桌面型切磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桌面型切磨一体机，其包括机座、铝面板、驱动电机；主动皮带轮、主轴固定机构、切磨主轴机构、蓄水箱、圆锯片、多个砂轮、工作水槽和砂轮打磨喷淋与围蔽结构；所述驱动电机安装在机座内的一端；所述铝面板固定在机座一端的上面，且位于驱动电机的上方；所述蓄水箱可拆卸地安装铝面板上，所述工作水槽和砂轮打磨喷淋与围蔽结构可拆卸地安装在机座的另一端；所述切磨主轴机构的一端通过主轴固定机构安装在在铝面板上，其另一端安装在工作水槽上；所述驱动电机通过主动皮带轮和皮带驱动切磨主轴机构；所述切磨主轴机构位于蓄水箱的一端安装有圆锯片，切磨主轴机构位于工作水槽的一端安装有砂轮。于工作水槽的一端安装有砂轮。于工作水槽的一端安装有砂轮。

【技术实现步骤摘要】
桌面型切磨一体机


[0001]本技术涉及宝石、木材等材料切割打磨
，尤其是一种桌面型切磨一体机。

技术介绍

[0002]现有的切割、打磨一体加工机械是从小型台式砂轮打磨机改装而来，在电机两端出轴上，直接加上简单的支架或接头后一端用于切割，一端用于打磨；在用于打磨时，因其只能安装一个磨轮，在实际使用中，需要频繁更换不同粗细度的砂轮来达到工件成品的要求，工作效率较低；其次缺乏必要的冷却喷淋功能和围蔽结构，无法控制污水排流和粉尘污染，只能选择于室外或者有围蔽功能的工作箱中使用,工作环境约束较大；最后其本身采用的是有刷电机，工作时产生较大的噪音，加工力度较小且电机使用寿命较短。
[0003]因此，还有待于对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种桌面型切磨一体机，旨在于解决现有切割、打磨设备需要频繁更换打磨轮，导致工作效率低，对环境污染较大以及使用寿命低的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术的技术方案为：一种桌面型切磨一体机，其包括机座、铝面板、驱动电机；主动皮带轮、主轴固定机构、切磨主轴机构、蓄水箱、圆锯片、多个砂轮、工作水槽和砂轮打磨喷淋与围蔽结构；所述驱动电机安装在机座内的一端；所述铝面板固定在机座一端的上面，且位于驱动电机的上方；所述蓄水箱可拆卸地安装铝面板上，所述工作水槽和砂轮打磨喷淋与围蔽结构可拆卸地安装在机座的另一端；所述切磨主轴机构的一端通过主轴固定机构安装在在铝面板上，其另一端安装在工作水槽上；所述驱动电机通过主动皮带轮和皮带驱动切磨主轴机构；所述切磨主轴机构位于蓄水箱的一端安装有圆锯片，切磨主轴机构位于工作水槽的一端安装有砂轮。
[0006]所述的桌面型切磨一体机，其中，所述主轴固定机构包括水平方向设置于铝面板上的左轴承座基座、中间轴承座基座、水平安装在左轴承座基座上的左轴承座、水平安装在中间轴承座基座上的中间轴承座、竖直设置于机座立柱上的轴承座调整板和竖直安装在轴承座调整板上的右轴承座。
[0007]所述的桌面型切磨一体机，其中，所述切磨主轴机构包括加长主轴、从动皮带轮、锯片夹具、夹具锁紧螺母、砂轮隔套、砂轮锁紧螺母和万能接节；所述加长主轴通过铜套安装在主轴固定机构上，所述锯片夹具夹紧圆锯片，并夹具锁紧螺母将锯片夹具固定在加长主轴的左端；所述砂轮隔套依次将砂轮固定在加长主轴的中部，并通过砂轮锁紧螺母固定；所述万能接节通过螺纹连接在加长主轴的右端；所述从动皮带轮安装在加长主轴上，且通过皮带与主动皮带轮连接。
[0008]所述的桌面型切磨一体机，其中，所述蓄水箱的顶部设置水箱面板。
[0009]所述的桌面型切磨一体机，其中，所述水箱面板上安装有可调尺寸靠山。
[0010]所述的桌面型切磨一体机，其中，所述水箱面板还安装有锯片挡水罩，用于防止圆锯片切割时携带的水向外溅射，所述锯片挡水罩可调节高度地安装在水罩固定座上，所述水罩固定座固定在水箱面板上。
[0011]所述的桌面型切磨一体机，其中，所述驱动电机为大功率无刷电机。
[0012]有益效果：本技术能够便捷、高效地实现对石头的切割、打磨和抛光；其工作过程中噪音小，且很好地控制污水排流和粉尘污染，适合于各种工作环境，具有的使用及推广价值；无需频繁的更换打磨轮，大大的提高了工作效率，还可以适应任意工作环境，提高加工力度和延长机器的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图。
[0014]图2是本技术的主视方向的剖面图。
[0015]图3是本技术的侧视方向截面图。
