一种采矿矿石多级分选装置制造方法及图纸

技术编号:34915204 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 07:05
本实用新型专利技术公开一种采矿矿石多级分选装置,包括,分选装置的右侧设置有进料口,进料口的下方设置有进料轨道;进料轨道的下料口下方设置有第一滚筒,第一滚筒内设置有弱磁块;第一滚筒的下方设置有第一分料轨道;第一分料轨道的左下方设置有第二滚筒,第二滚筒内设置有强磁块;第二滚筒的下方设置有第二分料轨道;弱磁块包括磁性部分和非磁性部分,磁性部分设置在弱磁块的左侧,非磁性部分设置在弱磁块的右侧;强磁块包括磁性部分和非磁性部分,磁性部分设置在强磁块的左侧,非磁性部分设置在强磁块的右侧;第一滚筒和第二滚筒分别与驱动组件连接,驱动组件驱动第一滚筒独立于弱磁块逆时针转动,驱动第二滚筒独立于强磁块逆时针转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿矿石多级分选装置


[0001]本技术涉及矿石分选
,尤其涉及一种采矿矿石多级分选装置。

技术介绍

[0002]矿石的分选也被称为选矿,从早期出现的重选,浮选,磁选等选矿方法逐渐发展至今选矿方法和选矿设备。干选是铁矿石分选的重要技术手段,干式磁滚筒、干式筒式磁选机等筒式干式磁选装备是铁矿石干选工艺中的重要装备,可有效富集铁矿石,提高矿石品位。随着大规模矿山建立和资源禀赋条件恶化,对大处理量和高精度分选装备需求日益迫切。传统干式磁选装备需要大型化、自动化升级优化改造以适应铁矿石行业的发展。
[0003]我国现有的干式磁选机普遍采用的技术存在以下问题:现有的干式磁选机仅根据矿石的磁感应力大小对场强进行设计,没有考虑到分级的矿石存在磁性差异较大的问题,且分离程度也不同,其中,大致分为与无磁矿石分离较好的强磁矿石,与无磁矿石连生在一起的弱磁矿石,这些矿石在现有干式磁选机的分选过程中相互影响,无法达到多级矿石的最佳分选效果。
[0004]经检索发现,公开号CN211937385U的中国专利于2020年11月17日公开了一种铁矿石用磁铁分选机,包括铁矿分离轮、进料传送带装置及磁性铁传送带装置,铁矿分离轮位于进料传送带装置及磁性铁传送带装置的上方;铁矿分离轮包括磁性可穿透转筒、分离轮内轴体,磁性可穿透转筒套设于分离轮内轴体上,分离轮内轴体一直处于固定状态。左侧的磁性部强力吸附磁性铁,能有效吸附大块铁及弱磁性铁;右侧的无磁性部对磁性铁不具有吸引力,利用离心力便于将全部磁性铁甩出到磁性铁传送带装置上,该操作较为彻底且分选效果良好,能够高效提高精选矿石的品位。
[0005]但未考虑对矿石进行多级分选,因此,提出一种采矿矿石多级分选装置,仍然是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]为克服上述现有技术的不足,本技术提供一种采矿矿石多级分选装置,解决了分级的矿石存在磁性差异较大的问题,实现了对不同磁性的矿石进行多级分选。
[0007]本技术是通过以下技术方案予以实现的:
[0008]一种采矿矿石多级分选装置,包括,所述分选装置的右侧设置有进料口,所述进料口的下方设置有进料轨道;所述进料轨道的下料口下方设置有第一滚筒,所述第一滚筒内设置有弱磁块;所述第一滚筒的下方设置有第一分料轨道;所述第一分料轨道的左下方设置有第二滚筒,所述第二滚筒内设置有强磁块;所述第二滚筒的下方设置有第二分料轨道;所述弱磁块包括磁性部分和非磁性部分,所述磁性部分设置在弱磁块的左侧,所述非磁性部分设置在弱磁块的右侧;所述强磁块包括磁性部分和非磁性部分,所述磁性部分设置在强磁块的左侧,所述非磁性部分设置在强磁块的右侧;所述第一滚筒和第二滚筒分别与驱动组件连接,所述驱动组件驱动第一滚筒独立于弱磁块逆时针转动,驱动第二滚筒独立于
强磁块逆时针转动。
[0009]上述技术方案中,待分选矿石中的强磁矿石被弱磁块的磁性部分所吸附,直至旋转至非磁性部分时落入第一分料轨道的右侧,而混合矿石在第一滚筒逆时针旋转的过程中落入第一分料轨道的左侧;混合矿石中的弱磁矿石被强磁块的磁性部分所吸附,直至旋转至非磁性部分时落入第二分料轨道的右侧,而无磁矿石在第二滚筒逆时针旋转的过程中落入第二分料轨道的左侧。
[0010]优选地,所述第一分料轨道包括第一连接件、设置在第一连接件右侧的强磁矿石轨道和设置在第一连接件左侧的混合矿石轨道;所述第二分料轨道包括第二连接件、设置在第二连接件右侧的弱磁矿石轨道和设置在第二连接件左侧的无磁矿石轨道。
[0011]具体地,其中,第一连接件用于连接强磁矿石轨道和混合矿石轨道;强磁矿石轨道用于承载从第一滚筒非磁性部分落下的强磁矿石;混合矿石轨道用于承载从第一滚筒磁性部分落下的混合矿石,并将混合矿石下料至第二滚筒。其中,第二连接件用于连接弱磁矿石轨道和无磁矿石轨道;弱磁矿石轨道用于承载从第二滚筒非磁性部分落下的弱磁矿石;无磁矿石轨道用于承载从第二滚筒磁性部分落下的无磁矿石。
