一种用于盘式除铁器的控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于盘式除铁器的控制系统，用于控制自冷盘式除铁器的行走方向与工作位置，并控制自冷盘式除铁器完成吸铁与卸铁工作，包括主电路以及驱动电路；主电路耦接电源端与自冷盘式除铁器，主电路用于将整流出的电压值加到自冷盘式除铁器上，以使自冷盘式除铁器产生磁场，吸附待除铁装置中的铁杂质；驱动电路包括管理组件以及位置检测组件，位置检测组件与管理组件通讯连接，管理组件耦接电源端；位置检测组件用于输出待除铁位置处的位置信号；管理组件用于接收位置信号，并通过主电路控制自冷盘式除铁器行走、吸铁或卸铁；通过设置管理组件与位置检测组件通讯连接，由此，提高了现场使用的灵活性，同时，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盘式除铁器的控制系统


[0001]本技术涉及电磁除铁器
，尤其是涉及一种用于盘式除铁器的控制系统。

技术介绍

[0002]目前，随着国民经济的快速发展，我国钢铁、电力、煤炭等行业也得到了突飞猛进的发展，需要的原料更多，同时对原料的质量也提出来了更高的要求，除铁的任务也是越来越艰难。
[0003]现在市场上的除铁器种类繁多，应用于各种各样的环境，自冷盘式除铁器的免维护特点，其使用效果好于带式除铁器，自冷盘式除铁器使用量逐渐增多。
[0004]然而，传统的自冷盘式除铁器采用固定吊挂方式或配行车电机的对应单条输送带工作的方式进行除铁，导致现场使用的灵活性差，工作效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于盘式除铁器的控制系统，其优点是能够提高现场使用的灵活性，同时，提高了工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于盘式除铁器的控制系统，用于控制自冷盘式除铁器的行走方向与工作位置，并控制所述自冷盘式除铁器完成吸铁与卸铁工作，包括主电路以及驱动电路；所述主电路耦接电源端与所述自冷盘式除铁器，所述主电路用于将整流出的电压值加到所述自冷盘式除铁器上，以使所述自冷盘式除铁器产生磁场，吸附待除铁装置中的铁杂质；所述驱动电路包括管理组件以及位置检测组件，所述位置检测组件与所述管理组件通讯连接，所述管理组件耦接所述电源端；所述位置检测组件用于输出待除铁位置处的位置信号；所述管理组件用于接收所述位置信号，并通过所述主电路控制所述自冷盘式除铁器行走、吸铁或卸铁。
[0007]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述主电路包括行走电路以及加压电路，所述行走电路耦接所述电源端，所述行走电路用于驱动所述自冷盘式除铁器行走；所述加压电路耦接所述电源端，所述加压电路用于整流出所述电压值，以使所述电压值加到所述自冷盘式除铁器上。
[0008]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述行走电路包括第一断路器、控制组件以及行走电机，所述第一断路器耦接于所述电源端与所述控制组件之间，所述控制组件耦接于所述第一断路器与所述行走电机之间，所述行走电机用于驱动所述自冷盘式除铁器移动。
[0009]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述控制组件包括第一接触器主触点、第二接触器主触点以及继电器，所述第一接触器主触点与所述第二接触器主触点均耦接于所述第一断路器与所述继电器之间，所述第一接触器主触点与所述第二接触器主触点并联连接，所述第一接触器主触点与所述第二接触器主触点的输出端均与所述
继电器的输入端耦接，所述继电器的输出端与所述行走电机耦接。
[0010]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述加压电路包括第二断路器、第三接触器主触点以及整流模块，所述第二断路器耦接于所述电源端与所述第三接触器主触点之间，所述第三接触器主触点耦接于所述第二断路器与所述整流模块之间；所述整流模块耦接于所述第三接触器主触点与所述自冷盘式除铁器之间，所述整流模块用于将交流电压整流成直流电压，以将直流电压值加到所述自冷盘式除铁器上。
[0011]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述管理组件包括变压器、驱动单元以及PLC，所述变压器耦接于所述电源端与所述驱动单元之间，所述驱动单元耦接于所述变压器与所述PLC的输出端之间，所述PLC与所述位置检测组件通讯连接；所述PLC通过控制所述驱动单元的断开与闭合，以控制所述主电路的运行。
[0012]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述驱动单元包括用于所述自冷盘式除铁器前行控制的第一接触器线圈、用于所述自冷盘式除铁器返回控制的第二接触器线圈以及用于励磁控制的第三接触器线圈；所述第一接触器线圈、所述第二接触器线圈以及所述第三接触器线圈均耦接于所述变压器与所述PLC的输出端之间。
