一种花纱筒吊装制造技术

本申请涉及纺织设备的技术领域，特别涉及一种花纱筒吊装，包括支架和设置于支架上的转动组件，所述支架包括定位杆、连接杆和支撑杆，所述定位杆、连接杆与支撑杆依次连接设置成C型，所述定位杆设置于支撑杆的正上方，所述转动组件设置于定位杆的下方，所述支撑杆的上方设置有支撑座，所述支撑座转动设置于支撑杆上，通过将纱筒的上端固定连接于转动组件上，将纱筒的下端转动设置于锥块上，使纱筒在纱线的拉动下随着退线工作的进行纱筒的下端带动锥块转动，从而保障纱线在从纱筒上退纱过程中稳定，实现纱线在退绕过程中纱线粗细相当。实现纱线在退绕过程中纱线粗细相当。实现纱线在退绕过程中纱线粗细相当。

【技术实现步骤摘要】
一种花纱筒吊装


[0001]本申请涉及纺织设备的
，特别涉及一种花纱筒吊装。

技术介绍

[0002]吊锭的主要作用是吊挂粗纱管和退绕粗纱，在纺纱机纺纱过程中，用于纺制的粗纱管吊挂在吊锭上，随着环锭纺纱机的运转，粗纱不断地从粗纱管上退绕下来，经纺纱机进行纺制。
[0003]现有吊锭的主要结构采用阻尼盖和钢球碗结构。对于现有吊锭来说，粗纱从粗纱管上退绕时，是通过粗纱纱线本身的强力来拉动吊锭水平转动而退绕粗纱，这种方式称为被动退绕式。这种退绕方式会因为纱筒只有上端固定于吊锭上在纱线拉动的过程中纱筒会发生不稳定的晃动，导致纱线在退绕过程中出现纱线粗细不一的情况。