[0016]图中：1、机座；2、铝面板；3、驱动电机；4、主动皮带轮；5、皮带；6、主轴固定机构；7、铜套；8、切磨主轴机构；9、蓄水箱；10、水箱面板；11、锯片挡水罩；12、水罩固定座；13、可调尺寸靠山；14、圆锯片；15、砂轮；16、工作水槽；17、砂轮打磨喷淋与围蔽结构；18、竖式支撑立柱；601、左轴承座基座；602、中间轴承座基座；603、右轴承座调整板；604、左轴承座；605、中间轴承座；606、右轴承座；801、加长主轴；802、从动皮带轮；803、锯片夹具；804、夹具锁紧螺母；805、砂轮隔套；806、砂轮锁紧螺母；807、万能接节。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种桌面型切磨一体机，其包括机座1、铝面板2、驱动电机3；主动皮带轮4、主轴固定机构6、切磨主轴机构8、蓄水箱9、圆锯片14、多个砂轮15、工作水槽16和砂轮打磨喷淋与围蔽结构17；所述驱动电机3安装在机座1内部的一端；所述铝面板2固定在机座1一端的上面，且位于驱动电机3的上方；所述蓄水箱9可拆卸地安装铝面板2上，所述工作水槽16和砂轮打磨喷淋与围蔽结构17可拆卸地安装在机座1的另一端；所述切磨主轴机构8的一端通过主轴固定机构6安装在在铝面板2上，其另一端安装在工作水槽16上；所述驱动电机3通过主动皮带轮4和皮带5驱动切磨主轴机构8，使得切磨主轴机构8实现高速旋转；所述切磨主轴机构8位于蓄水箱9的一端安装有圆锯片14，切磨主轴机构8位于工作水槽16的一端安装有砂轮15。
[0019]通过切磨主轴机构8左端连接圆锯片14、中部安装3个以上的砂轮15、右端可用于安装多功能接节807。
[0020]优选的是，所述主轴固定机构6通过铜套7和轴承与加长主轴801连接。
[0021]优选的是，所述机座1上设置有竖式支撑立柱18，所述机座1通过铝面板2和所述竖式支撑立柱18与主轴固定机构8连接。
[0022]优选的是，所述工作水槽16、砂轮打磨喷淋与围蔽结构17通过螺丝安装固定在机座1上。
[0023]所述砂轮打磨喷淋与围蔽结构17 可以防止粉尘扩散，能够控制污水排流和粉尘污染。
[0024]优选的是，所述主轴固定机构6包括水平方向设置于铝面板2上的左轴承座基座601、中间轴承座基座602、水平安装在左轴承座基座601上的左轴承座604、水平安装在中间轴承座基座602上的中间轴承座605、竖直设置于基座1立柱上的轴承座调整板603和竖直安装在轴承座调整板603上的右轴承座606，以上部件均为螺纹连接。
[0025]采用上述结构，本技术采用两个水平安装的轴承座和一个竖直安装的轴承座的三轴承座结构，所以拆卸、安装砂轮15时仅需拆卸右侧竖直安装的轴承座即可。
[0026]优选的是，所述切磨主轴机构8包括加长主轴801、从动皮带轮802、锯片夹具803、夹具锁紧螺母804、砂轮隔套805、砂轮锁紧螺母806和万能接节807；加长主轴801通过铜套7安装在主轴固定机构6上；锯片夹具803夹紧圆锯片14，并用夹具锁紧螺母804将锯片夹具固定在加长主轴801的左端；砂轮隔套805依次将砂轮15固定在加长主轴801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌面型切磨一体机，其特征在于，包括机座、铝面板、驱动电机；主动皮带轮、主轴固定机构、切磨主轴机构、蓄水箱、圆锯片、多个砂轮、工作水槽和砂轮打磨喷淋与围蔽结构；所述驱动电机安装在机座内的一端；所述铝面板固定在机座一端的上面，且位于驱动电机的上方；所述蓄水箱可拆卸地安装铝面板上，所述工作水槽和砂轮打磨喷淋与围蔽结构可拆卸地安装在机座的另一端；所述切磨主轴机构的一端通过主轴固定机构安装在铝面板上，其另一端安装在工作水槽上；所述驱动电机通过主动皮带轮和皮带驱动切磨主轴机构；所述切磨主轴机构位于蓄水箱的一端安装有圆锯片，切磨主轴机构位于工作水槽的一端安装有砂轮。2.根据权利要求1所述的桌面型切磨一体机，其特征在于，所述主轴固定机构包括水平方向设置于铝面板上的左轴承座基座、中间轴承座基座、水平安装在左轴承座基座上的左轴承座、水平安装在中间轴承座基座上的中间轴承座、竖直设置于机座立柱上的轴承座调整板和竖直安装在轴承座调整板上的右轴承座。3.根据权利要求1所述的桌面型切...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓坤静，黄宇亨，
申请(专利权)人：广州卓的宝玉石机械有限公司，
类型：新型
国别省市：