本实用新型专利技术属于岩棉生产加工技术领域，具体公开了一种高温岩棉炉流口闸管控制装置，包括活动闸管、流口水箱、驱动单元、顶压机构和滑动槽，活动闸管外侧设置有压紧活动闸管的顶压机构，滑动槽位于流口水箱的一侧，活动闸管位于流口水箱流出岩浆一侧的滑动槽中并通过驱动单元与流口水箱滑动连接，顶压机构连接在流口水箱上靠近活动闸管的一侧。高温岩浆流经管口流出，活动闸管要关闭时，活动闸管易与流口之间产生间隙，其关闭不严容易烧坏活动闸管，改进后设计顶压机构，稳定了活动闸管和流口间的自由伸缩间隙，彻底解决了流口失控的难题，使得活动闸管与流口水箱之间的接触更加贴合，避免了活动闸管关闭不严的问题，从而避免造成安全事故。安全事故。安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种高温岩棉炉流口闸管控制装置
[0001]本技术涉及岩棉生产加工
，具体涉及一种高温岩棉炉流口闸管控制装置。
技术介绍
[0002]目前岩棉炉加工生产线过程中的高温岩浆流经管口流出，原有技术通过旋拧螺丝进行调节闸管的升降高度，但调节容易松动，造成闸管与流口出现间隙，活动闸管要关闭时，经常存在闸管关闭不严的问题，岩浆流出后，若岩浆冷却凝固则造成闸管无法上下活动；若在半冷却状态，此时岩浆还在外渗，长时间容易烧坏流口闸管。而且如果不及时对流口进行控制，岩浆外流更容易造成安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高温岩棉炉流口闸管控制装置，以解决流口闸管关闭不严的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种高温岩棉炉流口闸管控制装置，包括封闭岩浆流口的活动闸管、流口水箱、用于压紧活动闸管的顶压机构和滑动槽，所述滑动槽位于流口水箱的一侧，所述活动闸管滑动设于滑动槽内，所述流口水箱上设有用于驱动活动闸管在滑动槽内滑动的驱动单元，所述顶压机构连接在流口水箱上。
[0005]本技术的原理和有益效果在于：高温岩浆流经管口流出，活动闸管要关闭时，闸管易与流口之间产生间隙，闸管关闭不严，容易烧坏流口闸管，经过改进后，将原有活动闸管上方连接处，设置驱动单元，在活动闸管的前侧设计顶压机构，稳定了活动闸管和流口间的自由伸缩间隙，从而彻底解决了流口失控的难题，使得活动闸管与流口水箱之间的接触更加贴合，避免了活动闸管关闭不严的问题，从而避免造成安全事故。
[0006]方案二，此为基础方案的优选，所述顶压机构包括顶压滚轮、连接挡板、固定板和卡槽，所述固定板固接在流口水箱上，所述连接挡板固定在固定板上，所述顶压滚轮设于卡槽内，且两端均与卡槽转动连接，所述卡槽和连接挡板之间设有用于将顶压滚轮抵紧在活动闸管上的调节组件，此顶压机构使得顶压滚轮与活动闸管的贴合更加紧密。
[0007]方案三，此为方案二的优选，所述调节组件包括方向盘、螺纹杆和；两个限位螺母，所述螺纹杆的一端与卡槽转动连接，所述螺纹杆的另一端与连接挡板螺纹连接，两个所述限位螺母连接在螺纹杆上且位于连接挡板的两侧，所述方向盘固接在螺纹杆的自由端，可以通过转动方向盘使螺纹杆旋紧卡槽，如果活动闸管出现磨损，调节方向盘可以使其更加紧固。
[0008]方案四，此为方案三的优选，所述驱动单元包括往复丝杠、推杆、滑块、限位槽和电机，所述限位槽连接在流口水箱上，所述往复丝杠一端连接在电机上，另一端穿过限位槽转动连接在流口水箱上，所述往复丝杠与限位槽转动连接，所述滑块与往复丝杠螺纹连接，所述推杆一端固定在滑块上，另一端固接在活动闸管上，通过电机驱动往复丝杠上的滑块上、
下移动，并带动推杆驱动活动闸管做轴向运动。
[0009]方案五，此为方案四的优选，所述方向盘上设置有防滑凸纹，便于旋紧顶压机构时转动方向盘从而减小摩擦力。
附图说明
[0010]图1是本技术一种高温岩棉炉流口闸管控制装置的立体图；
[0011]图2是本技术一种高温岩棉炉流口闸管控制装置的前视图；
[0012]图3是本技术一种高温岩棉炉流口闸管控制装置的活动闸管与顶压机构连接的立体图。
具体实施方式