技术实现思路

[0004]为了保障纱线在从纱筒上退纱过程中稳定，本申请提供一种花纱筒吊装。
[0005]本申请提供的一种花纱筒吊装，采用如下的技术方案：一种花纱筒吊装，包括支架和设置于支架上的转动组件，所述支架包括定位杆、连接杆和支撑杆，所述定位杆、连接杆与支撑杆依次连接设置成C型，所述定位杆设置于支撑杆的正上方，所述转动组件设置于定位杆的下方，所述支撑杆的上方设置有支撑座，所述支撑座转动设置于支撑杆上。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将纱筒的上端固定连接于转动组件上，并将纱筒的下端转动设置于支撑座上，从而使纱筒处于支架之间，进而使纱筒的上下两端都有支撑点，且支撑点处于同一竖直线上，此时在纱线的拉动下纱筒随着退线工作的进行纱筒的下端带动支撑座转动，纱筒的上端在转动组件的连接下进行转动，从而保障纱线在从纱筒上退纱过程中稳定，实现纱线在退绕过程中纱线粗细相当。
[0007]在一些实施方案中，所述连接杆包括连接上杆和连接下杆，所述连接下杆滑动连接于连接上杆，所述连接上杆上设置有用于固定连接下杆位置的固定件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员通过拉动连接下杆沿竖直方向上在连接上杆移动位置，再利用固定件将连接下杆固定于连接上杆上，从而实现定位杆和支撑杆之间距离的改变，从而使支架可以适用于径向长度不同的纱筒。
[0009]在一些实施方案中，所述支撑座上转动设置有锥块，所述锥块轴向呈竖直设置。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将纱筒的下端卡设于锥块上，使锥块插设于纱筒的内腔中，从而纱筒在转动过程中是带着锥块在支撑座上发生转动，从而降低纱筒的磨损。
[0011]在一些实施方案中，所述转动组件包括套管和菱形件，所述套管的一端转动设置于定位杆下端，所述套管下端周向侧壁开设有连通套管内腔的通孔，所述菱形件转动设置于套管内部，所述菱形件的顶角由通孔穿出，所述套管上设置有用于菱形件收缩于套管内的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将纱筒套设于套管上时，工作人员通过驱动件调节菱形件转动，使菱形件的顶角由通孔收回。当工作人员将纱筒套设于套筒上时，工作人员再通过驱动件调节菱形件转动，使菱形件的顶角由通孔穿出抵接于纱筒内壁上，从而实现对纱筒的固定。
[0013]在一些实施方案中，所述驱动件包括推动套和驱动杆，所述推动套滑动设置于套管外部，所述菱形件上固定连接有导向块，所述导向块的侧壁向菱形件的转动中心凹陷，所述驱动杆上固定连接有用于拨动导向块翻转的引导块。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员调节菱形件时，工作人员推动沿套筒的轴向方向向上滑动，从而带动驱动杆同步运动，驱动杆在运动过程中引导块拨动导向块翻转，从而导向块以菱形件的转动中心为轴线带动菱形件转动，进而实现对菱形件顶角的收回。然后工作人员此时再推动套筒向下滑动，从而使引导块沿导向块的侧壁向下滑动。当需要将菱形件的顶角从通孔伸出时，工作人员只需再重复一遍上述工作即可。
[0015]在一些实施方案中，所述菱形件的顶角转动设置有限位块，所述菱形件的顶角开设有收纳槽，所述限位块包括转动部和抵接部，所述抵接部固定连接于转动部的一端，所述转动部转动设置于收纳槽内，所述抵接部凸出于收纳槽外，所述抵接部倾斜向上，所述收纳槽内设置有定位块，所述转动部与抵接部连接点抵接于定位块顶面。
[0016]通过采用上述技术方案，当顶角由通槽穿出时，抵接部由收纳槽凸出，当工作人员将纱筒由下向上套设于套管上时，纱筒的侧壁推动抵接部带动转动部翻转，从而方便纱筒套设于套管上，当工作人员将纱筒套在套管上后，抵接部在重力的作用下带动转动翻转过来抵接于纱筒内壁上，从而增加套管与纱筒之间的稳定性。当工作人员需要拆卸纱筒时，再将菱形件收入到通槽内时限位块会同步被收入进去，从而便于工作人员拆卸纱筒。
[0017]在一些实施方案中，所述限位块上设置有拉动抵接部向收纳槽底面靠近的卷簧。
[0018]通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下会推动抵接部向下翻转，从而保障抵接部在重力和扭簧作用力下实现翻转动作，从而保障抵接部可以抵紧纱筒内腔侧壁。
[0019]在一些实施方案中，所述定位杆的上端固定连接有连接轴，所述连接轴上螺纹连接有螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员利用定位杆上的连接轴和螺母将定位杆固定于纺织过程中的支架上，从而实现对支架的固定。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0022]1、通过将纱筒的上端固定连接于转动组件上，将纱筒的下端转动设置于锥块上，使纱筒在纱线的拉动下随着退线工作的进行纱筒的下端带动锥块转动，从而保障纱线在从纱筒上退纱过程中稳定，实现纱线在退绕过程中纱线粗细相当。
[0023]2、通过将抵接部抵接于纱筒内壁上，从而增加套管与纱筒之间的稳定性。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中转动组件的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中转动组件的内部结构示意图。
[0027]图4是图3中的Q处放大图。
[0028]图中，100、支架；110、定位杆；120、连接杆；121、连接上杆；122、连接下杆；123、定位螺栓；130、支撑杆；140、支撑座；150、锥块；160、连接轴；170、螺母；200、转动组件；210、套管；211、转动件；212、通孔；220、罩套；230、推动套；231、驱动杆；232、引导块；241、底座；242、定位螺母；243、定位轴；244、转动槽；260、弹簧；270、菱形件；271、收纳槽；272、转动轴；280、导向块；290、限位块；291、转动部；292、抵接部；293、扭簧；294、支撑轴；295、定位块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。本申请公开一种花纱筒吊装。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花纱筒吊装，其特征在于：包括支架（100）和设置于支架（100）上的转动组件（200），所述支架（100）包括定位杆（110）、连接杆（120）和支撑杆（130），所述定位杆（110）、连接杆（120）与支撑杆（130）依次连接设置成C型，所述定位杆（110）设置于支撑杆（130）的正上方，所述转动组件（200）设置于定位杆（110）的下方，所述支撑杆（130）的上方设置有支撑座（140），所述支撑座（140）转动设置于支撑杆（130）上。2.根据权利要求1所述的一种花纱筒吊装，其特征在于：所述连接杆（120）包括连接上杆（121）和连接下杆（122），所述连接下杆（122）滑动连接于连接上杆（121），所述连接上杆（121）上设置有用于固定连接下杆（122）位置的固定件。3.根据权利要求1所述的一种花纱筒吊装，其特征在于：所述支撑座（140）上转动设置有锥块（150），所述锥块（150）轴向呈竖直设置。4.根据权利要求1所述的一种花纱筒吊装，其特征在于：所述转动组件（200）包括套管（210）和菱形件（270），所述套管（210）的一端转动设置于定位杆（110）下端，所述套管（210）下端周向侧壁开设有连通套管（210）内腔的通孔（212），所述菱形件（270）转动设置于套管（210）内部，所述菱形件（270）的顶角由通孔（212）穿出，所述套管（210）上设置有用于菱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：程维进，董响军，王荣，施金玲，
申请(专利权)人：杭州金象纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：