本申请涉及一种花式纱线回收制备装置，涉及纺织品回收领域，以解决花式纱线回收利用率的问题，其包括机架本体、固纱拆解组件、固纱收卷组件、饰纱拆解组件、饰纱收卷组件和用于收卷芯纱的芯纱收卷组件；固纱拆解组件包括固纱空心圆盘，饰纱拆解组件包括饰纱空心圆盘，固纱空心圆盘和饰纱空心圆盘的转动轴线均与待拆解的花式纱线位于同一轴线，固纱空心圆盘和饰纱空心圆盘的转动方向相反；固纱收卷组件包括用于收卷固纱的固纱卷筒，饰纱收卷组件包括用于收卷饰纱的饰纱卷筒，固纱卷筒连接于固纱空心圆盘上，饰纱卷筒连接于饰纱空心圆盘上。本申请具有对花式纱线进行拆解，收卷得到芯纱、固纱和饰纱的效果。固纱和饰纱的效果。固纱和饰纱的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种花式纱线回收制备装置
[0001]本申请涉及纺织品回收的领域，尤其是涉及一种花式纱线回收制备装置。
技术介绍
[0002]花式纱线是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线，花式纱线通常由芯纱、固纱、饰纱这三种纱线组成，芯纱承受强力，是主干纱；饰纱以捻包缠在芯纱上形成效果；固纱以相反的捻向再包缠在饰纱外周，以固定花纹，在生产过程中，为了提高花式纱线的利用率，一般会对废弃的花式纱线进行回收，使回收的纱线再织造成纺织品。
[0003]申请号为202121059481.5的中国技术公开了一种纺织品的纱线回收装置,包括机架、设置于机架上沿纺织品拆解后纱线走向顺序设置的纺织品输送装置、纱线张力控制装置、纱线自动切断装置、卷绕存储装置和控制装置，卷绕存储装置卷线的速度大于纺织品输送装置的输送速度，纺织品由纺织品输送装置输送进入，在纺织品输送装置的末端处把纺织品的线头拆出，把纺织品拆解后的纱线依次穿过纱线张力控制装置、纱线自动切断装置，通过电机驱动纱线输出轴将纱线输出，最后把线头卷绕到卷绕存储装置上，就能对纺织品的纱线进行回收卷绕，回收后的纱线便于纱线的再织造。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：上述纱线回收装置仅能将纺织品拆解为花式纱线，在花式纱线的生产过程中，当需要将芯纱、固纱和饰纱用于再编造时，需要人工对回收的花式纱线进一步拆解，效率较低，降低花式纱线的回收利用率。
技术实现思路
[0005]为了提高花式纱线的回收利用率，本申请提供一种花式纱线回收制备装置。
[0006]本申请提供的一种花式纱线回收制备装置采用如下的技术方案：
[0007]一种花式纱线回收制备装置，包括机架本体、固纱拆解组件、固纱收卷组件、饰纱拆解组件、饰纱收卷组件和用于收卷芯纱的芯纱收卷组件；
[0008]所述固纱拆解组件包括固纱空心圆盘，所述饰纱拆解组件包括饰纱空心圆盘，所述固纱空心圆盘和所述饰纱空心圆盘均转动连接于所述机架本体上，所述固纱空心圆盘和所述饰纱空心圆盘的转动轴线均与待拆解的花式纱线位于同一轴线，所述固纱空心圆盘和所述饰纱空心圆盘的转动方向相反；
[0009]所述固纱收卷组件包括用于收卷固纱的固纱卷筒，所述饰纱收卷组件包括用于收卷饰纱的饰纱卷筒，所述固纱卷筒设置于所述固纱空心圆盘上，所述饰纱卷筒设置于所述饰纱空心圆盘上。
[0010]通过采用上述技术方案，对花式纱线进行拆解时，花式纱线中的芯纱作为主干纱，饰纱包缠在芯纱上，固纱以相反方向包缠在饰纱外周，当对芯纱回收时，芯纱收卷组件完成对芯纱的回收，当对固纱进行回收时，将固纱线头连接于固纱卷筒上，固纱空心圆盘进行转动时，连接于固纱空心圆盘上的固纱卷筒同时转动，从而将固纱从饰纱的外周拆解开，同时，固纱卷筒进行自转，完成对固纱的回收，当对饰纱进行回收时，将饰纱线头连接于饰纱
