负极浆料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种负极浆料除杂装置，属于锂电池制造技术领域。该系统包括过滤室，所述过滤室通过第一浆料管与除铁室连接；所述除铁室内设置有电磁铁和能够对所述电磁铁进行清洁的清洗喷头，所述除铁室内设置有搅拌台，所述搅拌台上设置有搅拌部和烘干器，所述搅拌台通过传动轴与除铁室外部的搅拌电机连接，所述除铁室连接有排水管；还包括暂存罐，所述暂存罐通过第二浆料管与所述除铁室连接，所述暂存罐上设置有抽样口和回流管，所述回流管通向所述过滤室。本实用新型专利技术通过设置多道过滤网及浆料异常时的回流管路，使流经该系统的负极浆料在多重过滤作用下能够有效去除各种可见和非可见杂质，从而大大提高锂电池的生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
负极浆料除杂装置


[0001]本技术属于锂电池制造
，具体涉及一种负极浆料除杂装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用、对环境要求非常高。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属钛的锂，并且是可以充电的。
[0003]锂电池的生产工序包括负极匀浆、正极匀浆、涂布、碾压、分切、烘烤、卷绕、入壳、点焊、烘烤、注液、焊盖帽、清洗、干燥储存、检测对齐度、壳体喷码、化成、OCV测量、常温度储存、分容、以及最后的外观检查、包装等工序。其中化成指的是经组装的电池被给予一定的电流，使电池正负极活性物质被激发，最后使电池具有放电能力的电化学过程。从锂电池生产工艺可以看出，负极匀浆、正极匀浆、涂布是锂电池生产工序的前三道工序，能够大大影响锂电池的生产质量。
[0004]在进行负极匀浆和正极匀浆的过程中，浆料内部会残留搅拌设备及罐体内部的可见和非可见杂质，其中可见杂质经过涂布设备进行涂布后，会产生划线缺陷，从而影响涂布效果，而非可见杂质，尤其是非可见的金属异物，其在浆料中基本是以微量存在，级别都在PPb级，但无论量的多少都会对电池造成不同程度的伤害，金属异物除了常说的单质铁以外，还包括以单质形式存在的Zn、Cn、Ni等，这些杂质部分是有磁性的，对于具有磁性的杂质可以通过除铁设备将其在浆料生产过程中进行去除，从而降低电池风险。
[0005]公告号为CN207056781U公开了一种锂电池浆料除铁装置，用于除去锂电池中含有的少量铁杂质，含过滤机构及除铁机构，所述过滤机构含顶盖、第一过滤板、第二过滤板、套筒、第一过滤网、第二过滤网和底漏斗，所述除铁机构含除铁筒、除铁棒组、手柄和密封盖，所述过滤机构与除铁机构之间设有疏通管，所述顶盖下方设有第一过滤板，所述过滤洞上设有第一过滤网，所述第一过滤板下方设有套筒，所述套筒下方设有第二过滤板，第二过滤板内设有第二过滤网，所述第二过滤板下方设有底漏斗，所述底漏斗连接疏通管；所述除铁棒组安置在密封盖内，所述密封盖上设有手柄，所述除铁筒底端连接疏通管，同时筒壁设有出口。该技术结构简单，但是因为其除铁机机构较为简单且过滤为一次性过滤，无法完全保证浆料内含有的杂质去除干净。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种负极浆料除杂装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]负极浆料除杂装置，包括过滤室，所述过滤室通过第一浆料管与除铁室连接；所述除铁室内设置有电磁铁和能够对所述电磁铁进行清洁的清洗喷头，所述除铁室内设置有搅
拌台，所述搅拌台上设置有搅拌部和烘干器，所述搅拌台通过传动轴与搅拌电机连接，所述除铁室还连接排水管；还包括暂存罐，所述暂存罐通过第二浆料管与所述除铁室连接，所述暂存罐上设置有抽样口和回流管，所述回流管通向所述过滤室。
[0009]进一步的，所述过滤室的底面连接进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述过滤室内部设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网目数依次递增。
[0010]进一步的，所述回流管上设置有回流阀，所述回流管将所述暂存罐与所述进料管连通。
[0011]进一步的，所述第一浆料管与所述除铁室的顶部连接，所述电磁铁包括第一电磁铁和第二电磁铁，分别设置在除铁室的侧壁，所述除铁室的顶壁分别设置朝向第一电磁铁的第一清洗喷头和朝向第二电磁铁的第二清洗喷头。
[0012]进一步的，所述搅拌部靠近所述搅拌台的边沿设置,所述搅拌电机位于所述除铁室外部。
[0013]进一步的，所述烘干器靠近所述搅拌台的边沿设置。
[0014]进一步的，所述排水管上设置有排水阀。
[0015]进一步的，所述第二浆料管上设置有第一出料阀，所述暂存罐底部通有第三浆料管，所述第三浆料管上设置有第二出料阀。
