本实用新型专利技术涉及一种不停机式打捆设备及收获机，该打捆设备包括存草箱、活动挡板和打捆机，存草箱的顶部和底部分别设有进草口和排草口；活动挡板可活动并定位的安装在排草口处，其可活动至封住或敞开排草口；打捆机安装在存草箱的下方，其用于承接从排草口掉落下来的秸秆并进行打捆。本实用新型专利技术的有益效果是结构紧凑，可实现连续打捆作业，打捆时无需停机，生产效率大大提高。生产效率大大提高。生产效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种不停机式打捆设备及收获机
[0001]本技术涉及收获机
，具体涉及一种不停机式打捆设备及收获机。
技术介绍
[0002]目前市场上的圆捆机有拖拉机牵引式、收获机背负式等多种形式，但无论是何种形式，在打捆机打完捆将圆捆送出的过程中，都需要打捆机暂时停止抓取秸秆的动作，待圆捆送出、打捆机闭合后，才能继续进行下一轮的打捆工作。这个停机送捆的动作在一定程度上影响了打捆机的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种不停机式打捆设备及收获机，旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种不停机式打捆设备，包括存草箱、活动挡板和打捆机，所述存草箱的顶部和底部分别设有进草口和排草口；所述活动挡板可活动并定位的安装在所述排草口处，其可活动至封住或敞开所述排草口；所述打捆机安装在所述存草箱的下方，其用于承接从所述排草口掉落下来的秸秆并进行打捆。
[0006]本技术的有益效果是：打捆过程中，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将待打捆的秸秆从进草口送至存草箱内；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式向上翻转活动挡板以敞开排草口，使得存草箱内的秸秆从排草口掉落至打捆机内；最后，通过打捆机对秸秆进行打圆捆作业，实现秸秆的自动打捆，打捆效率高。
[0007]本技术结构紧凑，可实现连续打捆作业，打捆时无需停机，生产效率大大提高。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述打捆机包括固定架、活动架、驱动件和多个打捆辊，所述固定架固定安装在所述存草箱的下方；所述活动架可上下翻转并定位的安装在所述固定架的一侧，其可上下翻转至其下侧与所述固定架的下侧贴合或分离；
[0010]部分所述打捆辊分别水平均匀间隔的安装在所述固定架上，且相邻的两个所述打捆辊之间传动连接；余下的所述打捆辊分别水平均匀间隔的安装在所述活动架上，相邻的两个所述打捆辊之间传动连接，所述活动架向下翻转中其下侧与所述固定架的下侧贴合时多个所述打捆辊围成一个圆形腔；所述驱动件固定设置，其与至少一个所述打捆辊传动连接，用于驱动多个所述打捆辊分别绕自身的轴向水平转动。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是打捆过程中，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将待打捆的秸秆从进草口送至存草箱内；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式向上翻转活动挡板以敞开排草口，使得存草箱内的秸秆从排草口掉落至多个打捆辊之间形成的圆形腔内；最后，秸秆在下落的过程中通过驱动件驱动多个打捆辊转动，随着秸
秆量的不断增加多个打捆辊将秸秆不断挤压压紧形成圆捆，实现秸秆的自动打捆，打捆效率高。
[0012]进一步，位于所述活动架上侧相邻的两个所述打捆辊之间留有供秸秆下落的下料空间。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，保证存草箱内的秸秆能够顺利进入多个打捆辊之间形成的圆形腔内，保证打捆作业的顺利进行。
[0014]进一步，所述固定架的上侧和所述活动架的上侧贴合，且所述活动架绕其上侧转动；所述驱动件与位于所述固定架上的其中一个所述打捆辊传动连接，位于所述固定架上侧对应所述打捆辊与所述活动架上侧的对应所述打捆辊通过传动件传动连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是作业时，通过驱动件驱动固定架上的其中一个打捆辊转动，并带动固定架上的多个打捆辊同步转动；同时，位于固定架上侧对应打捆辊通过传动件带动活动架上侧的对应打捆辊转动，从而实现活动架上的多个打捆辊同步转动，即通过驱动件可实现多个打捆辊的同步转动，结构简单，设计合理，节省空间，节约能耗。
[0016]进一步，所述活动挡板的上侧与所述排草口的上侧转动连接，其下侧上水平转动的安装有导草辊，所述导草辊通过链条与其中一个与所述驱动件传动连接的所述打捆辊传动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是存草箱内的秸秆下落时，通过导草辊将秸秆顺利的送至多个打捆辊形成的圆形腔内，避免秸秆散落至地面上，保证打捆作业的顺利进行；另外，导草辊是通过驱动件进行驱动的，设计巧妙，无需额外设置驱动机构，进一步节省空间，节约能耗。
