自动干粉除铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动干粉除铁机，包括除铁箱体、若干吸附装置、若干中空管和若干凸起组件，各中空管的两端均安装在除铁箱体侧壁上，各中空管的两端均连通除铁箱体外，各凸起组件设有抬升齿，吸附装置具有若干磁性棒，各磁性棒伸入对应中空管,各磁性棒的末端设有抵接凸起组件的弹性撞击件，各弹性撞击件在沿中空管的轴线方向运动时被抬升齿抬升，弹性撞击件脱离抬升齿时撞击中空管内侧壁。件脱离抬升齿时撞击中空管内侧壁。件脱离抬升齿时撞击中空管内侧壁。

【技术实现步骤摘要】
自动干粉除铁机


[0001]本技术涉及除铁设备
，特别是涉及一种自动干粉除铁机。

技术介绍

[0002]在陶瓷、化工和医药等行业内，一般使用粉状等原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁粉等微粒，也可能在运输、储存或者打磨的过程中混入铁粉。由于铁粉等杂质的存在，使得产品存在严重的质量问题，同时对生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产前，把铁粉除去显得尤为重要。
[0003]目前，市场上的粉状原料通常使用磁铁原理来进行除铁，现有的除铁机存在问题有如下：当磁性棒从除铁箱体内部的中空管向外部移动时，使得除铁箱体内部的磁场也逐渐减弱直至消失，中空管上吸附的高浓度的铁粉在重力作用下从排铁口掉落，除铁机底部具有选择连通排铁口和出料口的挡板，当挡板动作，关闭排铁口而打开出料口的过程中，中空管上残余的高浓度铁粉可能因挡板动作而振动掉落，这些高浓度的铁粉或铁块聚集度高，会在后续工序中产生次品，需要设计排铁彻底的除铁机。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种自动干粉除铁机，除铁彻底。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：
[0006]自动干粉除铁机，包括除铁箱体、若干吸附装置、若干中空管和若干凸起组件，各所述中空管的两端均安装在除铁箱体侧壁上，各所述中空管的两端均连通除铁箱体外，各所述凸起组件设有抬升齿，所述吸附装置具有若干磁性棒，各所述磁性棒伸入对应中空管,各所述磁性棒的末端设有抵接凸起组件的弹性撞击件，各所述弹性撞击件在沿中空管的轴线方向运动时被抬升齿抬升，所述弹性撞击件脱离抬升齿时撞击中空管内侧壁。
[0007]优选的，所述凸起组件穿过对应中空管且凸起组件的两端均安装在除铁箱体侧壁上，各所述抬升齿沿中空管内部轴向方向具有自由行程，所述弹性撞击件沿中空管的轴向方向运动进而在抬升齿提升下储能，所述弹性撞击件脱离抬升齿时释放弹性势能而撞击中空管。
[0008]优选的，所述凸起组件还包括固定绳，各所述抬升齿依次固装在固定绳上，所述抬升齿的在中空管的轴线两端方向均设有第一滑动斜面。
[0009]优选的，所述弹性撞击件包括弹性片和紧固件，所述紧固件将弹性片固装在磁性棒的末端，所述弹性片具有供固定绳穿过的避让槽。
[0010]优选的，所述弹性撞击件的沿中空管轴线方向两侧均设有第二滑动斜面。
[0011]优选的，该除铁机还包括推动装置，所述除铁箱体上部设置的进料口、除铁箱体下部设置有排铁口、出料口和用以在排铁口和出料口之间切换的挡板装置，所述推动装置传动连接吸附装置。
[0012]优选的：各所述磁性棒在推动装置作用下可作来回往返式运动。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]各中空管的两端均安装在除铁箱体侧壁上，各中空管的两端均连通除铁箱体外，由于中空管的两端均连通外界，便于安装凸起组件，各凸起组件设有抬升齿，吸附装置具有若干磁性棒，各磁性棒伸入对应中空管，各磁性棒用以产生磁性以吸附铁粉和铁块,各磁性棒的末端设有抵接凸起组件的弹性撞击件，抬升齿用以在弹性撞击件运动过程中顶升弹性撞击件，各弹性撞击件在沿中空管的轴线方向运动时被抬升齿抬升，弹性撞击件脱离抬升齿时撞击中空管内侧壁。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为除铁箱体结构剖视示意图。
[0017]图3为图2中A处剖视示意图。
[0018]图4为凸起组件结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、除铁箱体；11、进料口；12、排铁口；13、出料口；
