一种投料装置制造方法及图纸

技术编号:38503251 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 16:51
一种投料装置,包括第一料仓、振动筛,第二料仓,第一料仓用来存放石灰混合料,振动筛连接于第一料仓,可以将第一料仓中的石灰混合料筛分为粉状物料和块状物料,第二料仓连接于振动筛,且第一料仓与第二料仓形成有高度差,第一料仓高于第二料仓,振动筛位于第一料仓和第二料仓之间,第一料仓中的石灰混合料经过振动筛振打,筛分后的粉状物料通过重力作用落入第二料仓中,振动筛一端还连接于称量斗,经过振动筛振打的块状物料可通过重力作用,落入称量斗中,进而投入炼钢炉进行炼钢作业。本装置可以避免石灰混合料中的粉状物料最终随着转炉烟气被排出或烧损而浪费,可以有效地降低入炉石灰混合料的粉末含量,进而提高石灰混合料的利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种投料装置


[0001]本专利技术涉及钢铁企业活性石灰的生产和使用领域,尤其涉及一种投料装置。

技术介绍

[0002]活性石灰是转炉炼钢在冶炼过程重要的辅料之一,活性石灰需要由成品灰仓经过皮带多次转运后输送至高位的石灰料仓中储存。转炉在生产过程,高位料仓内的活性石
[0003]不能灰经称量斗称量后通过溜槽进入转炉进行造渣冶炼。
[0004]由于石灰自身的活性特点,在经由运输过程的外力作用和空气潮湿影响,极易产生破碎、粉化现象。活性石灰从成品灰仓经皮带输送至高位料仓后会产生很高的粉末率,这部分粉末最终随着转炉烟气被排出或烧损而浪费。
[0005]因此,有必要提出一种投料装置,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此,本专利技术提供了一种投料装置,包括:
[0008]第一料仓,用于存放石灰混合料;
[0009]振动筛,连接于所述第一料仓,用于将所述石灰混合料筛分成粉状物料和块状物料;
[0010]第二料仓,连接于所述振动筛,用于收集筛分后的粉状物料,所述第一料仓与所述第二料仓形成有高度差,所述第一料仓高于所述第二料仓;
[0011]称量斗,连接于所述振动筛的一端,用于收集筛分后的块状物料。
[0012]在一种可行的实施方式中,所述投料装置包括:
[0013]汇总仓;
[0014]输送件,用于将所述第二料仓的所述粉状物料输送至所述汇总仓。
[0015]在一种可行的实施方式中,所述投料装置包括:
[0016]所述第二料仓为多个,多个所述第二料仓的所述粉状物料分别经过多个所述输送件输送至所述汇总仓。
[0017]在一种可行的实施方式中,所述投料装置包括:
[0018]脱硫剂料仓,所述汇总仓的所述粉状物料经过所述输送件输送至所述脱硫剂料仓。
[0019]在一种可行的实施方式中,所述投料装置包括:
[0020]吸尘罩,设置于所述振动筛,用于清除粉尘。
[0021]在一种可行的实施方式中,所述振动筛包括:
[0022]振动机,用于振打所述石灰混合料。
[0023]在一种可行的实施方式中,所述振动筛包括:
[0024]筛网,用于分离所述石灰混合料。
[0025]在一种可行的实施方式中,所述筛网一端连接于所述第一料仓,另一端连接于所述称量斗;
[0026]所述筛网靠近所述第一料仓的一端高于所述筛网靠近所述称量斗的一端。
[0027]在一种可行的实施方式中,所述投料装置包括:
[0028]所述第一料仓与所述筛网通过管道连接,所述管道与水平面的夹角小于90
°

