一种用于纱绒输送通道的除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及技术领域，尤其涉及一种用于纱绒输送通道的除铁装置，其包括输送棉絮的U形通道，所述U形通道的底部设置有漏口，所述漏口的下方设置有磁体。本实用新型专利技术利用磁体把铁屑从所述U形通道吸附出来，从而达到对棉絮的清理作用。的清理作用。的清理作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱绒输送通道的除铁装置


[0001]本技术涉及
，特别是涉及一种用于纱绒输送通道的除铁装置。

技术介绍

[0002]纱线原材料，尤其是棉花在进入捻线生产线之前，需要经过一系列工序，把成捆的棉花疏松成絮状，并去除里面的杂志，其中在打花工序之前，需要去除棉花里面的铁屑，防止打手与铁屑摩擦造成火灾。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于纱绒输送通道的除铁装置，其在棉絮输送U形通道的底部设置漏口以及磁体，把铁屑从漏口吸出来，从而去除棉絮中的铁屑。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纱绒输送通道的除铁装置，包括输送棉絮的U形通道，所述U形通道的底部设置有漏口，所述漏口的下方设置有磁体。
[0005]进一步的，所述漏口的宽度为所述U形通道的底部宽度，所述漏口的长度为所述U形通道的包括两侧圆弧的整个底部。
[0006]进一步的，所述漏口为沿所述U形通道底部排列的若干长方形缺口。
[0007]进一步的，所述磁体为电磁铁，所述磁体与所述U形通道无接触。
[0008]进一步的，所述磁体的一侧设置有鼓风机，所述磁体的另一侧设置有收集袋。
[0009]本技术的有益效果是：一种用于纱绒输送通道的除铁装置，其包括输送棉絮的U形通道，所述U形通道的底部设置有漏口，所述漏口的下方设置有磁体。本技术利用磁体把铁屑从所述U形通道吸附出来，从而达到对棉絮的清理作用。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种用于纱绒输送通道的除铁装置的结构示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1——U形通道、2——漏口、3——磁体、4——鼓风机、5——收集袋。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。
[0014]如图1所示，本实施例的一种用于纱绒输送通道的除铁装置，包括输送棉絮的U形通道1，所述U形通道1的底部设置有漏口2，所述漏口2的下方设置有磁体3；所述磁体3的一侧设置有鼓风机4，所述磁体3的另一侧设置有收集袋5。
[0015]棉絮在负压作用下从所述U形通道的一端进入，另一端输出，含铁屑的棉絮较重在
下，此时在所述U形通道1的下方设置所述磁体3，可以把铁屑从所述漏口2吸出，本实施例采用电磁铁作为吸附磁体，可以调节吸力大小，从而可以更高效地清除棉絮中的铁屑；铁屑或含铁屑的棉絮从所述漏口2被吸出，为了防止铁屑堆积到所述磁体3，影响所述磁体3的磁力以及免除人工清理，本实施例在所述磁体3的一侧设置有鼓风机4，所述磁体3的另一侧设置有收集袋5，这样，被吸出的铁屑被所述鼓风机4吹到所述收集袋5中。
[0016]为了完全清除铁屑，生产中本技术可以重复设置多个，为了提高清除铁屑的效率，所述漏口2的宽度为所述U形通道1的底部宽度，所述漏口2的长度为所述U形通道1的包括两侧圆弧的整个底部；且为了防止所述漏口2过大，造成所述U形通道1内的负压过低，使棉絮落出，所述漏口2为沿所述U形通道1底部排列的若干长方形缺口。
[0017]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纱绒输送通道的除铁装置，其特征在于：包括输送棉絮的U形通道，所述U形通道的底部设置有漏口，所述漏口的下方设置有磁体。2.根据权利要求1所述的一种用于纱绒输送通道的除铁装置，其特征在于：所述漏口的宽度为所述U形通道的底部宽度，所述漏口的长度为所述U形通道的包括两侧圆弧的整个底部。3.根据权利要求1所述的一种用于纱绒输送通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大同，
申请(专利权)人：宜城市万众纱业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：