一种永磁立环干粉除铁机制造技术

本申请涉及除铁机技术领域，公开了一种永磁立环干粉除铁机，包括机架，机架上安装有磁腔箱，磁腔箱的侧壁上连接有支撑座，支撑座的上端放置有减速电机，减速电机与磁腔箱的主轴通过传动机构相连接；传动机构包括矩形的传动轴，减速电机的输出端通过联轴器与传动轴的一端相连接，磁腔箱的主轴靠近减速电机的一端开设有矩形的传动槽，传动轴远离减速电机的一端插设在传动槽中，支撑座的上端沿水平直线方向开设有驱动槽，驱动槽内设有螺纹杆，驱动槽远离磁腔箱的一端镶嵌有轴承，螺纹杆远离磁腔箱的一端穿过轴承并向外延伸，螺纹杆与轴承的内圈壁相连接。本申请当减速机需要维护时，将减速电机便捷的取下并进行维护。速电机便捷的取下并进行维护。速电机便捷的取下并进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁立环干粉除铁机


[0001]本申请涉及除铁机
，尤其涉及一种永磁立环干粉除铁机。

技术介绍

[0002]在目前，陶瓷、化工、冶炼等行业内对非金属矿采用矿物混合水成浆料，通常使用浆料除铁机电磁原理来进行除铁，浆料进入分选区含有磁性物质被吸附在介子上，非磁性物质穿过介子流入非磁性矿斗，而磁性物质必须用高压水流冲入介子，把吸附在介子上磁性物质分离出来，完成分选，使用浆料除铁机除铁效果好，产能大等优点，但也存在用水量大，耗电量大，后续还要进行浆料压缩脱水，烘干等加工工艺，使之增加能源消耗及生产成本和管理成本。
[0003]现有专利（公告）号CN206965914U公开一种永磁立环干粉除铁机，在使用时，可以实现连续运行，同时解决干粉和磁性物质在磁腔中分离问题，运用立环主轴通过橡胶联轴器传送扭矩，实现立环和进料斗在振动机振力作用下使粉料运行顺畅，采用永磁体作磁系实现干粉和磁性物质分离，高效节约电能，高效用水；该方案仍然存在以下技术缺陷：
[0004]该技术方案立环上的主轴通过橡胶联轴器传送扭矩与减速机连接，当减速机需要维护时，不易将减速机与主轴分离，进行维护。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中当减速机需要维护时，不易将减速机与主轴分离，进行维护的问题，而提出的一种永磁立环干粉除铁机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种永磁立环干粉除铁机，包括机架，所述机架上安装有磁腔箱，所述磁腔箱的侧壁上连接有支撑座，所述支撑座的上端放置有减速电机，所述减速电机与磁腔箱的主轴通过传动机构相连接；
[0008]所述传动机构包括矩形的传动轴，所述减速电机的输出端通过联轴器与传动轴的一端相连接，所述磁腔箱的主轴靠近减速电机的一端开设有矩形的传动槽，所述传动轴远离减速电机的一端插设在传动槽中，所述支撑座的上端沿水平直线方向开设有驱动槽，所述驱动槽内设有螺纹杆，所述驱动槽远离磁腔箱的一端镶嵌有轴承，所述螺纹杆远离磁腔箱的一端穿过轴承并向外延伸，所述螺纹杆与轴承的内圈壁相连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的外环底连接有限位件，所述螺母的外环顶连接有传动块，所述传动块的另一端穿过驱动槽的槽口并固定连接有“U”型的固定夹，所述固定夹夹持减速电机设置，且所述固定夹与减速电机相匹配。
[0009]优选的，所述传动轴的轴壁上固定套接有支撑盘，所述支撑盘远离减速电机的一侧关于所述磁腔箱主轴对称连接有固定管，所述固定管远离磁腔箱主轴的一端密封设置，所述固定管远离磁腔箱主轴一端的内管底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定杆，所述磁腔箱主轴的轴壁上对应固定杆的位置开设有固定槽，所述固定杆靠近离磁
腔箱主轴的一端插设在对应的固定槽中，所述固定杆远离固定槽槽底的一端连接有拉动件。
[0010]优选的，所述限位件包括限位块，所述限位块固定连接在螺母的外环底，所述驱动槽的槽底沿水平直线方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中。
[0011]优选的，所述螺纹杆远离磁腔箱的一端固定连接有转动柄。
[0012]优选的，所述固定夹水平端的上端固定连接有呈“L”型的压板，所述压板的水平端压设在减速电机的上端。
[0013]优选的，所述拉动件包括拉动杆，所述拉动杆固定连接在固定杆远离固定槽槽底的一端，所述固定管远离磁腔箱主轴的一端开设有拉动孔，所述拉动杆远离固定杆的一端依次穿过弹簧和拉动孔并连接有拉环。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种永磁立环干粉除铁机，具备以下有益效果：
