本实用新型专利技术公开了一种废润滑油电磁除杂装置;该装置包括敞口油槽、磁吸挡盖和铁屑收集装置;其中,敞口油槽内部沿自身长度方向等间隔布设多个隔板;磁吸挡盖包括设在敞口油槽一侧的升降传动臂、设在升降传动臂上并位于敞口油槽正上方的盖板、设在盖板下侧的多个磁吸板;所述盖板扣合在敞口油槽上,所述磁吸板穿插于多个隔板之间并在敞口油槽内部形成波浪型通道;铁屑收集装置包括设在敞口油槽一侧的支撑架、设在支撑架上并可横向移动的收集斗。本实用新型专利技术通过结构改进可提升油品除铁屑效果,同时利于铁屑杂质的清理操作。同时利于铁屑杂质的清理操作。同时利于铁屑杂质的清理操作。
【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油电磁除杂装置
[0001]本技术属于废油品回收再生领域,具体涉及一种废润滑油电磁除杂装置。
技术介绍
[0002]废润滑油回收再生过程中,回收的废润滑油中含有大量铁屑杂质,进行后续处理工艺时必须进行除铁操作;目前除铁方式主要是在油池中加入磁铁吸收铁屑杂质;当前遇到的主要技术问题是:1、油品中铁屑杂质清理不彻底,使后续处理工艺能耗增大;2、收集于磁铁上的铁屑不易清理,维护难度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种废润滑油电磁除杂装置;该装置通过结构改进可提升油品除铁屑效果,同时利于铁屑杂质的清理操作。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种废润滑油电磁除杂装置,包括:
[0006]敞口油槽,其内部设有多个隔板,所述隔板沿敞口油槽长度方向等间隔布设多个,所述隔板两侧和底部边沿与敞口油槽内壁密封连接;
[0007]磁吸挡盖,其包括设在敞口油槽一侧的升降传动臂、设在升降传动臂上并位于敞口油槽正上方的盖板、设在盖板下侧的多个磁吸板;所述盖板扣合在敞口油槽上,所述磁吸板穿插于多个隔板之间并在敞口油槽内部形成波浪型通道;
[0008]铁屑收集装置,其包括设在敞口油槽一侧的支撑架、设在支撑架上并可横向移动的收集斗。
[0009]进一步,所述升降传动臂包括立柱、设在立柱一侧的第一传动螺杆、设在立柱上并与传动螺杆一端传动配合的第一驱动电机、与传动螺杆螺纹配合并与立柱侧壁滑动配合的连接座;所述连接座与盖板连接。
[0010]进一步,所述磁吸板包括PVC板和设在PVC板上的吸盘电磁铁,所述敞口油槽内壁上设有与PVC板两侧边沿对应的导轨,所述导轨截面呈U型。
[0011]进一步,所述敞口油槽底部设有多个排污管。
[0012]进一步,所述敞口油槽壁面上相对地布设有进油口和排油口,所述进油口和排油口与所形成的波浪型通道的两端相对应。
[0013]进一步,所述收集斗呈锥形、底部设有手动蝶阀,所述收集斗两侧相对地设有第二传动螺杆和导向光杆,所述支撑架上设有与第二传动螺杆螺纹配合的丝母座、与导向光杆滑动配合的滑套,所述收集斗上设有与第二传动螺杆一端连接的第二驱动电机。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术利用磁吸板和隔板在敞口油槽内配合形成波浪型通道,增加废润滑油与磁吸板的接触面积、延长作用时间,使磁铁杂质被充分吸附,有效提升了除杂效果;
[0016]2、本技术中,利用升降传动臂控制盖板升降,进而使磁吸板可以进行升降动
作;待磁吸板高度升高并高于敞口油槽后,控制收集斗横移并位于磁吸板下方,磁吸板失电后脱磁,铁质杂质脱落并掉落至收集斗内,方便铁屑杂质便捷清理;收集斗内的杂质可通过开启手动蝶阀进行外排。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为图1的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术中废润换油在敞口油槽内流动状态演示示意图;
[0020]图4为本技术使用状态下的外观示意图。
[0021]其中,1
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敞口油槽;2
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磁吸挡盖;3
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铁屑收集装置;4
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隔板;5
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排污管;6
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盖板;7
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立柱;8
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第一传动螺杆;9
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第一驱动电机;10
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连接座;11
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PVC板;12