卷筒上，饰纱空心圆盘以与固纱空心圆盘相反的方向进行转动时，连接于饰纱空心圆盘上的饰纱卷筒同时转动，从而将饰纱从芯纱上拆解开，同时，饰纱卷筒进行自转，完成对饰纱的回收，从而完成对花式纱线的进一步拆解，得到回收的芯纱、固纱和饰纱，提高了花式纱线的回收利用率。
[0011]可选的，所述固纱拆解组件还包括第一电机，所述第一电机固定连接于所述机架本体上，所述第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述固纱空心圆盘上同轴固定连接有第一齿环，所述第一齿环与所述第一齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，打开第一电机，驱动第一齿轮进行转动，与第一齿轮啮合的第一齿环同时转动，从而驱动固纱空心圆盘进行转动，不需要人工驱动固纱空心圆盘进行转动，节约人力。
[0013]可选的，所述固纱收卷组件还包括第一直杆、第二齿轮和第二齿环，所述第二齿轮转动连接于所述固纱空心圆盘上，所述第二齿环固定连接于所述机架本体上，所述第二齿环的转动轴与所述固纱空心圆盘的转动轴位于同一轴线上，所述第二齿轮的外周壁与所述第二齿环的外周壁啮合，所述第一直杆同轴固定连接于所述第二齿轮上，所述固纱卷筒可拆卸连接于所述第一直杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，对固纱进行收卷时，第二齿轮随着固纱空心圆盘进行转动，第二齿轮上的第一直杆同时转动，同时，第二齿轮与第二齿环活动啮合，第二齿轮沿着固纱空心圆盘的轴线方向进行自转，第一直杆进行自转，使固纱卷筒进行转动，完成对固纱的收卷后，将固纱卷筒从第一直杆上拆卸下来，更换为待收卷固纱的固纱卷筒，提高了对固纱的收卷效率。
[0015]可选的，所述饰纱拆解组件还包括第二电机，所述第二电机固定连接于所述机架本体上，所述第二电机的输出轴上设置有第三齿轮，所述固纱空心圆盘上同轴固定连接有第三齿环，所述第二齿环与所述第二齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，打开第二电机，驱动第三齿轮进行转动，与第三齿轮啮合的第三齿环同时转动，从而驱动饰纱空心圆盘进行转动，不需要人工驱动饰纱空心圆盘进行转动，节约人力。
[0017]可选的，所述饰纱收卷组件还包括第二直杆、第四齿轮和第四齿环，所述第四齿轮转动连接于所述饰纱空心圆盘上，所述第四齿环固定连接于所述机架本体上，所述第四齿环的转动轴与所述饰纱空心圆盘的转动轴位于同一轴线上，所述第四齿轮的外周壁与所述第四齿环的外周壁啮合，所述第二直杆同轴固定连接于所述第四齿轮上，所述饰纱卷筒可拆卸连接于所述第二直杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，对饰纱进行收卷时，第四齿轮随着饰纱空心圆盘进行转动，第四齿轮上的第二直杆同时转动，同时，第四齿轮与第四齿环活动啮合，第四齿轮沿着饰纱空心圆盘的轴线方向进行自转，第二直杆进行自转，使饰纱卷筒进行转动，完成对饰纱的收卷后，将饰纱卷筒从第二直杆上拆卸下来，更换为待收卷饰纱的饰纱卷筒，提高了对饰纱的收卷效率。
[0019]可选的，所述机架本体上设置有安装杆，所述安装杆上沿其长度方向开设有两组与安装杆同轴线设置的环形凹槽，所述固纱空心圆盘嵌设于靠近花式纱线的环形凹槽内，所述饰纱空心圆盘嵌设于远离花式纱线的环形凹槽内，所述固纱空心圆盘的半径小于所述
饰纱空心圆盘的半径。
