本申请公开了一种多通道空心锭花式捻线装置，涉及纺织捻线技术领域，其包括底座以及设于底座上的架体、转轴，转轴上设有转杆、连接板、推紧机构、用于夹紧断线的夹紧机构、用于对线筒进行制动的制动机构和控制模块，连接板上开设有供纱线穿过的通孔和与通孔连通的、用于安装推紧机构的滑动槽，通孔内设有与推紧机构中的滑轮相对的压力传感器，压力传感器、夹紧机构、制动机构和传动机构均与控制模块电连接；当线筒上的纱线发生断裂时，压力传感器和控制模块能够较为及时地监测到断线情况并对作出反应，控制制动机构和夹紧机构对捻线装置整体进行制动并对断线进行夹紧，减少断线的不良影响，获得符合生产要求的、粗细一致的纱线。粗细一致的纱线。粗细一致的纱线。
【技术实现步骤摘要】
一种多通道空心锭花式捻线装置
[0001]本申请涉及纺织捻线
，尤其是涉及一种多通道空心锭花式捻线装置。
技术介绍
[0002]花式纱是指具有结构和形态变化的单股纱，通过在梳棉、粗纱和细纱等工序中采用特殊工艺或装置，改变纱线的结构和形态，使纱线表面具有“点”状或“节”状的花型，从而制得。在花式纱的生产过程中，一般需要采用捻线装置、机器或设备将多股细纱捻成一股，得到符合生产要求的、较粗的纱线。
[0003]相关技术中，申请号为202021895668.4的一篇中国技术专利文献公开了一种纺织纱线复合捻线装置，其包括底座以及固定安装于底座右侧的架体、底端转动连接于底座上的转轴、设于底座上的用于驱动转轴在底座上转动的传动机构。具体的：架体的外侧壁上安装有用于对多股纱线进行捻线的捻线杆和捻线环以及用于收放捻线制得的单股纱线的收线筒；转轴的外侧壁上安装有用于安装线筒并进行放线的转杆和固定块，转轴顶端设有用于对多股纱线进行导向并张紧的连接板和推紧机构；捻线杆、捻线环位于转轴与收线筒之间；连接板两端均开设有水平的滑动槽，推紧机构具体包括一端固定连接在滑动槽内侧壁的弹簧、固定连接于弹簧活动端的移动块、固定连接于移动块远离弹簧的一侧的推杆以及转动连接于推杆上的滑轮；在捻线过程中，多股纱线分别从转杆上的不同线筒出发，通过对应的滑轮进行导向，汇于捻线环中，随着转轴的转动捻成一股符合生产要求的、较粗的纱线，实现纱线制备。
[0004]针对上述中的相关技术，在纺织纱线复合捻线装置制备纱线的过程中，实际存在有线筒上的纱线发生断裂的情况，上述捻线装置难以较为及时地对纱线断裂情况进行反应，影响纱线的成品质量。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中捻线装置难以较为及时地对纱线断裂情况进行反应的问题，本申请提供一种多通道空心锭花式捻线装置。
[0006]本申请提供的一种多通道空心锭花式捻线装置采用如下的技术方案：
[0007]一种多通道空心锭花式捻线装置，包括底座以及设于底座上的架体和转轴，所述转轴上设有用于安装线筒的转杆和固定块以及用于对纱线进行导向张紧的连接板和推紧机构，所述连接板上开设有供纱线穿过的通孔和与通孔连通的、用于安装推紧机构的滑动槽，还包括设于通孔内的、与推紧机构中的滑轮相对的压力传感器，以及用于夹紧断线的夹紧机构和用于对线筒进行制动的制动机构和用于对捻线装置内的电器元件进行控制的控制模块；所述夹紧机构安装于连接板上，所述制动机构安装于转轴上，所述压力传感器与控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端与夹紧机构、制动机构以及传动机构电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当线筒上的纱线发生断裂时，纱线对滑轮的压紧力随即
消失，滑轮在推紧机构中的弹簧回弹力的作用下朝向压力传感器运动，直至滑轮与压力传感器抵接，触发压力传感器；压力传感器相应地将接收到的滑轮的压力信号传输至控制模块，控制模块根据压力传感器的受压情况相应地控制制动机构对线筒进行制动、控制传动机构对转轴和收线筒进行制动以及控制夹紧机构在安装板上夹紧断线；整体较为及时地对线筒的断线情况进行了监测、反应，并及时的对捻线装置进行了制动，待工作人员接上纱线后再继续对多股纱线进行捻线，保障纱线的捻线质量，获得符合生产要求的、粗细一致的纱线。
[0009]可选的，所述制动机构包括设于固定块与转轴之间的制动块和直线驱动件，所述直线驱动件固定安装于转轴上，且所述直线驱动件与控制模块电连接；所述制动块固定连接于直线驱动件的输出端并位于直线驱动件与固定块之间，所述直线驱动件的直线驱动方向与转杆相平行。
[0010]通过采用上述技术方案，在控制模块的控制下，直线驱动件能够及时驱动制动块朝向固定块靠近或远离，使得制动块和固定块能够较为方便地对转动中的线筒进行夹紧，使得线筒不再进行转动，减少断线的散落。
[0011]可选的，所述直线驱动件为驱动气缸或电动推杆。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动气缸或电动推杆简单易获得，且易于控制，便于投入大规模使用。
[0013]可选的，所述转杆上沿其轴线方向开设有直线的导向槽，所述制动块上凸出设有导向块，所述导向块滑动连接于导向槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，导向槽和导向块配合，能够使得制动块在转杆上的滑动更为平稳，增强制动块和固定块对线筒的夹紧效果。