[0016]进一步的，还包括气罐，所述气罐通过除铁室气管通向除铁室，所述气罐通过暂存罐气管通向暂存罐，所述除铁室气管上装有第一气动阀门，所述暂存罐气管上装有第二气动阀门。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术涉及一种负极浆料除杂装置，该装置包括除铁室，除铁室内壁设置有第一电磁铁和第二电磁铁，除铁室内部还设置有搅拌台，所述搅拌台上表面设置有搅拌部，所述搅拌台通过传动轴与除铁室外部的搅拌电机连接，所述搅拌部随着搅拌台转动，对浆料进行搅拌，浆料在离心力的作用下向四周扩散，除铁室内壁设置有第一电磁铁和第二电磁铁，通电后附带磁性，浆料中的含铁杂质在离心力的作用下被甩向第一电磁铁和第二电磁铁，然后被第一电磁铁和第二电磁铁吸附，大大提高除铁效率。另外，在除铁室内壁上还设置有能够对第一电磁铁和第二电磁铁进行清洁的第一清洗喷头和第二清洗喷头，在所述搅拌台的上表面还设置有烘干器，在除铁室底部开有排水管，第一清洗喷头和第二清洗喷头能够分别对第一电磁铁和第二电磁铁上吸附的含铁杂质进行清洁，清洁后所产生的的废液可从排水管排出，在清洁过后，还可启动烘干器对除铁室进行烘干干燥处理，将烘干器设置在搅拌台边沿，进行烘干时，可启动搅拌电机，烘干器随着搅拌台转动，从而对整个空间进行快速烘干，上述装置的设置能够使得除铁室的除铁效率更为高效。
[0019]该装置还包括过滤室，所述过滤室内含有目数依次增加的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。这一设计有利于将可见杂质按照不同大小进行过滤，能够防止堵塞，提升除杂效果。
[0020]该装置还包括暂存罐，所述暂存罐外侧分别设置了抽样口和回流管，抽样口的设置能够方便工作技术人员对经过负极浆料除杂装置过滤后的浆料进行检测，如若不行，可通过回流管回流至过滤室进行二次过滤，进一步把控浆料质量。
[0021]为了促进装置内浆料的流动，该装置还设置了气罐，所述气罐可储存氮气、氖气等不活泼气体，所述气罐通过除铁室气管和暂存室气管分别通向除铁室和暂存罐，从而能够大大增强浆料在装置内的流动性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1：本技术结构示意图；
[0024]其中，1
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进料阀，2
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进料管，3
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过滤室，4
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第一过滤网，5
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第二过滤网，6
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第三过滤网，7
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第一浆料管，8
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除铁室，9
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第一清洗喷头，10
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第二清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.负极浆料除杂装置，其特征在于：包括过滤室，所述过滤室通过第一浆料管与除铁室连接；所述除铁室内设置有电磁铁和能够对所述电磁铁进行清洁的清洗喷头，所述除铁室内设置有搅拌台，所述搅拌台上设置有搅拌部和烘干器，所述搅拌台通过传动轴与搅拌电机连接，所述除铁室还连接排水管；还包括暂存罐，所述暂存罐通过第二浆料管与所述除铁室连接，所述暂存罐上设置有抽样口和回流管，所述回流管通向所述过滤室。2.如权利要求1所述的负极浆料除杂装置，其特征在于：所述过滤室的底面连接进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述过滤室内部设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网目数依次递增。3.如权利要求2所述的负极浆料除杂装置，其特征在于：所述回流管上设置有回流阀，所述回流管将所述暂存罐与所述进料管连通。4.如权利要求1所述的负极浆料除杂装置，其特征在于：所述第一浆料管与所述除铁室的顶部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智铭，冯占文，邱保成，唐正果，王改香，
申请(专利权)人：河南福森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：