[0021]2、吸附装置；21、磁性棒；211、弹性撞击件；2111、弹性片；21111、避让槽；2112、紧固件；2113、第二滑动斜面；
[0022]3、中空管；
[0023]4、凸起组件；41、抬升齿；411、第一滑动斜面；42、固定绳；
[0024]5、推动装置。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种自动干粉除铁机，包括除铁箱体1、若干吸附装置2、若干中空管3和若干凸起组件4，各中空管3的两端均安装在除铁箱体1侧壁上，各中空管3的两端均连通除铁箱体1外，由于中空管3的两端均连通外界，便于安装凸起组件4，各凸起组件4设有抬升齿41，吸附装置2具有若干磁性棒21，各磁性棒21伸入对应中空管3，各磁性棒21用以产生磁性以吸附铁粉和铁块,各磁性棒21的末端设有抵接凸起组件4的弹性撞击件211，抬升齿41用以在弹性撞击件211运动过程中顶升弹性撞击件211，各弹性撞击件211在沿中空管3的轴线方向运动时被抬升齿41抬升，弹性撞击件211脱离抬升齿41时撞击中空管3内侧壁。
[0027]凸起组件4穿过对应中空管3且凸起组件4的两端均安装在除铁箱体1侧壁上, 具体的说凸起组件4还包括固定绳42，各抬升齿41依次固装在固定绳42上，抬升齿41可使用粘接方式，或者捆绑方式固定在固定绳42上，固定绳42的两端分别通过捆绑方式固定在除铁箱体1侧壁上，由于各固定绳42其实是松旷的，各抬升齿41沿中空管3内部轴向方向因此具有自由行程，弹性撞击件211沿中空管3的轴向方向运动进而在抬升齿41提升下储能，弹性撞击件211脱离抬升齿41时释放弹性势能而撞击中空管3，由于各固定绳42是松旷的，在弹性撞击件211脱离抬升齿41时，各抬升齿41由于不受松旷固定绳42的强制限制，各抬升齿41
得以快速在弹性撞击件211的挤压下飞出，使得弹性撞击件211得以快速击打中空管3，进而将中空管3外部的铁粉振落。
[0028]弹性撞击件211包括弹性片2111和紧固件2112，紧固件2112将弹性片2111固装在磁性棒21的末端，弹性片2111具有供固定绳42穿过的避让槽21111，避让槽21111的主要作用在于约束固定绳42的位置，防止固定绳42脱离弹性片2111，为使各抬升齿41在弹性撞击件211的挤压下快速飞出，也为使得弹性撞击件211顺利的在抬升齿41之间切换，抬升齿41的在中空管3的轴线两端方向均设有第一滑动斜面411，弹性片2111的沿中空管3轴线方向两侧均设有第二滑动斜面2113，这样在弹性片2111往返运动时，弹性片2111均可以在各抬升齿41上顺利切换。
[0029]该除铁机还包括推动装置5，推动装置5为气缸，除铁箱体1上部设置的进料口11、除铁箱体1下部设置有排铁口12、出料口13和用以在排铁口12和出料口13之间切换的挡板装置，用以切换连通排铁口12和出料口13的挡板装置为现有技术在此不再赘述，进料口11用以倒入原料粉末，出料口13用以排出已经除铁的成品，排铁口12用以排出铁粉和铁块，推动装置5传动连接吸附装置2，各磁性棒21在推动装置5作用下可作来回往返式运动。
[0030]本技术的动作原理如下：
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动干粉除铁机，其特征在于，包括除铁箱体、若干吸附装置、若干中空管和若干凸起组件，各所述中空管的两端均安装在除铁箱体侧壁上，各所述中空管的两端均连通除铁箱体外，各所述凸起组件设有抬升齿，所述吸附装置具有若干磁性棒，各所述磁性棒伸入对应中空管,各所述磁性棒的末端设有抵接凸起组件的弹性撞击件，各所述弹性撞击件在沿中空管的轴线方向运动时被抬升齿抬升，所述弹性撞击件脱离抬升齿时撞击中空管内侧壁。2.根据权利要求1所述的自动干粉除铁机，其特征在于，所述凸起组件穿过对应中空管且凸起组件的两端均安装在除铁箱体侧壁上，各所述抬升齿沿中空管内部轴向方向具有自由行程，所述弹性撞击件沿中空管的轴向方向运动进而在抬升齿提升下储能，所述弹性撞击件脱离抬升齿时释放弹性势能而撞击中空管。3.根据权利要求2所述的自动干粉除铁机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣滨，
申请(专利权)人：晋江江东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：