本实用新型专利技术提供一种磨床粉尘处理装置，涉及粉尘处理技术领域，解决了磨床粉尘的处理结构，铁屑分离和空气过滤的问题，包括底座；所述底座的底部有四个支撑腿；所述引流壳体卡接在底座的上方，引流壳体的外侧安装有电磁阀；所述电磁铁为圆柱套筒结构，电磁铁卡接在引流壳体的内部，电磁铁和电磁阀电性连接；所述水箱卡接在底座的上方。通过引流壳体将粉尘引流到电磁铁内，通过电磁铁对铁屑进行吸附，实现铁屑与粉尘的分离，将电磁铁设置为圆柱套筒结构，风尘穿过电磁铁时，电磁铁有效的对铁屑进行吸附，通过电磁铁的设置方便对铁屑进行吸附有收集。有收集。有收集。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床粉尘处理装置
[0001]本技术属于粉尘处理
，更具体地说，特别涉及一种磨床粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]在磨床打磨时会产生大量的粉尘，粉尘漂浮在空气中会对空气造成污染，因此在磨床打磨过程中需要对粉尘进行处理，在粉尘处理时通过抽风装置进行粉尘处理。
[0003]基于上述，现有的磨床粉尘处理装置体积较大，而且磨床粉尘处理装置内部结构复杂，在磨床粉尘处理装置移动时比较费力，且磨床粉尘处理装置不能对铁屑进行分离，因此造成铁屑的浪费，过滤网对粉尘过滤后，仍有灰尘掺杂在空气中向外排放，因此排放的会对空气造成污染。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种磨床粉尘处理装置，以解决现有的磨床粉尘处理装置体积较大，而且磨床粉尘处理装置内部结构复杂，磨床粉尘处理装置不能对铁屑进行分离，掺杂在空气中向外排放的问题。
[0005]本技术用于一种磨床粉尘处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种磨床粉尘处理装置，包括底座；
[0007]所述底座的底部有四个支撑腿；引流壳体，所述引流壳体卡接在底座的上方，引流壳体的外侧安装有电磁阀；
[0008]电磁铁，所述电磁铁为圆柱套筒结构，电磁铁卡接在引流壳体的内部，电磁铁和电磁阀电性连接；
[0009]水箱，所述水箱卡接在底座的上方；刮除结构，所述刮除结构安装在水箱的上方；
[0010]定位座，所述定位座通过螺栓固定在底座的上方；吸尘组件，所述吸尘组件安装在底座和定位座的上方。
[0011]进一步的，所述底座包括有：
[0012]定位板，定位板在底座的上方，定位板共有三个，定位板为凵字形结构，定位板对引流壳体和水箱进行定位，定位板安装有锁紧螺栓。
[0013]进一步的，所述底座和引流壳体开设有相连通的通孔。
[0014]进一步的，所述引流壳体包括有：
[0015]挡环，挡环在引流壳体的内侧，挡环的上方有一个定位套筒，引流壳体的底部开设有进气孔，引流壳体的上方有一个出气管。
[0016]进一步的，所述水箱有一个进气管道，进气管道为弯折结构，进气管道的内侧有一个橡胶圈。
[0017]进一步的，所述刮除结构包括有：
[0018]连接杆，连接杆的底部开设有外螺纹，连接杆的外侧套接有一个支撑弹簧；
[0019]滑动板，滑动板的上方有一个螺纹连接套筒，连接杆的底部安装在螺纹连接套筒内，水箱的上方开设有一个通孔，螺纹连接套筒穿插于水箱的通孔内，滑动板的外侧套接有擦除圈。
[0020]进一步的，所述吸尘组件包括有：
[0021]电动马达，定位座的底部定位块，定位座的上方有一个定位槽，电动马达卡接在定位槽内，定位座安装有用于锁定电动马达的螺栓；
[0022]抽气风扇，抽气风扇与电动马达的驱动轴相连接。
[0023]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0024]首先，通过引流壳体将粉尘引流到电磁铁内，通过电磁铁对铁屑进行吸附，实现铁屑与粉尘的分离，将电磁铁设置为圆柱套筒结构，风尘穿过电磁铁时，电磁铁有效的对铁屑进行吸附，通过电磁铁的设置方便对铁屑进行吸附有收集。
[0025]其次，通过水箱对粉尘进行溶解，解决了粉尘排放到空气中对空气造成的污染，解决了通过过滤网对粉尘过滤不佳的问题，通过刮除结构对水箱内壁进行刮除，解决了水箱内壁粘附灰尘不便清理的问题，将吸尘组件设置为弹性连接，从而使吸尘组件清理完成后进行复位，本技术结构紧凑，同时整体结构简单，本技术实现了铁屑分离的效果。
