一种抗氧化液烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38485802 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 17:01
本实用新型专利技术公开了一种抗氧化液烘干装置,包括支撑机构、用于对石墨电极上的抗氧化液进行烘干的烘干机构,所述烘干机构安装在所述支撑机构上方,还包括用于实现热气循环的循环机构,所述循环机构安装在所述烘干机构侧面。本实用新型专利技术通过设置循环机构,烘干箱内的高温气体在风机的作用下进入干燥箱,干燥剂层对高温气体中的水分进行吸附,除湿后的高温气体经第二输气管进入加热箱,加热棒再次对高温气体进行加热,加热后的高温气体经第一输气管重新回到烘干箱,如此实现高温气体的循环使用,有效降低了热量损耗,从而进一步提高了石墨电极的烘干效率。烘干效率。烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化液烘干装置


[0001]本技术涉及石墨电极生产
,特别是涉及一种抗氧化液烘干装置。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。石墨电极生产时需要使用抗氧化液进行处理。
[0003]专利号(CN210486295U)公开了一种抗氧化石墨电极抗氧化液烘干用烘房,该装置通过保温内壳、散热孔洞、底座外壳和风口连接块所组成的烘干底座散热更加均匀,在使用的时候,风口连接块可以很好的与外部热风连接管连接,使得保温内壳和底座外壳内部填充热气,而保温内壳和底座外壳空间较小,这样使得热气可以均匀分散,而保温内壳和底座外壳上端设置有均匀的散热孔洞,这样使得热气可以很好的上升,因热气是上升状态,使得可以均接触上方的石墨电极进行干燥,使得干燥更加均匀,从而提高了干燥时间,从而减少了额外资金的支出。
[0004]上述烘房通过回风连接管实现高温气体的重复利用,但是使用过的高温气体中含有大量水分,不经处理直接使用效果较差,如此会影响石墨电极的烘干效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗氧化液烘干装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种抗氧化液烘干装置,包括支撑机构、用于对石墨电极上的抗氧化液进行烘干的烘干机构,所述烘干机构安装在所述支撑机构上方,还包括用于实现热气循环的循环机构,所述循环机构安装在所述烘干机构侧面;
[0008]所述循环机构包括第一输气管、风机、加热箱、加热棒、第二输气管、干燥箱、干燥剂层,所述风机安装在所述第一输气管上方,所述加热箱设置在所述风机上方,所述加热棒固定在所述加热箱内部,所述第二输气管焊在所述加热箱上方,所述干燥箱焊在所述第二输气管远离所述加热箱的一端,所述干燥剂层设置在所述干燥箱内部。
[0009]优选的,所述支撑机构包括防滑垫、支撑块、支撑板,所述支撑块安装在所述防滑垫上方,所述支撑板焊在所述支撑块上方。
[0010]优选的,所述烘干机构包括底座、总管、第一出气管、支管、第二出气管、烘干箱、透气网、箱门、把手,所述总管焊在所述底座内部,所述第一出气管焊在所述总管上方,所述支管固定在所述总管前部和后部,所述第二出气管固定在所述支管上方,所述烘干箱固定在所述底座上方,所述透气网焊在所述烘干箱内部,所述箱门通过铰链安装在所述烘干箱前部,所述把手安装在所述箱门前部。
[0011]优选的,所述防滑垫与所述支撑块粘接,所述防滑垫的材质为橡胶。
[0012]优选的,所述支管的数量为十八个,所述把手与所述箱门焊接。
[0013]优选的,所述风机与所述加热箱通过螺栓连接,所述干燥剂层的材质为分子筛干燥剂。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、通过设置循环机构,烘干箱内的高温气体在风机的作用下进入干燥箱,干燥剂层对高温气体中的水分进行吸附,除湿后的高温气体经第二输气管进入加热箱,加热棒再次对高温气体进行加热,加热后的高温气体经第一输气管重新回到烘干箱,如此实现高温气体的循环使用,有效降低了热量损耗,从而进一步提高了石墨电极的烘干效率;
[0016]2、通过设置烘干机构,总管内的部分高温气体经第一出气管喷出,另一部分高温气体进入支管,支管内的高温气体经第二出气管喷出,第一出气管和第二出气管均匀的设置在底座内部,如此使得烘干箱内的石墨电极能够均匀受热,有效提高了石墨电极的烘干效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种抗氧化液烘干装置的结构示意图;
[0019]图2是本技术所述一种抗氧化液烘干装置的主视图;
[0020]图3是本技术所述一种抗氧化液烘干装置的主视内部结构示意图;
[0021]图4是本技术所述一种抗氧化液烘干装置中总管的结构示意图;
[0022]图5是本技术所述一种抗氧化液烘干装置中烘干箱的结构示意图。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]1、支撑机构;101、防滑垫;102、支撑块;103、支撑板;2、烘干机构;201、底座;202、总管;203、第一出气管;204、支管;205、第二出气管;206、烘干箱;207、透气网;208、箱门;209、把手;3、循环机构;301、第一输气管;302、风机;303、加热箱;304、加热棒;305、第二输气管;306、干燥箱;307、干燥剂层。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0028]如图1

图5所示,一种抗氧化液烘干装置,包括支撑机构1、用于对石墨电极上的抗氧化液进行烘干的烘干机构2,烘干机构2安装在支撑机构1上方,还包括用于实现热气循环的循环机构3,循环机构3安装在烘干机构2侧面。
[0029]在本技术中,支撑机构1包括防滑垫101、支撑块102、支撑板103,支撑块102粘在防滑垫101上方,支撑板103焊在支撑块102上方;防滑垫101的材质为橡胶。
[0030]在本技术中,烘干机构2包括底座201、总管202、第一出气管203、支管20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化液烘干装置,包括支撑机构(1)、用于对石墨电极上的抗氧化液进行烘干的烘干机构(2),所述烘干机构(2)安装在所述支撑机构(1)上方,其特征在于:还包括用于实现热气循环的循环机构(3),所述循环机构(3)安装在所述烘干机构(2)侧面;所述循环机构(3)包括第一输气管(301)、风机(302)、加热箱(303)、加热棒(304)、第二输气管(305)、干燥箱(306)、干燥剂层(307),所述风机(302)安装在所述第一输气管(301)上方,所述加热箱(303)设置在所述风机(302)上方,所述加热棒(304)固定在所述加热箱(303)内部,所述第二输气管(305)焊在所述加热箱(303)上方,所述干燥箱(306)焊在所述第二输气管(305)远离所述加热箱(303)的一端,所述干燥剂层(307)设置在所述干燥箱(306)内部。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化液烘干装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括防滑垫(101)、支撑块(102)、支撑板(103),所述支撑块(102)安装在所述防滑垫(101)上方,所述支撑板(103)焊在所述支撑块(102)上方。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化液烘干装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李诚
申请(专利权)人:南阳德一化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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