本实用新型专利技术属于抬升装置技术领域，特指一种氨纶纱线断线自动抬升装置，机架，还包括：摆动件，摆动件的中端转动设置在所述机架上；所述摆动件的一端固定有配重块，摆动件的另一端设有支撑销；绕线筒，用于缠绕纱线，于绕线筒的下端设有罗拉；所述绕线筒中设有支撑腔，所述支撑销位于所述支撑腔内；触发组件，设置在所述配重块的一侧，用于在纱线未断线时支撑所述配重块。本专利通过支撑销带动所述绕线筒，由于所述支撑销与所述绕线筒是直接接触的，因此不管绕线筒的规格如何，其总是可以抬起绕线筒，使绕线筒与罗拉分离，从而有效防止纱线缠绕混乱。绕混乱。绕混乱。
【技术实现步骤摘要】
一种氨纶纱线断线自动抬升装置
[0001]本技术属于抬升装置
，特指一种氨纶纱线断线自动抬升装置。
技术介绍
[0002]目前国内氨纶包芯丝(丝)面料已经十分流行，其种类主要有氨纶长丝与短纤维的包芯丝和以及与长丝的包覆纱二大类。在产品的开发上主要以选用不同纤维原料的外包纱为主。它的芯丝以连续的氨纶长丝为主，外包短纤维有棉、涤棉腈纶及毛纤维等；外包的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝等。普通的氨纶包覆纱是以氨纶为中心，外包涤纶，锦纶等形成有弹力的纱线，一般包覆丝分单包覆纱和双包覆纱两种。而在包覆纱进行生产时，会使用到包覆机。现有的包覆机在使用过程中，当氨纶发生断线时，氨纶纱线极容易缠绕在罗拉上，影响包覆机的使用。
[0003]中国技术2020203583633公开了一种包覆机氨纶断线抬升装置，包括纱线托座组件和抬升组件，通过纱线托座组件实现氨纶纱线的缠绕放置，通过抬升组件在氨纶纱线断线时实现氨纶纱线的抬升顶起。但是，该专利中的氨纶断线抬升机构是通过托座抬升纱管来使得纱管与罗拉分离，其会因为纱管的大小不同而存在抬升不稳定的情况，导致氨纶纱线断线以后不能及时将氨纶纱线抬升顶起，导致纱线缠绕混乱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种结构简单，增加氨纶纱线抬升稳定性的氨纶纱线断线自动抬升装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种氨纶纱线断线自动抬升装置，包括机架，还包括：
[0007]摆动件，摆动件的中端转动设置在所述机架上；所述摆动件的一端固定有配重块，摆动件的另一端设有支撑销；
[0008]绕线筒，用于缠绕纱线，于绕线筒的下端设有罗拉；所述绕线筒中设有支撑腔，所述支撑销位于所述支撑腔内；
[0009]触发组件，设置在所述配重块的一侧，用于在纱线未断线时支撑所述配重块；
[0010]当检测到纱线断线时，所述触发组件动作使配重块下落，并使得所述支撑销向上抬升所述绕线筒。
[0011]进一步地，所述支撑腔前后贯通设置，所述支撑销的长度大于所述支撑腔的长度，于支撑销上设有两根位于绕线筒两侧的限位销。
[0012]进一步地，两根所述限位销之间的距离与支撑腔的长度适配。
[0013]进一步地，所述触发组件包括一电磁销，电磁销支撑在所述配重块的下端；当检测到纱线断线时，所述电磁销回缩使配重块下落。
[0014]进一步地，所述配重块还设有搭接槽；当纱线未断线时，所述电磁销位于所述搭接槽内。
[0015]进一步地，所述绕线筒前端设有压轮，压轮上设有断线检测头，断线检测头用于检测纱线断线情况并控制所述电磁销。
