本实用新型专利技术涉及玻璃仪器烘干技术领域，尤其涉及一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置，包括机箱和烘干箱，所述机箱内热风机的一端通过出风管设有主管道，主管道上设有若干个支管道，支管道外侧的外螺纹环之外通过内螺纹块设有内部出风壳和外部出风壳，并且内部出风壳和外部出风壳之间设有干燥填充，烘干箱内壁的限位块之间设有格栅板和吸水层。本实用新型专利技术中，首先在格栅板上铺设吸水层，使得沿倒置放置的玻璃仪器内壁及外壁滴落的水滴进行有效吸收，减少水滴残留，进一步的，在支管道的外侧设置内部出风壳及外部出风壳，并且内部出风壳及外部出风壳之间还设置了干燥填充，进一步的对烘干风体进行干燥处理，从而大大提高了玻璃仪器的烘干效率。的烘干效率。的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置
[0001]本技术涉及玻璃仪器烘干
，尤其涉及一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置。
技术介绍
[0002]在进行机化学制备时通常需要对使用过的玻璃仪器进行清洗及烘干，现有的烘干装置结构及功能单一，首选无法使得沿倒置放置的玻璃仪器内壁及外壁滴落的水滴进行有效吸收，容易造成水滴残留，同时在进行烘干作业时不能使得进入烘干箱内的风体达到更好的干燥要求，大大降低了烘干效率，为此，我们提出了一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置，包括机箱和烘干箱，所述机箱内壁的中部设置有热风机，热风机的一端设置有出风管，出风管的顶端面水平设置有主管道，主管道的顶端面等距设置有若干个支管道，并且支管道依次贯穿于机箱的顶壁及烘干箱的底壁；
[0006]所述支管道的中部设置有外螺纹环，外螺纹环的外侧螺合设置有内螺纹块，并且支管道依次贯穿于外螺纹环和内螺纹块的中部；
[0007]所述内螺纹块顶端面由内之外依次设置有内部出风壳和外部出风壳，并且内部出风壳的外壁和外部出风壳的内壁之间设置有适量的干燥填充；
[0008]所述烘干箱内壁之间对称设置有限位块，限位块的顶端面之间水平设置有格栅板，并且格栅板的顶端面设置有吸水层；
[0009]此外，优选的结构是，所述机箱内部的顶壁对称设置有限位环，并且限位环的中部插设固定有主管道。
[0010]此外，优选的结构是，所述烘干箱的一侧通过合页对称设置有开合门。
[0011]此外，优选的结构是，所述内部出风壳和外部出风壳的外侧均匀开设有出风孔。
[0012]此外，优选的结构是，所述格栅板和吸水层上等距开设有若干个通孔，并且外部出风壳贯穿于通孔。
[0013]此外，优选的结构是，所述支管道延伸至内部出风壳之内。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，首先在格栅板上铺设吸水层，使得沿倒置放置的玻璃仪器内壁及外壁滴落的水滴进行有效吸收，减少水滴残留，进一步的，在支管道的外侧设置内部出风壳及外部出风壳，并且内部出风壳及外部出风壳之间还设置了干燥填充，进一步的对烘干风体进行干燥处理，从而大大提高了玻璃仪器的烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置中筛板和吸水层的俯视图；
[0019]图4为本技术提出的一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置的主视图。
[0020]图中：101机箱、102烘干箱、2合页、3开合门、4热风机、5出风管、601主管道、602支管道、7限位环、8外螺纹环、9内螺纹块、10限位块、111外部出风壳、112内部出风壳、12干燥填充、131格栅板、132通孔、14吸水层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1
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4，一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置，包括机箱101和烘干箱102，机箱101内壁的中部设置有热风机4，热风机4的一端设置有出风管5，出风管5的顶端面水平设置有主管道601，主管道601的顶端面等距设置有若干个支管道602，并且支管道602依次贯穿于机箱101的顶壁及烘干箱102的底壁；
[0025]在其他实施例中，机箱101内部的顶壁对称设置有限位环7，并且限位环7的中部插设固定有主管道601；
[0026]通过该设计，将主管道601设置在机箱101内部顶壁设置的限位环7之间，限位环7可以更好的对主干管601起到限位的作用，进一步的，在主管道601的顶端面等距设置若干个支管道602，通过设置的支管道602可以更好的对主管道601内的热风风体进行分流；
[0027]支管道602的中部设置有外螺纹环8，外螺纹环8的外侧螺合设置有内螺纹块9，并且支管道602依次贯穿于外螺纹环8和内螺纹块9的中部，内螺纹块9顶端面由内之外依次设置有内部出风壳112和外部出风壳111，并且内部出风壳112的外壁和外部出风壳111的内壁之间设置有适量的干燥填充12；
[0028]在其他实施例中，支管道602延伸至内部出风壳112之内；
[0029]在其他实施例中，内部出风壳112和外部出风壳111的外侧均匀开设有出风孔；
[0030]通过该设计，将内部出风壳112和外部出风壳111的外侧均匀开设出风孔，当支管
道602将风体吹入内部出风壳112之内后，风体通过内部出风壳112外侧开设的出风孔进入到外部出风壳111之内，最后通过外部出风壳111外侧开设的出风孔吹出；
[0031]进一步的，干燥填充12设置在内部出风壳112的外壁和外部出风壳111的内壁之间，通过设置干燥填充13，进一步的对烘干风体进行干燥处理，大大提高了玻璃仪器的烘干效率；
[0032]烘干箱102内壁之间对称设置有限位块10，限位块10的顶端面之间水平设置有格栅板131，并且格栅板131的顶端面设置有吸水层14；
[0033]通过该设计，在格栅板131上铺设吸水层14，使得沿倒置放置的玻璃仪器内壁及外壁滴落的水滴进行有效吸收，减少水滴残留；
[0034]在其他实施例中，格栅板131和吸水层14上等距开设有若干个通孔132，并且外部出风壳111贯穿于通孔132；
[0035]通过该设计，将外部出风壳111贯穿于格栅板131上开设的通孔132之内，当操作者需要对设置了干燥填充12的内部出风壳112和外部出风壳111进行更换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料制备用的玻璃仪器烘干装置，包括机箱(101)和烘干箱(102)，其特征在于，所述机箱(101)内壁的中部设置有热风机(4)，热风机(4)的一端设置有出风管(5)，出风管(5)的顶端面水平设置有主管道(601)，主管道(601)的顶端面等距设置有若干个支管道(602)，并且支管道(602)依次贯穿于机箱(101)的顶壁及烘干箱(102)的底壁，所述支管道(602)的中部设置有外螺纹环(8)，外螺纹环(8)的外侧螺合设置有内螺纹块(9)，并且支管道(602)依次贯穿于外螺纹环(8)和内螺纹块(9)的中部，所述内螺纹块(9)顶端面由内之外依次设置有内部出风壳(112)和外部出风壳(111)，并且内部出风壳(112)的外壁和外部出风壳(111)的内壁之间设置有适量的干燥填充(12)，所述烘干箱(102)内壁之间对称设置有限位块(10)，限位块(10)的顶端面之间水平设置有格栅板(131)，并且格...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鑫，祁洪林，王海平，
申请(专利权)人：扬州务园再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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