附图说明
[0026]图1是本技术主体的轴侧结构示意图。
[0027]图2是本技术图1的后视角轴侧结构示意图。
[0028]图3是本技术的剖切轴侧剖切轴侧结构示意图。
[0029]图4是本技术的刮除结构轴侧结构示意图。
[0030]图5是本技术图3的A处放大结构示意图。
[0031]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0032]1、底座；101、定位板；2、引流壳体；201、挡环；3、电磁铁；4、水箱；5、刮除结构；501、连接杆；502、滑动板；6、定位座；7、吸尘组件；701、电动马达；702、抽气风扇。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0034]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]实施例：
[0037]如附图1至附图5所示：
[0038]本技术提供一种磨床粉尘处理装置，包括底座1；
[0039]底座1的底部有四个支撑腿，底座1包括有定位板101，定位板101在底座1的上方，定位板101共有三个，定位板101为凵字形结构，定位板101对引流壳体2和水箱4进行定位，定位板101安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓对引流壳体2和水箱4进行夹紧，从而使引流壳体2和水箱4牢固的安装在底座1上方；
[0040]引流壳体2，引流壳体2卡接在底座1的上方，引流壳体2的外侧安装有电磁阀，底座1和引流壳体2开设有相连通的通孔，通孔方便铁屑向下流动进行收集，引流壳体2包括有挡环201，挡环201在引流壳体2的内侧，挡环201对电磁铁3进行支撑，挡环201的上方有一个定位套筒，定位套筒对电磁铁3进行定位，引流壳体2的底部开设有进气孔，粉尘通过进气口进入引流壳体2内部，引流壳体2的上方有一个出气管，粉尘通过出气管进入水箱4内部；
[0041]电磁铁3，电磁铁3为圆柱套筒结构，电磁铁3卡接在引流壳体2的内部，电磁铁3和电磁阀电性连接；
[0042]水箱4，水箱4卡接在底座1的上方，水箱4有一个进气管道，进气管道为弯折结构，粉尘通过进气管道进入水箱4内进行溶解，进气管道的内侧有一个橡胶圈，橡胶圈对出气管的外壁进行密封，从而使粉尘更好的进入水箱4内；
[0043]刮除结构5，刮除结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨床粉尘处理装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的底部有支撑腿；引流壳体(2)，所述引流壳体(2)卡接在底座(1)的上方，引流壳体(2)的外侧安装有电磁阀；电磁铁(3)，所述电磁铁(3)为圆柱套筒结构，电磁铁(3)卡接在引流壳体(2)的内部，电磁铁(3)和电磁阀电性连接；水箱(4)，所述水箱(4)卡接在底座(1)的上方；刮除结构(5)，所述刮除结构(5)安装在水箱(4)的上方；定位座(6)，所述定位座(6)通过螺栓固定在底座(1)的上方；吸尘组件(7)，所述吸尘组件(7)安装在底座(1)和定位座(6)的上方。2.如权利要求1所述一种磨床粉尘处理装置，其特征在于：所述底座(1)包括有：定位板(101)，定位板(101)在底座(1)的上方，定位板(101)共有三个，定位板(101)对引流壳体(2)和水箱(4)进行定位，定位板(101)安装有锁紧螺栓。3.如权利要求1所述一种磨床粉尘处理装置，其特征在于：所述底座(1)和引流壳体(2)开设有相连通的通孔。4.如权利要求1所述一种磨床粉尘处理装置，其特征在于：所述引流壳体(2)包括有：挡环(201)，挡环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，王文洪，李光东，
申请(专利权)人：成都匀力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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