一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术涉及分选设备技术领域，且公开了一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器，包括工作平台，工作平台的顶面固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有支撑板，支撑板的底面固定安装有导轨，导轨的外表面活动连接有移动组件，移动组件的底面固定安装有除铁组件，工作平台的顶面固定安装有运输组件，本实用新型专利技术通过设有移动组件、除铁组件和运输组件，有利于对除铁组件进行移动，方便对运输组件上方的铅矿原料进行除铁，能够实现对铁磁性杂物的分离，能够将分离后的铁磁性杂物运输到另一条运输组件的上方，方便了铁磁性杂物进行转移，减少了工作人员的工作强度，实现了铅矿和铁磁性杂物自动化分类处理。杂物自动化分类处理。杂物自动化分类处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器


[0001]本技术涉及分选设备
，更具体地涉及一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器。

技术介绍

[0002]电磁除铁器，它利用的是电生磁的原理，电流经过电磁线圈产生极强的磁场，当物料经过时，铁磁性杂质便可以被吸起，达到除铁的目的，它是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，广泛应用于食品、电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等领域。
[0003]首先，现有处理铅矿的电磁除铁器，处理的过程中直接将铁磁性杂物排放到流水线的两端，后期还需要工作人员专门去清理，非常的麻烦，增大了工作人员的劳动强度，延缓了对铅矿中的铁磁性杂物的处理效率，使对铁磁性杂物的处理不够高效。
[0004]其次，现有处理铅矿的电磁除铁器，通常都是固定在一个固定的位置，并不能进行有效的移动，不能够进行上下移动，就无法对流水线线上的铅矿进行高效的铁磁性杂物清除，会存在因为跟铅矿的距离太远，而无法达到高精度的清除，存在清除不干净的情况。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器，包括工作平台，所述工作平台的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有导轨，所述导轨的外表面活动连接有移动组件，所述移动组件的底面固定安装有除铁组件，所述工作平台的顶面固定安装有运输组件。
[0007]进一步的，所述移动组件包括组件主体，所述组件主体的内部设有转动轴，所述组件主体内壁的顶部通过转动轴活动连接有第一滑轮，所述组件主体的内部设有带动轴，所述组件主体内壁的底部通过带动轴活动连接有第二滑轮，所述组件主体一侧的顶部固定连接有固定块，所述组件主体一侧的中部固定安装有电机箱，所述组件主体一侧的底部固定安装有油箱。
[0008]进一步的，所述电机箱的数量两个，所述电机箱内部的电机通过输出轴固定套装有带动轴。
[0009]进一步的，所述除铁组件由液压底座，液压杆，除铁器主体组成，所述液压底座的内部活动套接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有除铁器主体。
[0010]进一步的，所述运输组件包括固定架和固定底座，所述固定架的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面活动连接有传送带，所述固定底座顶面固定安装有运输电机，所述运输电机的输出轴上固定套装有第一导轮，所述第一导轮的外表面活动连接有传动带，所述传动带的内部活动连接有第二导轮，所述第二导轮的一侧固定连接有转动杆。
[0011]进一步的，所述第一导轮通过传动带与第二导轮传动连接，所述第二导轮通过转动杆与传送带传动连接，所述传送带是橡胶材质。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有移动组件、除铁组件和运输组件，有利于对除铁组件进行移动，方便对运输组件上方的铅矿原料进行除铁，能够实现对铁磁性杂物的分离，能够将分离后的铁磁性杂物运输到另一条运输组件的上方，方便了铁磁性杂物进行转移，减少了工作人员的工作强度，实现了铅矿和铁磁性杂物自动化分类处理。
