安装箱1内部，这样便可以
防止灰尘飞散，而洒水头洒出的水可以使灰尘附着在水滴之上，最后通过刀片19切割的预制板缝隙处流下，当刀片19将预制板切断之后，刀片19下端会伸入到矩形槽21内部，在切割较长的预制板时，工作人员可以推动预制板，这样刀片19可以持续对预制板进行切割，当洒水头的水通过预制板被切割的缝隙落下后，会通过矩形槽21落到水过滤组件之上，而遗留在预制板上表面的水，在推动预制板时收集框17可以将水刮落到安装箱1上端，或是从预制板之上滑落到安装箱1上端，这些会都会从安装箱1上端的漏水孔232落到安装箱1内部，而水过滤组件可以对水进行过滤，将切割产生的灰尘和杂质进行过滤，而水经过过滤后再流到安装箱1内部，接着可以启动抽水组件将安装箱1内部的水抽入到水箱22之中，这样可以起到水循环的作用，在切割完毕之后，可以停止电机18的运行，在控制气缸14的伸缩端回缩便可，操作简单方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑预制板板材分切机，包括安装箱，其特征在于：所述安装箱底部安装有支撑组件，所述安装箱上端呈矩形安装有四根立柱，四根所述立柱上端共同装配有装配板，所述装配板上端左侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿装配板固定安装有安装板，所述安装板左端固定安装有收集箱，所述收集箱内部上下滑动装配有收集框，所述安装板下端固定安装有电机，所述电机的输出轴伸入收集箱内部固定安装有刀片，所述收集框左端开设有与电机的输出轴相匹配的通槽；所述安装箱上端开设有与刀片位置相对应的矩形槽，所述矩形槽与安装箱内部相连通，所述安装箱内部安装有与矩形槽位置相匹配的水过滤组件，所述安装箱上端开设有若干漏水孔，所述装配板上端右侧安装有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵的出水端安装有出水管，所述出水管的出水端伸入到收集箱内并安装有洒水头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江洪，张爽，陆亚，
申请(专利权)人：重庆工程学院，
类型：新型
国别省市：