[0020]通过采用上述技术方案，安装固纱空心圆盘和饰纱空心圆盘时，将固纱空心圆盘嵌设于靠近花式纱线的环形凹槽内，对固纱空心圆盘进行限位，再将饰纱空心圆盘嵌设于远离花式纱线的环形凹槽内，对饰纱空心圆盘进行限位，使固纱空心圆盘和饰纱空心圆盘的转动更加稳定，从而提高了对固纱空心圆盘和饰纱空心圆盘的安装效率，固纱空心圆盘进行转动时，固纱空心圆盘的半径小于饰纱空心圆盘的半径，避免对饰纱的收卷造成影响。
[0021]可选的，所述芯纱收卷组件包括第三直杆、芯纱卷筒和驱动第三直杆转动的第三电机，所述第三直杆转动连接于所述机架本体上，所述芯纱卷筒套设于所述第三直杆上，所述芯纱卷筒与所述第三直杆可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，对芯纱进行收卷时，第三电机驱动第三直杆进行转动，与第三直杆连接的芯纱卷筒同时转动，完成对芯纱的收卷后，将芯纱卷筒从第三直杆上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花式纱线回收制备装置，其特征在于：包括机架本体（1）、固纱拆解组件（2）、固纱收卷组件（3）、饰纱拆解组件（4）、饰纱收卷组件（5）和用于收卷芯纱的芯纱收卷组件（6）；所述固纱拆解组件（2）包括固纱空心圆盘（21），所述饰纱拆解组件（4）包括饰纱空心圆盘（41），所述固纱空心圆盘（21）和所述饰纱空心圆盘（41）均转动连接于所述机架本体（1）上，所述固纱空心圆盘（21）和所述饰纱空心圆盘（41）的转动轴线均与待拆解的花式纱线位于同一轴线，所述固纱空心圆盘（21）和所述饰纱空心圆盘（41）的转动方向相反；所述固纱收卷组件（3）包括用于收卷固纱的固纱卷筒（31），所述饰纱收卷组件（5）包括用于收卷饰纱的饰纱卷筒（51），所述固纱卷筒（31）设置于所述固纱空心圆盘（21）上，所述饰纱卷筒（51）设置于所述饰纱空心圆盘（41）上。2.根据权利要求1所述的一种花式纱线回收制备装置，其特征在于：所述固纱拆解组件（2）还包括第一电机（22），所述第一电机（22）固定连接于所述机架本体（1）上，所述第一电机（22）的输出轴上设置有第一齿轮（221），所述固纱空心圆盘（21）上同轴固定连接有第一齿环（211），所述第一齿环（211）与所述第一齿轮（221）啮合。3.根据权利要求2所述的一种花式纱线回收制备装置，其特征在于：所述固纱收卷组件（3）还包括第一直杆（32）、第二齿轮（33）和第二齿环（34），所述第二齿轮（33）转动连接于所述固纱空心圆盘（21）上，所述第二齿环（34）固定连接于所述机架本体（1）上，所述第二齿环（34）的转动轴与所述固纱空心圆盘（21）的转动轴位于同一轴线上，所述第二齿轮（33）的外周壁与所述第二齿环（34）的外周壁啮合，所述第一直杆（32）同轴固定连接于所述第二齿轮（33）上，所述固纱卷筒（31）可拆卸连接于所述第一直杆（32）上。4.根据权利要求3所述的一种花式纱线回收制备装置，其特征在于：所述饰纱拆解组件（4）还包括第二电机（42），所述第二电机（42）固定连接于所述机架本体（1）上，所述第二电机（42）的输出轴上设置有第三齿轮（421），所述固纱空心圆盘（21）上同轴固定连接有第三齿环（411），所述第二齿环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维进，董响军，施金玲，王荣，
申请(专利权)人：杭州金象纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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