[0018]进一步，还包括缠网，所述缠网放置在所述活动架上固定安装的放置盒内，所述放置盒的上侧敞口。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是打捆过程中，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将待打捆的秸秆从进草口送至存草箱内；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式向上翻转活动挡板以敞开排草口，使得存草箱内的秸秆从排草口掉落至多个打捆辊之间形成的圆形腔内；最后，秸秆在下落的过程中通过驱动件驱动多个打捆辊转动，随着秸秆量的不断增加多个打捆辊将秸秆不断挤压压紧形成圆捆，实现秸秆的自动打捆，打捆效率高；
[0020]当多个打捆辊之间的秸秆达到设定量时，可向下翻转活动挡板以封住排草口；
[0021]在此过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式将缠网的一端送至多个打捆辊内，多个打捆辊在带动圆捆转动的过程中使得缠网缠绕在圆捆上，避免圆捆散掉；
[0022]打捆完成后，通过本领域技术人员所能想到的方式向上翻转活动架使其下侧与固定架的下侧分离，圆捆在自身重力的作用下从多个打捆辊之间的圆形腔内下落。
[0023]需要说明的是，上述缠网类似于渔网状的结构，其在圆捆上缠绕多圈，且在秸秆的阻挡下缠网不会从秸秆上散落，故无需固定缠网的两端。
[0024]进一步，还包括送网机构，所述送网机构安装在所述活动架上，其位于所述缠网的上方，用于将所述缠网送至多个所述打捆辊之间并缠绕于多个所述打捆辊之间的圆捆上。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是打捆过程中，通过送网机构将缠网送至多个打捆辊之间，缠网随着圆捆一起转动并缠绕于圆捆上，实现圆捆的自动固定，自动化程度高，
省时省力。
[0026]进一步，还包括割网机构，所述割网机构安装在所述活动架上，其位于所述缠网和所述送网机构之间。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是打捆过程中，缠网缠绕于圆捆上后可通过割网机构将缠网割断，以便进行后续的打捆作业，实现缠网的自动切割，自动化程度高，省时省力。
[0028]进一步，所述存草箱内固定安装有切碎器，所述切碎器贴近所述进草口。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，秸秆从进草口送入存草箱内后，通过切碎器对秸秆进行切割作业，以便后续秸秆打捆作业的顺利进行。
[0030]本技术还涉及一种收获机，包括如上所述的不停机式打捆设备。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是该收获机结构紧凑，可实现连续打捆作业，打捆时无需停机，生产效率大大提高。
附图说明
[0032]图1为本技术中活动挡板打开时的结构示意图；
[0033]图2为本技术中活动挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不停机式打捆设备，其特征在于：包括存草箱(1)、活动挡板(2)和打捆机，所述存草箱(1)的顶部和底部分别设有进草口(3)和排草口(4)；所述活动挡板(2)可活动并定位的安装在所述排草口(4)处，其可活动至封住或敞开所述排草口(4)；所述打捆机安装在所述存草箱(1)的下方，其用于承接从所述排草口(4)掉落下来的秸秆并进行打捆。2.根据权利要求1所述的不停机式打捆设备，其特征在于：所述打捆机包括固定架(5)、活动架(6)、驱动件和多个打捆辊(7)，所述固定架(5)固定安装在所述存草箱(1)的下方；所述活动架(6)可上下翻转并定位的安装在所述固定架(5)的一侧，其可上下翻转至其下侧与所述固定架(5)的下侧贴合或分离；部分所述打捆辊(7)分别水平均匀间隔的安装在所述固定架(5)上，且相邻的两个所述打捆辊(7)之间传动连接；余下的所述打捆辊(7)分别水平均匀间隔的安装在所述活动架(6)上，相邻的两个所述打捆辊(7)之间传动连接，所述活动架(6)向下翻转中其下侧与所述固定架(5)的下侧贴合时多个所述打捆辊(7)围成一个圆形腔；所述驱动件固定设置，其与至少一个所述打捆辊(7)传动连接，用于驱动多个所述打捆辊(7)分别绕自身的轴向水平转动。3.根据权利要求2所述的不停机式打捆设备，其特征在于：位于所述活动架(6)上侧相邻的两个所述打捆辊(7)之间留有供秸秆下落的下料空间。4.根据权利要求2所述的不停机式打捆设备，其特征在于：所述固定架(5)的上侧和所述活动架(6)的上侧贴合，且所述活动架(6)绕其上侧转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海华，段晓彤，王洛，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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