一种缠网装置和打捆机制造方法及图纸

技术编号:34980272 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-21 14:23
本实用新型专利技术涉及一种缠网装置和打捆机,涉及缠网装置领域,缠网的橡胶辊刹车盘与橡胶辊同轴设置并固定连接,制动压板与机架转动连接;切网框架可摆动至与制动压板抵接,并使制动压板与橡胶辊刹车盘分离,或者摆动至与制动压板分离,并用于切网,制动压板与橡胶辊刹车盘抵接。打捆机包括缠网装置。本实用新型专利技术的有益效果是:在切网框架不切网时,其使制动压板与橡胶辊刹车盘分离。切网框架摆动并切网时,松开对制动压板的限制,从而制动压板与橡胶辊刹车盘抵接并使其制动。切网时同步的使橡胶辊刹车盘立即停止转动,橡胶辊立即停止转动,捆网不再投入成捆室,从源头杜绝缠网故障发生,可减少用户在维护缠网装置上人力物力的消耗。可减少用户在维护缠网装置上人力物力的消耗。可减少用户在维护缠网装置上人力物力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种缠网装置和打捆机


[0001]本技术涉及缠网装置领域,具体涉及一种缠网装置和打捆机。

技术介绍

[0002]在国内外各品牌圆草捆打捆机产品中,缠网系统主要包括网捆轴、网捆刹车装置、张紧装置、切网装置、传动装置、捆网输送装置及液压电控装置,各个装置相辅相成,共同实现圆捆机缠网功能,其中,网捆轴用于存储捆网,捆网经过捆网输送装置的橡胶辊和钢棍之间,被橡胶辊和钢棍的摩擦力输送至成捆室,切网装置用于切断网捆。
[0003]由于圆草捆打捆机作业工况的恶劣性及拖拉机PTO输出转速的不稳定性,切网作业后,橡胶辊的惯性将捆网再次投入成捆室,造成下一缠网循环紊乱,维护过程将浪费大量人力物力,严重影响机器作业效率。再者,圆草捆打捆机规定正常作业时PTO转速为540r/min,此时捆网投入速度1.5m/s,网捆刹车装置可有效对网捆轴进行及时制动;而实际作业过程中,部分用户为提高机器作业效率,作业时将PTO转速提高至760r/min以上,造成捆网投入速度提高至2.1m/s。此时的网捆刹车装置不能提供足够制动力,也会造成捆网过多的进入成捆室的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是如何使捆网及时制动,避免橡胶辊在网捆轴制动后依靠惯性继续输送捆网。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种缠网装置,包括安装于机架上的切网框架和橡胶辊,还包括橡胶辊刹车盘和制动压板,所述橡胶辊刹车盘与所述橡胶辊同轴设置并固定连接,所述制动压板与所述机架转动连接;所述切网框架可摆动至与所述制动压板抵接,并使所述制动压板与所述橡胶辊刹车盘分离,或者摆动至与所述制动压板分离,并用于切网,所述制动压板与所述橡胶辊刹车盘抵接。
[0006]本技术的有益效果是:在切网框架不切网时,其使制动压板与橡胶辊刹车盘分离。切网框架摆动并切网时,松开对制动压板的限制,从而制动压板与橡胶辊刹车盘抵接并使其制动。切网时同步的使橡胶辊刹车盘立即停止转动,橡胶辊立即停止转动,捆网不再投入成捆室,从源头杜绝缠网故障发生,可减少用户在维护缠网装置上人力物力的消耗。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,还包括弹簧,所述制动压板的一端通过旋转轴与所述机架转动连接,所述弹簧的两端分别与所述制动压板的另一端和所述机架固定连接,所述弹簧对所述制动压板施加使其靠近所述橡胶辊刹车盘的弹性力。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:制动压板在弹簧的作用下与制动压板压紧,从而实现制动,保证制动压板制动的可靠性。
[0010]进一步,还包括摩擦片,所述摩擦片与所述制动压板的中部固定连接,所述摩擦片随所述制动压板的转动与所述橡胶辊刹车盘抵接或分离。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:摩擦片增加与橡胶辊刹车盘的摩擦力。
[0012]进一步,还包括抵接件和触发件,所述触发件与所述切网框架固定连接,所述抵接件固定于所述制动压板另一端侧壁,所述触发件随所述切网框架摆动并与所述抵接件抵接或分离。
[0013]进一步,所述抵接件为半圆头螺栓,所述半圆头螺栓与所述制动压板螺纹连接,所述触发件为方头螺栓,所述方头螺栓与所述切网框架螺纹连接。
[0014]进一步,所述切网框架包括切网框架旋转轴和切刀,所述切网框架旋转轴可转动的安装于所述机架上,所述切刀固定于所述切网框架旋转轴上,并可摆动至与所述制动压板抵接或分离。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:切刀以切网框架旋转轴的轴线为轴心转动,从而切断捆网。
[0016]进一步,还包括切刀感应探头,所述切刀感应探头与所述机架固定连接,并位于靠近所述制动压板处,用于检测所述切网框架的位置。
[0017]进一步,还包括钢辊,所述钢辊可转动的安装于所述机架上,且与所述橡胶辊平行并互相靠近。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:钢辊与橡胶辊配合,实现捆网的输送。
[0019]进一步,还包括网捆轴和网捆刹车装置,所述网捆轴可转动的安装于所述机架上,所述网捆刹车装置安装于所述机架上并用于所述网捆轴的制动。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:网捆刹车装置用于制动网捆轴,制动压板和橡胶辊刹车盘用于制动橡胶辊,两套制动机构,保证捆网立即制动。
[0021]本技术还提供一种打捆机,包括所述的缠网装置。
附图说明
[0022]图1为本技术缠网装置在切网状态下的结构图,图中未示出网捆轴和网捆刹车装置;
[0023]图2为本技术缠网装置在投网状态下的结构图;
[0024]图3为本技术缠网装置的橡胶辊刹车盘安装位置示意图;
[0025]图4为本技术缠网装置的切网框架结构图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、旋转轴;2、摩擦片;3、制动压板;4、抵接件;5、感应探头支架;6、橡胶辊刹车盘;7、切刀感应探头;8、触发件;9、弹簧;10、切网框架;11、机架;12、橡胶辊驱动轮;13、钢辊;14、橡胶辊;15、切网框架旋转轴;16、切刀。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0029]如图1