[0014]2.本技术通过设有导轨，有利于移动组件通过导轨进行移动，使移动组件能够带动除铁组件移动，通过设有除铁组件和移动组件，有利于除铁器主体进行上下移动，在运输组件的上方进行左右移动，实现了除铁器主体的便携移动，方便了对铅矿进行除铁，方便对铁磁性杂物进行转移。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图3为本技术的移动组件结构示意图。
[0018]图4为本技术的除铁组件结构示意图。
[0019]图5为本技术的运输组件结构爆炸示意图。
[0020]附图标记为：1、工作平台；2、移动组件；3、除铁组件；4、运输组件；5、支撑架；6、支撑板；7、导轨；21、组件主体；22、固定块；23、电机箱；24、油箱；25、第一滑轮；26、第二滑轮；31、液压底座；32、液压杆；33、除铁器主体；41、固定架；42、固定底座；43、运输电机；44、第一导轮；45、传动带；46、第二导轮；47、传动杆；48、转动杆；49、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的新型高效处理铅矿的电磁除铁器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1和图2，本技术提供了一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器，包括工作平台1，工作平台1的顶面固定连接有支撑架5，支撑架5的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6的底面固定安装有导轨7，导轨7的外表面活动连接有移动组件2，移动组件2的底面固定安装有除铁组件3，工作平台1的顶面固定安装有运输组件4，通过设有导轨7，方便了移动组件2进行移动，通过设有移动组件2和除铁组件3，实现了在运输组件4的上方进行移动，能够更好的更高效的进行除铁，能够有效的对铁磁性杂物进行分离与转移。
[0023]参照图3，移动组件2包括组件主体21，组件主体21的内部设有转动轴，组件主体21内壁的顶部通过转动轴活动连接有第一滑轮25，组件主体21的内部设有带动轴，组件主体21内壁的底部通过带动轴活动连接有第二滑轮26，组件主体21一侧的顶部固定连接有固定块22，组件主体21一侧的中部固定安装有电机箱23，组件主体21一侧的底部固定安装有油
箱24，电机箱23的数量两个，电机箱23内部的电机通过输出轴固定套装有带动轴，通过设有第一滑轮25和第二滑轮26，可以带动移动组件2整体进行移动，通过设有固定块22有利于更好的固定住电机箱23。
[0024]参照图4，除铁组件3由液压底座31，液压杆32，除铁器主体33组成，液压底座31的内部活动套接有液压杆32，液压杆32的一端固定安装有除铁器主体33，通过设有除铁器主体33，有利于对铅矿内部的铁磁性杂物进行转移，实现了对铅矿进行除铁。
[0025]参照图5，运输组件4包括固定架41和固定底座42，固定架41的一侧固定连接有传动杆47，传动杆47的外表面活动套接有转动杆48，转动杆48的外表面活动连接有传送带49，固定底座42顶面固定安装有运输电机43，运输电机43的输出轴上固定套装有第一导轮44，第一导轮44的外表面活动连接有传动带45，传动带45的内部活动连接有第二导轮46，第二导轮46的一侧固定连接有转动杆48，第一导轮44通过传动带45与第二导轮46传动连接，第二导轮46通过转动杆48与传送带49传动连接，传送带49是橡胶材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底面固定安装有导轨(7)，所述导轨(7)的外表面活动连接有移动组件(2)，所述移动组件(2)的底面固定安装有除铁组件(3)，所述工作平台(1)的顶面固定安装有运输组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器，其特征在于：所述移动组件(2)包括组件主体(21)，所述组件主体(21)的内部设有转动轴，所述组件主体(21)内壁的顶部通过转动轴活动连接有第一滑轮(25)，所述组件主体(21)的内部设有带动轴，所述组件主体(21)内壁的底部通过带动轴活动连接有第二滑轮(26)，所述组件主体(21)一侧的顶部固定连接有固定块(22)，所述组件主体(21)一侧的中部固定安装有电机箱(23)，所述组件主体(21)一侧的底部固定安装有油箱(24)。3.根据权利要求2所述的一种新型高效处理铅矿的电磁除铁器，其特征在于：所述电机箱(23)的数量两个，所述电机箱(23)内部的电机通过输出轴固定套装有带动轴。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建强，张国锋，韩素杰，
申请(专利权)人：内蒙古银都矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：