[0013]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述驱动单元还包括至少一个用于备用的中间继电器，所述中间继电器耦接于所述变压器与所述PLC的输出端之间。
[0014]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述位置检测组件包括至少两个工作限位开关，两个所述工作限位开关均与所述管理组件通讯连接；所述工作限位开关用于向所述管理组件发出所述位置信号，以使所述管理组件通过所述主电路驱动所述自冷盘式除铁器行走至发出所述位置信号的所述工作限位开关处。
[0015]优选地，本技术提供的用于盘式除铁器的控制系统，所述位置检测组件还包括两个所述极限限位开关，两个所述极限限位开关均与所述管理组件连接；所述极限限位开关用于防止所述自冷盘式除铁器移动出限定的位置。
[0016]综上所述，本技术的有益技术效果为：本申请提供的用于盘式除铁器的控制系统，用于控制自冷盘式除铁器的行走方向与工作位置，并控制自冷盘式除铁器完成吸铁与卸铁工作，包括主电路以及驱动电路；主电路耦接电源端与自冷盘式除铁器，主电路用于将整流出的电压值加到自冷盘式除铁器上，以使自冷盘式除铁器产生磁场，吸附待除铁装置中的铁杂质；驱动电路包括管理组件以及位置检测组件，位置检测组件与管理组件通讯连接，管理组件耦接电源端；位置检测组件用于输出待除铁位置处的位置信号；管理组件用于接收位置信号，并通过主电路控制自冷盘式除铁器行走、吸铁或卸铁；通过设置管理组件与位置检测组件通讯连接，由此，提高了现场使用的灵活性，同时，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的用于盘式除铁器的控制系统的原理图。
[0018]图2是本技术实施例提供的待除铁装置与位置检测组件的连接结构示意图。
[0019]图中，1、控制系统；10、主电路；11、行走电路；QF2、第一断路器；111、控制组件；KM1、第一接触器主触点；KM2、第二接触器主触点；FR1、继电器；M1、行走电机；12、加压电路；QF3、第二断路器；KM3、第三接触器主触点；MOD1、整流模块；20、驱动电路；21、管理组件；
TC1、变压器；211、驱动单元；KM3、第三接触器线圈；KM1、第一接触器线圈；KM2、第二接触器线圈；KA1
‑
KA3：中间继电器；212、PLC；2121、通讯接口；22、位置检测组件；SQ1
‑
SQ3、工作限位开关；SQ4
‑
SQ5、极限限位开关；QF1、电源端；YA、励磁线圈；2、第一皮带传输机；3、第二皮带传输机；4、轨道；5、集铁箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图1，为本技术公开的一种用于盘式除铁器的控制系统1，用于控制自冷盘式除铁器的行走方向与工作位置，并控制自冷盘式除铁器完成吸铁与卸铁工作，包括主电路10以及驱动电路20；主电路10耦接电源端QF1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盘式除铁器的控制系统，其特征在于：用于控制自冷盘式除铁器的行走方向与工作位置，并控制所述自冷盘式除铁器完成吸铁与卸铁工作，包括主电路以及驱动电路；所述主电路耦接电源端与所述自冷盘式除铁器，所述主电路用于将整流出的电压值加到所述自冷盘式除铁器上，以使所述自冷盘式除铁器产生磁场，吸附待除铁装置中的铁杂质；所述驱动电路包括管理组件以及位置检测组件，所述位置检测组件与所述管理组件通讯连接，所述管理组件耦接所述电源端；所述位置检测组件用于输出待除铁位置处的位置信号；所述管理组件用于接收所述位置信号，并通过所述主电路控制所述自冷盘式除铁器行走、吸铁或卸铁。2.根据权利要求1所述的用于盘式除铁器的控制系统，其特征在于：所述主电路包括行走电路以及加压电路，所述行走电路耦接所述电源端，所述行走电路用于驱动所述自冷盘式除铁器行走；所述加压电路耦接所述电源端，所述加压电路用于整流出所述电压值，以使所述电压值加到所述自冷盘式除铁器上。3.根据权利要求2所述的用于盘式除铁器的控制系统，其特征在于：所述行走电路包括第一断路器、控制组件以及行走电机，所述第一断路器耦接于所述电源端与所述控制组件之间，所述控制组件耦接于所述第一断路器与所述行走电机之间，所述行走电机用于驱动所述自冷盘式除铁器移动。4.根据权利要求3所述的用于盘式除铁器的控制系统，其特征在于：所述控制组件包括第一接触器主触点、第二接触器主触点以及继电器，所述第一接触器主触点与所述第二接触器主触点均耦接于所述第一断路器与所述继电器之间，所述第一接触器主触点与所述第二接触器主触点并联连接，所述第一接触器主触点与所述第二接触器主触点的输出端均与所述继电器的输入端耦接，所述继电器的输出端与所述行走电机耦接。5.根据权利要求2所述的用于盘式除铁器的控制系统，其特征在于：所述加压电路包括第二断路器、第三接触器主触点以及整流模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，张妍，杨春，崔宇农，李阳阳，
申请(专利权)人：沈阳隆基电磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：