一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备制造技术

本发明专利技术涉及水泥助磨剂加工领域，尤其涉及一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备。为了解决若地埋式反应设备内的沉淀物没有及时被打捞干净，易导致罐底的原料不能反应完全，并且难以对罐体内部的沉淀进行定期清理工作的技术问题。本发明专利技术提供了这样一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备，包括有回流组件和拦截组件等；回流组件内设有拦截组件。在本发明专利技术反应舱内的液体通过回流组件经过分流机构，并进入混合机构内与新添加原料进行预混合，在完成每批次的新添加原料预混合处理后，分流机构引导回流液对混合机构进行润洗，回流组件的内部连接有捕获回流液内沉淀物的拦截组件，拦截组件具有快速完成沉淀物清理工作的功能。件具有快速完成沉淀物清理工作的功能。件具有快速完成沉淀物清理工作的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备


[0001]本专利技术涉及水泥助磨剂加工领域，尤其涉及一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备。

技术介绍

[0002]多元醇及醇胺类水泥助磨剂作为水泥添加剂中的一种常用化学添加剂，具有改善水泥粉磨效果和性能的效果，在改善其流动性基础上降低粉磨能耗，专利CN206483395U公布了一种地埋式水泥助磨剂搅拌罐，将罐体埋藏在地面以下，降低加料口的地面高度，方便操作人员罐体内进行各种原料的添加工作，方便在反应过程中，定时对罐体内进行其余的原料添加工作。
[0003]该在多元醇及醇胺类水泥助磨剂的反应合成阶段，罐体内易产生大量的沉淀物，若沉淀物没有及时被打捞干净，易导致罐底的原料不能反应完全，并且上述专利使用的埋藏式设备，其罐体埋藏在地面以下，无法在罐体侧面加装清料口，难以做到定期对罐体内部进行沉淀清理的工作，因此长期使用后，该地埋式反应设备对多元醇及醇胺类水泥助磨剂的合成效率将降低，并且多批原料依次入料时，以抱团形式直接进入反应区内，存在溶解缓慢的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服若地埋式反应设备内的沉淀物没有及时被打捞干净，易导致罐底的原料不能反应完全，并且难以对罐体内部的沉淀进行定期清理工作的缺点，本专利技术提供一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备，包括有搅拌组件、回流组件、拦截组件、反应舱、舱盖、进料机构、混合机构、集液舱、回流机构和分流机构；反应舱的内上侧固接有集液斗；反应舱的上侧通过法兰固接有舱盖；舱盖的中部安装有分批次投入原料的进料机构；集液斗的中部安装有预混合回流液与新添加原料的混合机构；混合机构连接舱盖；反应舱的内下侧固接有集液舱；集液舱与混合机构之间连接有混合各个区域内原料的搅拌组件；反应舱的左侧安装有形成回流液体的回流机构；舱盖的左侧固接有固定架；固定架连接回流机构；舱盖的左侧安装有分流机构；回流机构与分流机构之间连接有回流组件；反应舱内的液体通过集液舱下端的第一管道进入回流机构中，并通过回流组件经过分流机构，由分流机构引导回流液进入混合机构内，与新添加原料进行预混合，在完成每批次的新添加原料预混合处理后，分流机构引导回流液对混合机构进行润洗；固定架连接回流组件；回流组件的内部连接有捕获回流液内沉淀物的拦截组件；反转回流机构、分流机构和拦截组件后，向回流组件内灌入清洗液，快速完成对拦截组件内捕获的沉淀物的清理工作。
[0006]进一步的是，进料机构包括有进料口、翻盖和进料管；贯穿舱盖的中部固接有进料口；进料口的顶部通过转轴转动连接有翻盖；进料口的左侧和右侧各接通有一个进料管。