[0029]在一种可行的实施方式中,所述投料装置包括:
[0030]所述输送件为气力输送泵。
[0031]相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:本申请实施例提供的一种投料装置,包括第一料仓、振动筛,第二料仓,第一料仓用来存放石灰混合料,振动筛连接于第一料仓,可以将第一料仓中的石灰混合料筛分为粉状物料和块状物料,第二料仓连接于振动筛,且第一料仓与第二料仓形成有高度差,第一料仓高于第二料仓,振动筛位于第一料仓和第二料仓之间,第一料仓中的石灰混合料经过振动筛振打,筛分后的粉状物料通过重力作用落入第二料仓中,振动筛一端还连接于称量斗,其中,经过振动筛振打的块状物料可通过重力作用,落入称量斗中,进而投入炼钢炉进行炼钢作业。本装置基于上述设计,可以将石灰混合料中的粉状物料和块状物料分离,避免了石灰混合料中,粉状物料最终随着转炉烟气被排出或烧损而浪费,可以有效地降低入炉石灰混合料的粉末含量,进而提高石灰混合料的利用率。
[0032]通过该装置对石灰混合料的在线筛分后可有效地降低入炉石灰的粉末含量,进而降低石灰的消耗。通过化验除尘灰中CaO的含量可以反算得出,每天可减少石灰消耗50吨,每年节约费用为430万元。折合吨钢成本可降低0.54元,具有可观的经济效益。
附图说明
[0033]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。
[0034]在附图中:
[0035]图1为本申请提供的一种实施例的一种投料装置的示意性结构图,
[0036]图2为本申请提供的一种实施例的一种投料装置的作业流程图。
[0037]其中,图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]110第一料仓、120第二料仓、130振动筛、131振动机、132筛网、133吸尘罩、140称量斗、150输送件。
具体实施方式
[0039]为了更好的理解上述技术方案,下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明,应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0040]在一些示例中,本申请实施例提供的一种投料装置,包括:
[0041]第一料仓110,用于存放石灰混合料;
[0042]振动筛130,连接于上述第一料仓110,用于将上述石灰混合料筛分成粉状物料和块状物料;
[0043]第二料仓120,连接于上述振动筛130,用于收集筛分后的粉状物料,上述第一料仓110与上述第二料仓120形成有高度差,上述第一料仓110高于上述第二料仓120;
[0044]称量斗140,连接于上述振动筛130的一端,用于收集筛分后的块状物料。
[0045]本申请所涉及的一种投料装置,包括第一料仓110、振动筛130,第二料仓120,第一料仓110用来存放石灰混合料,振动筛130连接于第一料仓110,可以将第一料仓110中的石灰混合料筛分为粉状物料和块状物料,第二料仓120连接于振动筛130,且第一料仓110与第二料仓120形成有高度差,第一料仓110高于第二料仓120,振动筛130位于第一料仓110和第二料仓120之间,第一料仓110中的石灰混合料经过振动筛130振打,筛分后的粉状物料通过重力作用落入第二料仓120中,振动筛130一端还连接于称量斗140,其中,经过振动筛130振打的块状物料可通过重力作用,落入称量斗140中,进而投入炼钢炉进行炼钢作业。本装置基于上述设计,可以将石灰混合料中的粉状物料和块状物料分离,避免了石灰混合料中,粉状物料最终随着转炉烟气被排出或烧损而浪费,可以有效地降低入炉石灰混合料的粉末含量,进而提高石灰混合料的利用率。
[0046]在一些示例中,上述投料装置,包括:
[0047]汇总仓;
[0048]输送件150,用于将上述第二料仓120的上述粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料装置,其特征在于,包括:第一料仓,用于存放石灰混合料;振动筛,连接于所述第一料仓,用于将所述石灰混合料筛分成粉状物料和块状物料;第二料仓,连接于所述振动筛,用于收集筛分后的粉状物料,所述第一料仓与所述第二料仓形成有高度差,所述第一料仓高于所述第二料仓;称量斗,连接于所述振动筛的一端,用于收集筛分后的块状物料。2.如权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,包括:汇总仓;输送件,用于将所述第二料仓的所述粉状物料输送至所述汇总仓。3.如权利要求2所述的一种投料装置,其特征在于,包括:所述第二料仓为多个,多个所述第二料仓的所述粉状物料分别经过多个所述输送件输送至所述汇总仓。4.如权利要求2所述的一种投料装置,其特征在于,包括:脱硫剂料仓,所述汇总仓的所述粉状物料经过所述输送件输送至所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:时庆宾刘风刚刘珍童张小辉胡卫东陈功马玉桥
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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