[0013]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]说明书附图中的附图标记包括：1、活动闸管；2、流口水箱；3、卡槽；4、顶压滚轮；5、连接挡板；6、固定板；7、往复丝杠；8、推杆；9、滑块；10、限位槽；11、电机；12、滑动槽；13、方向盘；14、螺纹杆；15、限位螺母。
[0015]一种高温岩棉炉流口闸管控制装置，包括控制岩浆流出的活动闸管1、流口水箱2、顶压机构和滑动槽12，活动闸管1主体部分截面为圆形，末端截面为椭圆形斜切面，便于岩浆流量的调节；活动闸管1位于流口水箱2流出岩浆一侧的滑动槽12中，流口水箱2上设有用于驱动活动闸管1在滑动槽12内滑动的驱动单元，顶压机构连接在流口水箱2上，顶压机构包括顶压滚轮4、连接挡板5、固定板6、调节组件和卡槽3，固定板6焊接在流口水箱2的中上部，通过角码进行固定，使顶压机构更加稳固，连接挡板5与固定板6的底面固接，用于悬挂顶压滚轮4，连接挡板5朝向流口水箱2通过调节组件连接有卡槽3，顶压滚轮4转动连接在卡槽3内，顶压滚轮4位于活动闸管1和流口水箱2的正向方，顶压滚轮4的中部凹陷面与活动闸管1的外壁接触，同时顶压滚轮4的两个底面为圆形，中部截面的半径小于两个底面的半径，对活动闸管1起到限位的作用，采用外观为滑轮形状的顶压滚轮4增大了与活动闸管1的接触面积，使得活动闸管1与流口更加贴合，避免了活动闸管1因长时间磨损而与顶压滚轮4之间的连接出现松动，降低顶压机构的压紧效果。调节组件包括方向盘13、螺纹杆14和限位螺母15，螺纹杆14的一端与卡槽3转动连接，螺纹杆14的另一端穿过连接挡板5并与其螺纹连接，通过两个限位螺母15进行紧固，两个限位螺母15位于连接挡板5上的两侧，方向盘13固接在螺纹杆14的自由端，方向盘13上设置有防滑凸纹，增大摩擦力。
[0016]活动闸管1通过驱动单元实现轴向运动，驱动单元包括往复丝杠7、推杆8、滑块9、限位槽10和电机11，推杆8的下端固定连接在活动闸管1上，推杆8的上端固定连接在滑块9的下底面，滑块9螺纹连接在往复丝杠7上；限位槽10连接在流口水箱2的上方，电机11的输出轴与往复丝杠7连接，往复丝杠7穿过限位槽10上的螺纹孔并固定在流口水箱2的顶部。
[0017]本实施例的实施方式为：先将顶压滚轮4通过螺纹杆14固定在连接挡板5上，通过方向盘13可以根据顶压滚轮4的位置控制卡槽3与活动闸管1的距离，先将两个限位螺母15拧开一定的距离，留有螺纹杆14可以调节活动的空间，确定好螺纹杆14需要固定的位置后，拧动方向盘13并上紧限位螺母15，使得顶压滚轮4紧固并与活动闸管1紧密贴合。滑动槽12的内壁上有圆形流口会流出岩浆，高温岩浆流出完毕后，通过电机11驱动滑块9沿往复丝杠
7向下运动，滑块9下移并带动推杆8使得活动闸管1可以沿竖直方向向下做直线运动，使得活动闸管1的下端遮盖住流口从而将其封闭。
[0018]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温岩棉炉流口闸管控制装置，其特征在于，包括封闭岩浆流口的活动闸管（1）、流口水箱（2）、用于压紧活动闸管（1）的顶压机构和滑动槽（12），所述滑动槽（12）位于流口水箱（2）的一侧，所述活动闸管（1）滑动设于滑动槽（12）内，所述流口水箱（2）上设有用于驱动活动闸管（1）在滑动槽（12）内滑动的驱动单元，所述顶压机构连接在流口水箱（2）上。2.根据权利要求1所述的一种高温岩棉炉流口闸管控制装置，其特征在于，所述顶压机构包括顶压滚轮（4）、连接挡板（5）、固定板（6）和卡槽（3），所述固定板（6）固接在流口水箱（2）上，所述连接挡板（5）固定在固定板（6）上，所述顶压滚轮（4）设于卡槽（3）内，且两端均与卡槽（3）转动连接，所述卡槽（3）和连接挡板（5）之间设有用于将顶压滚轮（4）抵紧在活动闸管（1）上的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种高温岩棉炉流口闸管控制装置，其特征在于，所述调节组件包括方向盘（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周川，
申请(专利权)人：阿克苏地区博大钢构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。