一种花式纱生产设备制造技术

本申请涉及一种花式纱生产设备，其包括：机架、安装在机架上的送线辊、束线环，安装在机架上用于调节纱线松紧度的调节组件，安装在机架上用于驱动调节组件旋转的驱动组件，其中，所述调节组件包括：安装在机架上相对称的两个固定轴，安装在固定轴上的夹持件，所述驱动组件用于驱动固定轴旋转。本申请具有减少纱线晃动，增加了纱线的张力，增强了纱线韧性的效果。增强了纱线韧性的效果。增强了纱线韧性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种花式纱生产设备


[0001]本申请涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种花式纱生产设备。

技术介绍

[0002]花式纱是通过纺织机器纺织的具有特殊外观结构的纱线。几乎能运用所有的天然纤维和化纤，生产花式纱时需要捻线机、钩编机和拼接机等设备。其中捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。
[0003]目前常用的花式捻线机主要包括：机架、沿纱线输送方向安装在机架上输送纱线的送线辊，改变多股纱线输送方向的束线环，以及将多股纱线合股的捻线装置。在工作时，通常先通过送线辊输送纱线，再通过束线环使纱线的输送方向一致，然后再通过捻线机将多根纱线合股的步骤。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当前技术中，送线辊中的多股纱线通过捻线机合股的过程中，纱线合股前韧性不强而导致后续捻线步骤缠绕不紧密，有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了提供一种花式纱生产设备，能够减少纱线晃动，增加纱线的张力，增强纱线韧性，减少纱线晃动的情况，使得后续捻线步骤中纱线缠绕更紧密。
[0006]本申请提供的一种花式纱生产设备采用如下的技术方案：
[0007]一种花式纱生产设备，其特征在于：包括机架、安装在机架上的送线辊、束线环，安装在机架上用于调节纱线松紧度的调节组件，安装在机架上用于驱动调节组件旋转的驱动组件，其中，所述调节组件包括：安装在机架上相对称的两个固定轴，安装在固定轴上的夹持件，所述驱动组件用于驱动固定轴旋转。
[0008]通过采用上述技术方案，安装在机架上的送线辊送出多股纱线，然后经过束线环，使得多股纱线输送方向一致，使得纱线之间的距离比原来的距离小，再在驱动组件的驱动作用下，驱动可以调节纱线松紧度的调节装置转动，安装在机架上的固定轴转动，固定轴转动的同时，带动安装在固定轴上的夹持件转动，使得夹持件可以对多根纱线低压，增强纱线的韧性，有利于后续捻线过程中将纱线缠绕的更紧密。
[0009]优选的，所述夹持件包括：安装在固定轴上的固定块，安装在固定块上的夹板。
[0010]通过采用上述技术方案，将固定块安装在固定轴上，而夹板安装在固定轴上，当固定轴转动时可以带动固定块转动，固定块转动进而可以带着夹板转动。夹板安装在固定块上，有利于夹板的安装，且在转动时不影响夹板的夹持活动。
[0011]优选的，所述夹板为弧形状，且夹板两相对内侧设置有为多个齿块。
[0012]通过采用上述技术方案，将夹板设置为弧形状可以增大夹板与纱线的接触面积，同时将夹板的两相对内侧设置为多个齿块，齿块可以限制纱线滑动，可以将纱线夹持住，设置为多个齿块可以有利于纱线的夹紧，减少纱线滑落情况的发生。
[0013]优选的，所述两夹板错位安装在固定块上。
[0014]通过采用上述技术方案，将夹板错位设置，使得纱线之间的距离尽可能分开，有利于对纱线的张紧度调节。
[0015]优选的，所述驱动组件包括：安装在其中一个固定轴上的同轴主动齿轮、安装在另一个固定轴上的从动齿轮、以及驱动主动齿轮转动的转动件，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，主动齿轮安装在一个固定轴上，从动齿轮安装在另一个固定轴上，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，当在转动件的驱动下，主动齿轮带动从动齿轮转动，两个固定轴的转动方向相反，固定轴上的夹板也呈相反的方向运动，从而实现了对纱线松紧度调节的过程。
[0017]优选的，所述机架上安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有位于多根纱线之间的气囊，所述气囊安装有充气管，所述充气管与充气装置连接。
[0018]通过采用上述技术方案，多股纱线将气囊包住，气囊内安装有充气管，当对气囊充气时，气囊膨胀，可以对多股纱线松度进行有效的调节，进一步提高后续纱线的紧凑度。