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吸盘电磁铁;13
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支撑架;14
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收集斗;15
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手动蝶阀;16
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第二传动螺杆;17
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导向光杆;18
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丝母座;19
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滑套;20
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第二驱动电机;21
‑
导轨。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0023]如图1至4所示,一种废润滑油电磁除杂装置;该装置包括敞口油槽1、磁吸挡盖2和铁屑收集装置3。敞口油槽1和磁吸挡盖2配合实现废润滑油的除杂目的,铁屑收集装置3用于磁吸挡盖2上吸附的铁屑杂质的清理工作。
[0024]敞口油槽1呈立方体型;敞口油槽1内部设多个隔板4,隔板4具体是沿敞口油槽1长度方向等间隔布设,隔板4两侧边沿和底部边沿与敞口油槽1内壁密封连接,隔板4整体高度约为敞口油槽1高度的2/3即可;敞口油槽1底部设有多个排污管5,每个排污管5对应在隔板4所形成的独立空间内,利用排污管5对积蓄于底面的污物进行清理。
[0025]磁吸挡盖2包括升降传动臂、盖板6和磁吸板。升降传动臂用于通过盖板6控制磁吸板进行升降,方便后续清理吸附的铁屑杂质;升降传动臂包括立柱7、第一传动螺杆8、第一驱动电机9和连接座10;立柱7下端固定在敞口油槽1一侧,立柱7侧面设有轴承座,第一传动螺杆8铰接在轴承座上;第一传动螺杆8顶端延伸到轴承座外侧并与设在立柱7顶端的第一驱动电机9通过带传动连接,所使用的皮带采用同步齿形带;连接座10与第一传动螺杆8螺纹配合,连接座10同时还与立柱7滑动配合,这样第一驱动电机9带动第一传动螺杆8转动时,连接座10可实现稳固的升降移动;盖板6呈平板状并与连接座10固定连接,盖板6可压覆在敞口油槽1端口边沿上;盖板6的下侧设有肋板用于增强盖板6的结构强度;磁吸板包括PVC板11和设在PVC板11上的吸盘电磁铁12,吸盘电磁铁12置于PVC板11两侧实现双面磁吸;敞口油槽1内壁上设有与PVC板11两侧边沿对应的导轨21,导轨21截面呈U型,利用导轨21和PVC板11的配合实现磁吸板两侧边沿密封;磁吸板设有多个并穿插于多个隔板4之间且在敞口油槽1内部形成波浪型通道,敞口油槽1壁面上相对地布设有进油口和排油口,进油口和排油口与所形成的波浪型通道的两端相对应;这样的结构设计能够增加废润滑油在敞口油槽1内流动时间,延长废润滑油与磁吸板的作用时间,同时也增加了作用面积,利于提升废润滑油除杂效果。
[0026]铁屑收集装置3包括设在敞口油槽1一侧的支撑架13、设在支撑架13上并可横向移
动的收集斗14;具体的,收集斗14呈锥形,并在底部设有手动蝶阀15,收集斗14两侧相对地设有第二传动螺杆16和导向光杆17,支撑架13上设有与第二传动螺杆16螺纹配合的丝母座18,支撑架13上设有与导向光杆17滑动配合的滑套19,收集斗14上设有与第二传动螺杆16一端连接的第二驱动电机20。
[0027]本技术的工作过程及原理是:
[0028]本技术进行除铁屑杂质操作时:废润滑油经进油口进入敞口油槽1内,经隔板4和磁吸板构成的波浪型通道时,进行往复弯折流动,增加了废润滑油与磁吸板的作用面积和作用时间,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废润滑油电磁除杂装置,其特征在于,包括:敞口油槽,其内部设有多个隔板,所述隔板沿敞口油槽长度方向等间隔布设多个,所述隔板两侧边沿和底部边沿与敞口油槽内壁密封连接;磁吸挡盖,其包括设在敞口油槽一侧的升降传动臂、设在升降传动臂上并位于敞口油槽正上方的盖板、设在盖板下侧的多个磁吸板;所述盖板扣合在敞口油槽上,所述磁吸板穿插于多个隔板之间并在敞口油槽内部形成波浪型通道;铁屑收集装置,其包括设在敞口油槽一侧的支撑架、设在支撑架上并可横向移动的收集斗。2.如权利要求1所述的一种废润滑油电磁除杂装置,其特征在于,所述升降传动臂包括立柱、设在立柱一侧的第一传动螺杆、设在立柱上并与传动螺杆一端传动配合的第一驱动电机、与传动螺杆螺纹配合并与立柱侧壁滑动配合的连接座;所述连接座与盖板连接。3.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马泊山,张学成,刘立龙,
申请(专利权)人:甘肃科隆环保技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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