一种LED电子蜡烛灯制造系统及方法技术方案

技术编号:35347875 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-26 12:13
本发明专利技术公开了一种LED电子蜡烛灯制造系统,包括:点胶杆,用于拾取胶水并将胶水点胶至PCB板上;连接臂,与点胶杆相连并为点胶杆提供支撑力;连接块,连接至连接臂;其中,连接臂绕一端转动连接;点胶杆上设有用于容纳胶水的凹槽;连接块上设有供点胶杆穿过的第一通腔,第一通腔内壁上设有下料槽;连接块相对于点胶杆与连接臂形成滑动连接,点胶杆至少具有凹槽与下料槽对其用于取胶的上胶状态和凹槽与下料槽错开用于点胶的涂胶状态;本发明专利技术能够进行准确涂胶作业。确涂胶作业。确涂胶作业。

【技术实现步骤摘要】
一种LED电子蜡烛灯制造系统及方法


[0001]本专利技术属于LED灯加工
,尤其是涉及一种LED电子蜡烛灯制造系统及方法。

技术介绍

[0002]蜡烛灯的灯芯是LED灯珠贴片。贴片式LED灯珠是通过封装工艺实现的,具体包括:固晶、焊线、灌胶、分光、包装,其中LED灯珠通过胶水粘接的方式固定在PCB板上。点胶头在上胶过程中高速转动,胶水随点胶头转动时容易直接从点胶头上甩出,导致胶水无法涂覆在指定区域,造成指定区域的胶水过少,同时影响其他区域的胶水量,进而对LED电子蜡烛灯的成品质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种LED电子蜡烛灯制造系统及方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种LED电子蜡烛灯制造系统,包括:点胶杆,用于拾取胶水并将胶水点胶至PCB板上;连接臂,与点胶杆相连并为点胶杆提供支撑力;连接块,连接至连接臂;其中,连接臂绕一端转动连接;点胶杆上设有用于容纳胶水的凹槽;连接块上设有供点胶杆穿过的第一通腔,第一通腔内壁上设有下料槽;连接块相对于点胶杆与连接臂形成滑动连接,点胶杆至少具有凹槽与下料槽对其用于取胶的上胶状态和凹槽与下料槽错开用于点胶的涂胶状态。
[0006]进一步的,LED电子蜡烛灯制造系统还包括:驱动件,驱动连接块相对于点胶杆在竖直方向上运动;连接杆,用于连接连接块和连接臂;驱动件设于连接杆上。
[0007]进一步的,下料槽底部设有开口,下料槽和凹槽的槽口相对。
[0008]进一步的,下料槽高度大于凹槽高度。
[0009]进一步的,LED电子蜡烛灯制造系统还包括:第一推板,设于凹槽内;限位杆,设于凹槽槽口处;第一推板纵截面与凹槽纵截面相同;第一推板随连接臂的转动在凹槽内移动。
[0010]进一步的,限位杆上设有导流槽,导流槽与第一推板相对。
[0011]进一步的,LED电子蜡烛灯制造系统还包括:第二推板,设于下料槽内;当第一推板移动至限位杆处时,第二推板开口方向移动。
[0012]进一步的,LED电子蜡烛灯制造系统还包括:调整杆,用于推动第一推板在凹槽内移动以改变凹槽容积;调整件,用于驱动调整杆相对于第一推板移动;第一推板上设有与调整杆相对的第一导槽。
[0013]进一步的,连接块底部设有聚流罩,聚流罩底部往中心聚拢,聚流罩上设有第一空腔,第一空腔底部设有多个喷孔。
[0014]作为本专利技术的另一个方面还提供一种LED电子蜡烛灯制造方法,包括以下步骤:a、在PCB板上分隔出多个点胶区;b、将步骤a中的PCB放置在加工台上,利用如上述的LED电子蜡烛灯制造系统在点胶区上涂胶;c、将LED电子蜡烛灯装配到点胶区上,制得成品LED电子蜡烛灯。
[0015]本专利技术的有益之处在于:提供一种能够准确涂胶的LED电子蜡烛灯制造系统及方法。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0017]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0018]在附图中:
[0019]图1为根据本专利技术一种实施例的LED电子蜡烛灯制造系统的结构示意图;
[0020]图2为图1所示实施例中LED电子蜡烛灯制造系统的剖视图;
[0021]图3为图1所示实施例中LED电子蜡烛灯制造系统的连接块处的放大图;