[0007]进一步的是，混合机构包括有混合漏斗、存液斗、漏液板和升降组件；集液斗的内部固接有混合漏斗；混合漏斗连接搅拌组件；环绕混合漏斗的上侧开设有通槽结构；混合漏斗的顶部固接有存液斗；存液斗的左侧和右侧各连接有一个升降组件；两个升降组件的下侧均连接混合漏斗；两个升降组件均连接舱盖；两个升降组件之间连接有漏液板；漏液板紧贴存液斗的内底部。
[0008]进一步的是，升降组件包括有第一电机、丝杆、固定片和吊耳；舱盖的下侧固接有第一电机；第一电机的输出轴固接有丝杆；丝杆的中部转轴部件转动连接存液斗；存液斗的内侧固接有固定片；丝杆的下端转动连接固定片；漏液板的外表面固接有吊耳；丝杆旋接吊耳。
[0009]进一步的是，回流机构包括有回流泵、第二管道、第一三通阀和第一阀栓；反应舱的下侧左部固接有回流泵；反应舱的左侧固接有第二管道；固定架的左侧固接有第一三通阀；第二管道接通第一三通阀的中部阀口；第一三通阀的中部连接有控制中部阀口与左部阀口相连通，或控制中部阀口与右部阀口相连通的第一阀栓；第一三通阀的右部阀口连接回流组件。
[0010]进一步的是，分流机构包括有第三管道、第二三通阀、第二阀栓和第四管道；舱盖的左侧固接有第二三通阀；第二三通阀的下部阀口上下方向对齐集液斗；第二三通阀的上部阀口通过第三管道连接回流组件；舱盖的左侧固接有第四管道，第四管道的下端上下方向对齐存液斗；第二三通阀的中部阀口接通第四管道；第二三通阀的中部连接有控制中部阀口与上部阀口相连通，或控制中部阀口与下部阀口相连通的第二阀栓。
[0011]进一步的是，搅拌组件包括有第二电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴、第二锥齿轮、第一搅拌件、第二搅拌件和第三搅拌件；反应舱的右侧固接有第二电机；反应舱与集液舱的右侧之间转动连接有第一转轴；第二电机的输出轴固接第一转轴；第一转轴的左端固接第一锥齿轮；集液舱与混合漏斗之间转动连接有第二转轴；第二转轴的下端固接有第二锥齿轮；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二转轴的上端固接有第一搅拌件，第一搅拌件位于混合漏斗内部；第二转轴的中部固接有第二搅拌件，第二搅拌件位于反应舱中部；第二转轴的下侧固接有第三搅拌件，第三搅拌件位于集液舱内部。
[0012]进一步的是，回流组件包括有L形管道、第五管道、固定框和筛网；第一三通阀的右部阀口接通有L形管道；L形管道的内部设置有L形结构槽体；L形管道的下端接通第三管道；L形管道的上侧右部接通有第五管道；L形管道的右侧固接有固定框；固定框的中部插接有筛网；L形管道的内部连接拦截组件。
[0013]进一步的是，拦截组件包括有滤液管、拉杆、弹簧件、海绵套和筛毛；L形管道的内部横向插接有滤液管；滤液管的左侧开设有若干个进液槽结构；滤液管的右侧下部开设有出液槽结构；滤液管的中部滑动连接有拉杆；拉杆的左端与滤液管之间固接有弹簧件；拉杆的外表面套设有海绵套；环绕海绵套的外表面固接有若干个筛毛。
[0014]进一步的是，滤液管的内部设置有若干个凸块结构。
[0015]有益效果是：在本专利技术提供的技术方案中，反应舱的内下侧设有集液舱，集液舱与混合机构之间连接有混合多个区域内原料的搅拌组件，反应舱的左侧安装有形成回流液体的回流机构，反应舱内的液体通过集液舱下端的第一管道进入回流机构中，并通过回流组件经过分流机构，由分流机构引导回流液进入混合机构内，与新添加原料进行预混合，在完
成每批次的新添加原料预混合处理后，分流机构引导回流液对混合机构进行润洗，避免混合机构内残留大量原料，提高反应物的反应效率，回流组件的内部连接有捕获回流液内沉淀物的拦截组件，当需要对拦截组件内收集的沉淀物进行清理工作时，反转回流机构、分流机构和拦截组件后，向回流组件内灌入清洗液，快速完成对拦截组件内捕获的沉淀物的清理工作；实现针对地埋式舱体，对反应舱内的沉淀物连续进行清理，避免反应过程中产生的沉淀物大量聚积在反应舱底部，保证罐底的原料能够高效完成反应工作，并且将沉淀物引流并收集到地面以上的拦截组件内，配合回流组件完成自清洁处理工作，达到定期并快速的对沉淀物清理的效果。
附图说明