[0019]优选的，所述支撑杆包括支撑筒，滑动穿插在支撑筒内的滑动杆，以及安装在支撑筒与滑动杆之间用于限定两者位置的限位组件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过限位组件可以调节滑动杆在支撑筒中的高度，进而可以调节气囊的与纱线的高度，从而可以适配不同高度的纱线，增加适用范围。
[0021]优选的，所述限位组件包括：固定在滑动杆外侧的限位杆，螺纹连接在限位杆端部的限位螺母，以及沿滑动杆长度方向开设在滑动杆外侧上供限位杆滑动的条形槽。
[0022]通过采用上述技术方案，在沿着支撑筒长度方向开设有条形槽，可以方便限位杆在此方位滑动，通过拧紧限位螺母可以将限位杆限定在条形槽的固定位置，同时限位杆安装在滑动杆外侧可以将滑动杆固定住，从而使得气囊的位置也固定住，通过拧松限位螺母可以调节限位杆在条形槽的位置，有利于调节气囊的高度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过安装在机架上的夹持件以及驱动夹持件转动的驱动组件，可以对多股纱线的松紧度进行调节，有利于增大纱线的张力，减少后续纱线出现松散的情况。
[0025]2.通过设置气囊与充气装置，两者相互配合，可以使得气囊膨胀或收缩，从而可以对多股纱线的松紧度进一步调节，有利于进一步减少纱线出现松散的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A位置的放大图。
[0028]图3是图1中B位置的放大图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、送线辊；3、束线环；4、固定轴；41、固定块；42、夹板；43、齿块；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、伺服电机；6、支撑杆；61、支撑筒；62、滑动杆；7、气囊；8、充气管；91、限位杆；92、限位螺母。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种花式纱生产设备。参照图1，包括机架1，沿着多股纱线被输送的方向，依次在机架1安装有用于输送多股纱线的送线辊2，且送线辊2均沿竖直轴线设置，在机架1上还安装有两个束线环3，多根纱线可以穿过其中一个束线环3，将多根纱线之间的距离减小，且使得多根纱线的输送方向一致，考虑到实际中，纱线很容易出现晃动的情况，导致后续在捻线时纱线不紧凑，影响产品质量，因此，本实施例中，在机架1上还安装有对纱线松紧度进行调节的调节组件，以及驱动调节组件旋转的驱动组件。
[0032]参照图2,本实施例中的调节组件包括：在机架1上安装有处于上下平行的两个固定轴4，且固定轴4的轴线方向与束线环3的轴线方向相垂直，在固定轴4上安装有可以夹紧纱线的夹持件。
[0033]本实施例中的夹持件包括：在固定轴4上安装的固定块41，固定块41远离固定轴4的一侧安装有一夹板42，其中，夹板42设置为弧形状，方便将纱线进行聚拢，以调节纱线的松紧度。
[0034]此外，在两个固定轴4上的夹板42相对的内侧设置为多个齿块43，需要说明的是，为了提高对纱线的调节效果，安装在一个固定块41上的夹板42与安装在另一个固定块41上的夹板42相错本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花式纱生产设备，其特征在于：包括机架（1）、安装在机架（1）上的送线辊（2）、束线环（3），安装在机架（1）上用于调节纱线松紧度的调节组件，安装在机架（1）上用于驱动调节组件旋转的驱动组件，其中，所述调节组件包括：安装在机架（1）上相对称的两个固定轴（4），安装在固定轴（4）上的夹持件，所述驱动组件用于驱动固定轴（4）旋转。2.根据权利要求1所述的一种花式纱生产设备，其特征在于：所述夹持件包括：安装在固定轴（4）上的固定块（41），安装在固定块（41）上的夹板（42）。3.根据权利要求2所述的一种花式纱生产设备，其特征在于：所述夹板（42）为弧形状，且夹板（42）两相对内侧设置有多个齿块（43）。4.根据权利要求2所述的一种花式纱生产设备，其特征在于：两所述夹板（42）错位安装在固定块（41）上。5.根据权利要求1所述的一种花式纱生产设备，其特征在于：所述驱动组件包括：安装在其中一个固定轴（4）上的同轴主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明梁，周芳芳，王小芳，孙小勇，
申请(专利权)人：杭州金象纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：