[0022]图4为图1所示实施例中LED电子蜡烛灯制造系统的固定套处的放大图;
[0023]图5为根据本专利技术另一实施例的LED电子蜡烛灯制造系统的剖视图;
[0024]图6为图5所示实施例中LED电子蜡烛灯制造系统的聚流罩处的放大图;
[0025]图7为根据本专利技术又一实施例的LED电子蜡烛灯制造系统的剖视图;
[0026]图8为图7所示实施例中LED电子蜡烛灯制造系统的凹槽处的放大图;
[0027]图9为图7所示实施例中LED电子蜡烛灯制造系统的凸板处的放大图;
[0028]图10为图7所示实施例中LED电子蜡烛灯制造系统的绳结处的放大图。
[0029]图中附图标记的含义如下:
[0030]101、连接臂;102、点胶杆;102a、凹槽;102b、第二环槽;103、安装杆;103a、第一环槽;104、连接杆;105、连接块;105a、下料槽;1051、第一连接板;106、驱动件;107、调整件;107a、第二导槽;1071、插杆;108、导向杆;108a、第二活动槽;108b、导向槽;1081、顶板;109、固定套;109a、开口槽;110、第一推板;111、限位杆;112、第二推板;113、第一推杆;1131、密封板;1132、推送弹簧;114、盖板;115、固定杆;116、第二推杆;1161、固定块;1162、第一复位弹簧;117、调整杆;1171、第二连接板;1172、螺纹杆;118、固定螺母;
[0031]201、聚流罩;201a、第一空腔;201b、喷孔;2011、进气管;202、点胶杆;
[0032]301、点胶杆;301a、第一连接腔;302b、第二连接腔;302、第一推板;3021、第二复位弹簧;303、活动杆;3031、凸块;3032、连接带;304、配重球;305、摩擦块;306、第一连接绳;307、第二连接绳;3071、绳结;308、凸板;3081、固定螺栓。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这
里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0034]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0036]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0037]本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED电子蜡烛灯制造系统,包括:点胶杆,用于拾取胶水并将胶水点胶至PCB板上;连接臂,与所述点胶杆相连并为所述点胶杆提供支撑力;其特征在于:所述LED电子蜡烛灯制造系统还包括:连接块,连接至所述连接臂;其中,所述连接臂绕一端转动连接;所述点胶杆上设有用于容纳胶水的凹槽;所述连接块上设有供所述点胶杆穿过的第一通腔,所述第一通腔内壁上设有下料槽;所述连接块相对于所述点胶杆与所述连接臂形成滑动连接,所述点胶杆至少具有所述凹槽与所述下料槽对其用于取胶的上胶状态和所述凹槽与所述下料槽错开用于点胶的涂胶状态。2.根据权利要求1所述的LED电子蜡烛灯制造系统,其特征在于:还包括:驱动件,驱动所述连接块相对于所述点胶杆在竖直方向上运动;连接杆,用于连接所述连接块和所述连接臂;所述驱动件设于所述连接杆上。3.根据权利要求1所述的LED电子蜡烛灯制造系统,其特征在于:所述下料槽底部设有开口,所述下料槽和所述凹槽的槽口相对。4.根据权利要求1所述的LED电子蜡烛灯制造系统,其特征在于:所述下料槽高度大于所述凹槽高度。5.根据权利要求3所述的LED电子蜡烛灯制造系统,其特征在于:还包括:第一推板,设于所述凹槽内;限位杆,设于所述凹槽槽口处;所述第一推板纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈维军任伊丽
申请(专利权)人:浙江星科电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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