[0015]1、该永磁立环干粉除铁机，设置传动机构，减速电机驱动时，通过插入到传动槽内的传动轴，带动磁腔箱的主轴转动，当减速电机需要维护时，顺时针转动螺纹杆，将固定夹从减速电机上进行脱离，再对减速电机施加远离磁腔箱方向的拉力，将减速电机的传动轴从传动槽内拔出，将减速电机便捷的取下并进行维护。
[0016]2、该永磁立环干粉除铁机，在弹簧的弹力复位力作用下，固定杆插入在磁腔箱主轴上的固定槽内，进一步提高了传动轴与传动槽之间连接时的结构强度。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请当减速机需要维护时，将减速电机便捷的取下并进行维护。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种永磁立环干粉除铁机的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大图；
[0020]图3为图1中B部分的放大图。
[0021]图中：1、机架；2、磁腔箱；3、支撑座；4、减速电机；5、传动轴；6、传动槽；7、驱动槽；8、螺纹杆；9、轴承；10、螺母；11、传动块；12、固定夹；13、支撑盘；14、固定管；15、弹簧；16、固定杆；17、固定槽；18、限位块；19、转动柄；20、压板；21、拉动杆；22、拉动孔；23、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]参照图1，一种永磁立环干粉除铁机，包括机架1，机架1上安装有磁腔箱2，磁腔箱2的侧壁上连接有支撑座3，支撑座3的上端放置有减速电机4，减速电机4与磁腔箱2的主轴通过传动机构相连接，当减速机需要维护时，将减速电机便捷的取下并进行维护。
[0025]参照图1
‑
3，传动机构包括矩形的传动轴5，减速电机4的输出端通过联轴器与传动
轴5的一端相连接，磁腔箱2的主轴靠近减速电机4的一端开设有矩形的传动槽6，传动轴5远离减速电机4的一端插设在传动槽6中，支撑座3的上端沿水平直线方向开设有驱动槽7，驱动槽7内设有螺纹杆8，驱动槽7远离磁腔箱2的一端镶嵌有轴承9，螺纹杆8远离磁腔箱2的一端穿过轴承9并固定连接有转动柄19，握住转动柄19即可带动螺纹杆8转动。
[0026]螺纹杆8与轴承9的内圈壁相连接，螺纹杆8上螺纹连接有螺母10，螺母10的外环底连接有限位件，限位件包括限位块18，限位块18固定连接在螺母10的外环底，驱动槽7的槽底沿水平直线方向开设有限位槽23，限位块18滑动连接在限位槽23中，由于限位块18只能在限位槽23中运动，进而对螺母10的运动方向进行限位，防止螺母10发生转动。
[0027]参照图1
‑
2，螺母10的外环顶连接有传动块11，传动块11的另一端穿过驱动槽7的槽口并固定连接有“U”型的固定夹12，固定夹12夹持减速电机4设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁立环干粉除铁机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有磁腔箱（2），其特征在于，所述磁腔箱（2）的侧壁上连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的上端放置有减速电机（4），所述减速电机（4）与磁腔箱（2）的主轴通过传动机构相连接；所述传动机构包括矩形的传动轴（5），所述减速电机（4）的输出端通过联轴器与传动轴（5）的一端相连接，所述磁腔箱（2）的主轴靠近减速电机（4）的一端开设有矩形的传动槽（6），所述传动轴（5）远离减速电机（4）的一端插设在传动槽（6）中，所述支撑座（3）的上端沿水平直线方向开设有驱动槽（7），所述驱动槽（7）内设有螺纹杆（8），所述驱动槽（7）远离磁腔箱（2）的一端镶嵌有轴承（9），所述螺纹杆（8）远离磁腔箱（2）的一端穿过轴承（9）并向外延伸，所述螺纹杆（8）与轴承（9）的内圈壁相连接，所述螺纹杆（8）上螺纹连接有螺母（10），所述螺母（10）的外环底连接有限位件，所述螺母（10）的外环顶连接有传动块（11），所述传动块（11）的另一端穿过驱动槽（7）的槽口并固定连接有“U”型的固定夹（12），所述固定夹（12）夹持减速电机（4）设置，且所述固定夹（12）与减速电机（4）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种永磁立环干粉除铁机，其特征在于，所述传动轴（5）的轴壁上固定套接有支撑盘（13），所述支撑盘（13）远离减速电机（4）的一侧关于所述磁腔箱（2）主轴对称连接有固定管（14），所述固定管（14）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣滨，
申请(专利权)人：晋江江东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：