[0015]可选的，所述夹紧机构包括左夹紧板、右夹紧板和用于驱动左夹紧板和右夹紧板相互靠近或远离的驱动部件，所述左夹紧板和右夹紧板位于通孔任意一侧开口处，且所述左夹紧板和右夹紧板活动抵接；所述驱动部件安装于连接板上，且所述驱动部件与控制模块电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当线筒上的纱线断裂时，驱动部件能够在控制模块的控制作用下，相应地驱动左夹紧板和右夹紧板相互靠近，及时夹紧断线，避免断线随意飘散、卷在捻线装置中对捻线装置造成不良影响。
[0017]可选的，所述驱动部件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均与连接板相平行并转动连接于连接板上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述左夹紧板和右夹紧板分别固定连接于主动齿轮和从动齿轮上。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动电机能够较为方便地驱动主动齿轮和从动齿轮同步转动，进而带动左夹紧板和右夹紧板同步靠近或远离，在线筒上的纱线发生断裂时对断线进行及时夹紧，并在断线接上后松开纱线，使捻线装置继续正常进行捻线工作。
[0019]可选的，所述左夹紧板靠近右夹紧板的一侧以及右夹紧板靠近左夹紧板的一侧均固定连接有柔性防滑垫。
[0020]通过采用上述技术方案，柔性防滑垫在增大左夹紧板和右夹紧板与纱线之间的摩擦力的同时，能够发生适应性形变，有利于加强夹紧机构对断线的夹紧效果，更为有效且稳定地夹紧断线。
[0021]可选的，所述通孔开口处的连接板内壁朝向通孔外侧呈弧面布设。
[0022]通过采用上述技术方案，纱线在捻线过程中以及断裂时，均不易与通孔开口处的连接板内壁之间发生磨损，有效减少纱线断裂情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过推紧机构、压力传感器、夹紧机构、制动机构与控制模块相配合，当线筒上的纱线发生断裂时，捻线装置整体能够较为及时地监测到断线情况并对断线情况进行反应，实现捻线装置整体的制动和对断线的夹紧，避免断线对捻线装置或完好的纱线进行缠绕，有利于获得符合生产要求的、粗细一致的纱线。
[0025]2.通过采用驱动气缸或电动推杆驱动制动块靠近或远离固定块，能够较为方便地实现对转动中的线筒的制动，使断线长度不再持续增长，减少自由飘散在线筒外的断线的长度；
[0026]3.通过设置左夹紧板、右夹紧板和驱动部件，能够较为及时且有效地夹紧断线，减少断线飘散对捻线装置的不良影响。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道空心锭花式捻线装置，包括底座（1）以及设于底座（1）上的架体（2）和转轴（3），所述转轴（3）上设有用于安装线筒的转杆（4）和固定块（41）以及用于对纱线进行导向张紧的连接板（5）和推紧机构（6），所述连接板（5）上开设有供纱线穿过的通孔（51）以及与通孔（51）连通的、用于安装推紧机构（6）的滑动槽（52），其特征在于：还包括设于通孔（51）内的、与推紧机构（6）中的滑轮（62）相对的压力传感器（7）以及用于夹紧断线的夹紧机构（8）、用于对线筒进行制动的制动机构（9）和用于对捻线装置内的电器元件进行控制的控制模块；所述滑轮（62）与压力传感器（7）活动抵接，所述夹紧机构（8）安装于连接板（5）上，所述制动机构（9）安装于转轴（3）上，所述压力传感器（7）与控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端与夹紧机构（8）、制动机构（9）以及传动机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种多通道空心锭花式捻线装置，其特征在于：所述制动机构（9）包括设于固定块（41）与转轴（3）之间的制动块（91）和直线驱动件（92），所述直线驱动件（92）固定安装于转轴（3）上，且所述直线驱动件（92）与控制模块电连接；所述制动块（91）固定连接于直线驱动件（92）的输出端并位于直线驱动件（92）与固定块（41）之间，所述直线驱动件（92）的直线驱动方向与转杆（4）相平行。3.根据权利要求2所述的一种多通道空心锭花式捻线装置，其特征在于：所述直线驱动件（92）为驱动气缸或电动推杆。4.根据权利要求2所述的一种多通道空心锭花式捻线装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程维进，施金玲，王荣，董响军，
申请(专利权)人：杭州金象纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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