[0012]优选地,所述第一连接件的顶端设置为向两侧倾斜的斜面,所述第二连接件的顶端设置向两侧倾斜的斜面。
[0013]具体地,第一连接件和第二连接顶端设置的斜面具有引导的作用,以便于自第一滚筒的磁性部分落下的混合矿石在第一连接件左侧倾斜斜面的引导下,更容易地落在混合矿石轨道上;以便于自第一滚筒的非磁性部分落下的强磁矿石在第一连接件右侧倾斜斜面的引导下,更容易地落在强磁矿石轨道上;以便于自第二滚筒的磁性部分落下的无磁矿石在第二连接件左侧倾斜斜面的引导下,更容易地落在无磁矿石轨道上;以便于自第二滚筒的非磁性部分落下的弱磁矿石在第二连接件右侧倾斜斜面的引导下,更容易地落在弱磁矿石轨道上。
[0014]优选地,所述分选装置的右侧设置有第一出料口和第二出料口,左侧设置有第三出料口,所述强磁矿石轨道的下料口设置在第一出料口的下方,所述弱磁矿石轨道的下料口设置在第二出料口的下方,无磁矿石轨道的下料口设置在第三出料口的下方。
[0015]具体地,将强磁矿石轨道与第一出料口连接,以便于将强磁矿石排出分选装置;将弱磁矿石轨道与第二出料口连接,以便于将弱磁矿石排出分选装置;将无磁矿石轨道与第三出料口连接,以便于将无磁矿石排出分选装置,从而避免矿石堆积在分选装置内,造成分选装置超负荷工作。
[0016]优选地,所述第一出料口与强磁矿石仓连通,所述第二出料口与弱磁矿石仓连通,所述第三出料口与无磁矿石仓连通。
[0017]具体地,使用强磁矿石仓收集自第一出料口排出的强磁矿石,使用弱磁矿石仓收集自第二出料口排出的弱磁矿石,使用无磁矿石仓收集自第三出料口排出的无磁矿石。其中,强磁矿石仓与弱磁矿石仓上下叠放。
[0018]优选地,所述第一滚筒外均匀设置有多块第一分隔片,所述第二滚筒外均匀设置有多块第二分隔片。
[0019]具体地,第一分隔片和第二分隔片具有两方面的作用,一方面用于限制落在滚筒上的矿石不会脱离滚筒,避免落下的矿石过多,直接落在分选轨道上;另一方面用于限制从
滚筒上落下的矿石落在相应的轨道上,以免在矿石经过磁性部分和非磁性部分交界的位置时,不慎落入错误的轨道上。
[0020]优选地,所述第一滚筒与弱磁块之间留有空隙,所述第二滚筒与强磁块之间留有空隙。
[0021]具体地,以便于第一滚筒与弱磁块之间相互转动,第二滚筒与强磁块之间相互转动。
[0022]优选地,所述分选装置的顶端连接有阻挡板,所述阻挡板设置在第一滚筒的左侧。
[0023]具体地,在第一滚筒的左侧设置有阻挡板,以便于从第一滚筒的磁性部分落下的混合矿石,在离心力的作用下没有落在第一分料轨道上,而直接落在了第二滚筒,甚至第二分料轨道上,为矿石的多级分选造成困难。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0025](1)本技术中待分选矿石中的强磁矿石被弱磁块的磁性部分所吸附,直至旋转至非磁性部分时落入第一分料轨道的右侧,而混合矿石在第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿矿石多级分选装置,其特征在于,包括,所述分选装置的右侧设置有进料口,所述进料口的下方设置有进料轨道;所述进料轨道的下料口下方设置有第一滚筒,所述第一滚筒内设置有弱磁块;所述第一滚筒的下方设置有第一分料轨道;所述第一分料轨道的左下方设置有第二滚筒,所述第二滚筒内设置有强磁块;所述第二滚筒的下方设置有第二分料轨道;所述弱磁块包括磁性部分和非磁性部分,所述磁性部分设置在弱磁块的左侧,所述非磁性部分设置在弱磁块的右侧;所述强磁块包括磁性部分和非磁性部分,所述磁性部分设置在强磁块的左侧,所述非磁性部分设置在强磁块的右侧;所述第一滚筒和第二滚筒分别与驱动组件连接,所述驱动组件驱动第一滚筒独立于弱磁块逆时针转动,驱动第二滚筒独立于强磁块逆时针转动。2.根据权利要求1所述的一种采矿矿石多级分选装置,其特征在于,所述第一分料轨道包括第一连接件、设置在第一连接件右侧的强磁矿石轨道和设置在第一连接件左侧的混合矿石轨道;所述第二分料轨道包括第二连接件、设置在第二连接件右侧的弱磁矿石轨道和设置在第二连接件左侧的无磁矿石轨道。3.根据权利要求2所述的一种采矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宪王洁
申请(专利权)人:大冶有色设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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