图4所示,本实施例提供一种缠网装置,包括安装于机架11上的切网框架10和橡胶辊14,还包括橡胶辊刹车盘6和制动压板3,所述橡胶辊刹车盘6与所述橡胶辊14同轴设置并固定连接,所述制动压板3与所述机架11转动连接;所述切网框架10可摆动至与所述
制动压板3抵接,并使所述制动压板3与所述橡胶辊刹车盘6分离,或者摆动至与所述制动压板3分离,并用于切网,所述制动压板3与所述橡胶辊刹车盘6抵接。
[0030]如图2所示,在切网框架10不切网时,其使制动压板3与橡胶辊刹车盘6分离。如图1所示,切网框架10摆动并切网状态时,松开对制动压板3的限制,从而制动压板3与橡胶辊刹车盘6抵接并使其制动。切网时同步的使橡胶辊刹车盘6立即停止转动,橡胶辊14立即停止转动,捆网不再投入成捆室,从源头杜绝缠网故障发生,可减少用户在维护缠网装置上人力物力的消耗。
[0031]其中,橡胶辊刹车盘6可安装于橡胶辊14轴向上的任意位置,在其中一个具体的实施例中,如图3所示,橡胶辊刹车盘6固定于橡胶辊14的一端端部,橡胶辊14的另一端固定连接有橡胶辊驱动轮12,橡胶辊驱动轮12用于输入动力,驱动橡胶辊14转动。
[0032]优选的,橡胶辊14通过轴承可转动的安装于机架11上。
[0033]可选的,切网框架10摆动至与制动压板3分离后,制动压板3可在自重作用下转动至与橡胶辊刹车盘6抵接,或者在其他复位机构的作用下与橡胶辊刹车盘6抵接。
[0034]在上述任一方案的基础上,还包括弹簧9,所述制动压板3的一端通过旋转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠网装置,包括安装于机架(11)上的切网框架(10)和橡胶辊(14),其特征在于,还包括橡胶辊刹车盘(6)和制动压板(3),所述橡胶辊刹车盘(6)与所述橡胶辊(14)同轴设置并固定连接,所述制动压板(3)与所述机架(11)转动连接;所述切网框架(10)可摆动至与所述制动压板(3)抵接,并使所述制动压板(3)与所述橡胶辊刹车盘(6)分离,或者摆动至与所述制动压板(3)分离,并用于切网,所述制动压板(3)与所述橡胶辊刹车盘(6)抵接。2.根据权利要求1所述的一种缠网装置,其特征在于,还包括弹簧(9),所述制动压板(3)的一端通过旋转轴(1)与所述机架(11)转动连接,所述弹簧(9)的两端分别与所述制动压板(3)的另一端和所述机架(11)固定连接,所述弹簧(9)对所述制动压板(3)施加使其靠近所述橡胶辊刹车盘(6)的弹性力。3.根据权利要求2所述的一种缠网装置,其特征在于,还包括摩擦片(2),所述摩擦片(2)与所述制动压板(3)的中部固定连接,所述摩擦片(2)随所述制动压板(3)的转动与所述橡胶辊刹车盘(6)抵接或分离。4.根据权利要求2所述的一种缠网装置,其特征在于,还包括抵接件(4)和触发件(8),所述触发件(8)与所述切网框架(10)固定连接,所述抵接件(4)固定于所述制动压板(3)另一端侧壁,所述触发件(8)随所述切网框架(10)摆动并与所述抵接件(4)抵接或分离。5.根据权利要求4所述的一种缠网装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳张崇勤王法营高天凯郑魁元
申请(专利权)人:潍柴雷沃重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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