[0016]图1为本申请的立体结构示意图；图2为本申请的反应舱剖面图；图3为本申请的回流机构和分流机构立体结构示意图；图4为本申请的回流机构剖面图；图5为本申请的分流机构剖面图；图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备，包括有反应舱（1）和舱盖（2）；反应舱（1）的上侧通过法兰固接有舱盖（2）；其特征是：还包括有搅拌组件、回流组件、拦截组件、进料机构、混合机构、集液舱（4）、回流机构和分流机构；反应舱（1）的内上侧固接有集液斗（11）；舱盖（2）的中部安装有分批次投入原料的进料机构；集液斗（11）的中部安装有预混合回流液与新添加原料的混合机构；混合机构连接舱盖（2）；反应舱（1）的内下侧固接有集液舱（4）；集液舱（4）与混合机构之间连接有混合各个区域内原料的搅拌组件；反应舱（1）的左侧安装有形成回流液体的回流机构；舱盖（2）的左侧固接有固定架（22）；固定架（22）连接回流机构；舱盖（2）的左侧安装有分流机构；回流机构与分流机构之间连接有回流组件；反应舱（1）内的液体通过集液舱（4）下端的第一管道（41）进入回流机构中，并通过回流组件经过分流机构，由分流机构引导回流液进入混合机构内，与新添加原料进行预混合，在完成每批次的新添加原料预混合处理后，分流机构引导回流液对混合机构进行润洗；固定架（22）连接回流组件；回流组件的内部连接有捕获回流液内沉淀物的拦截组件；反转回流机构、分流机构和拦截组件后，向回流组件内灌入清洗液，快速完成对拦截组件内捕获的沉淀物的清理工作。2.按照权利要求1所述的一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备，其特征是：进料机构包括有进料口（21）、翻盖（211）和进料管（212）；贯穿舱盖（2）的中部固接有进料口（21）；进料口（21）的顶部通过转轴转动连接有翻盖（211）；进料口（21）的左侧和右侧各接通有一个进料管（212）。3.按照权利要求1所述的一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备，其特征是：混合机构包括有混合漏斗（31）、存液斗（32）、漏液板（33）和升降组件；集液斗（11）的内部固接有混合漏斗（31）；混合漏斗（31）连接搅拌组件；环绕混合漏斗（31）的上侧开设有通槽（311）结构；混合漏斗（31）的顶部固接有存液斗（32）；存液斗（32）的左侧和右侧各连接有一个升降组件；两个升降组件的下侧均连接混合漏斗（31）；两个升降组件均连接舱盖（2）；两个升降组件之间连接有漏液板（33）；漏液板（33）紧贴存液斗（32）的内底部。4.按照权利要求3所述的一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备，其特征是：升降组件包括有第一电机（101）、丝杆（102）、固定片（103）和吊耳（104）；舱盖（2）的下侧固接有第一电机（101）；第一电机（101）的输出轴固接有丝杆（102）；丝杆（102）的中部转轴部件转动连接存液斗（32）；存液斗（32）的内侧固接有固定片（103）；丝杆（102）的下端转动连接固定片（103）；漏液板（33）的外表面固接有吊耳（104）；丝杆（102）旋接吊耳（104）。5.按照权利要求1所述的一种多元醇及醇胺类水泥助磨剂加工设备，其特征是：回流机构包括有回流泵（5）、第二管道（61）、第一三通阀（62）和第一阀栓（621）；反应舱（1）的下侧左部固接有回流泵（5）；反应舱（1）的左侧固接有第二管道（61）；固定架（22）的左侧固接有第一三通阀（62）；第二管道（61）接通第一三通阀（62）的中部阀口；第一三通阀（62）的中部连接有控制中部阀口与左部阀口相连通，或控制中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鑫，祁洪林，王海平，
申请(专利权)人：扬州务园再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：