[0016]进一步地，所述机架包括前安装板与后安装板，前安装板与后安装板之间安装有所述罗拉、第一安装架以及第二安装架，第一安装架与第二安装架上分别安装有所述摆动件与触发组件。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]本专利中所述的抬升装置在使用时，若检测到纱线断开，则所述触发组件动作，使所述配重块在重力的作用下下落，并带动摆动件设有支撑销的一端上升，由于所述支撑销位于绕线筒的支撑腔内，支撑销会抵靠在所述支撑腔内壁中，并带动整个绕线筒上升，使所述绕线筒与所述罗拉相分离；由于所述支撑销与所述绕线筒是直接接触的，因此不管绕线筒的规格如何，其总是可以抬起绕线筒，使绕线筒与罗拉分离，从而有效防止纱线缠绕混乱。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术设有压轮的侧面示意图。
[0021]图3是本技术摆动件处的正向示意图。
[0022]图4是本技术摆动件处的反向示意图。
[0023]图中标号所表示的含义：
[0024]1、机架；11、前安装板；12、后安装板；13、第一安装架；14、第二安装架；2、摆动件；21、安装角铁；3、配重块；31、搭接槽；4、支撑销；41、限位销；5、绕线筒；51、支撑腔；6、罗拉；7、电磁销；8、压轮；9、钢丝钩。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：
[0026]一种氨纶纱线断线自动抬升装置，包括机架1，还包括摆动件2、绕线筒5、罗拉6以及触发组件。
[0027]如图1所示，所述机架1包括前安装板11与后安装板12，本实施例中，所述罗拉6设有两个，罗拉6的两端分别固定所述前安装板11与后安装板12上；前安装板11与后安装板12之间还安装有第一安装架13与第二安装架14，第一安装架13与第二安装架14具体为两根前后固定在所述前安装板11与后安装板12上的安装杆，所述第一安装架13上安装有若干摆动件2，所述第二安装架14上安装有若干分别与所述摆动件2相对应的触发组件。
[0028]结合图1、3所示，所述第一安装架13上安装有若干安装角铁21，穿过安装角铁21设有转动轴，而所述摆动件2具体为一中部转动连接所述转动轴的摆杆，摆杆朝所述第二安装架14一端通过螺钉固定有所述配重块3，配重块3呈条状，其延伸至所述第二安装架14处；而所述摆动件2的另一端上则设有支撑销4，并通过所述支撑销4连接有绕线筒5。
[0029]结合图1、2所示，所述绕线筒5用于缠绕纱线，其位于所述罗拉6的上端并呈圆柱状，绕线筒5内成形有前后贯通的圆柱形的支撑腔51，通过使所述支撑销4位于所述支撑腔51内，来使绕线筒5与摆动件2相连。本专利中所述的抬升装置在使用时，若检测到纱线断
开，则所述触发组件动作，使所述配重块3在重力的作用下下落，并带动摆动件2设有支撑销4的一端上升，由于所述支撑销4位于绕线筒5的支撑腔51内，支撑销4会抵靠在所述支撑腔51内壁中，并带动整个绕线筒5上升，使所述绕线筒5与所述罗拉6相分离；由于所述支撑销4与所述绕线筒5是直接接触的，因此不管绕线筒5的规格如何，其总是可以抬起绕线筒5，使绕线筒5与罗拉6分离，从而有效防止纱线缠绕混乱。
[0030]进一步地，所述支撑销4上还设有限制结构，来防止绕线筒5从所述支撑销4上掉落，其具体包括两根设置在绕线筒5两侧的限位销41。具体如图1
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3所示，所述摆动件2设置有支撑销4的一端上设有一螺纹孔，于螺纹孔中固定有一七字钩，此时支撑销4为七字钩的横置部分，其中一根限位销41为七字钩的纵置部分，且在摆动件2设置有支撑销4的一端上还向上设有另一根限位销41。通过所述限位销41侧抵靠所述绕线筒5，来防止绕线筒5从支撑销4上掉落，并通过将两根所述限位销41之间的距离与支撑腔51的长度适配，来防止绕线筒5在支撑销4上抖动。
[0031]进一步地，本专利中所述触发组件包括一电磁销7，电磁销7固定在第二安装架14上，并支撑在所述配重块3的下端；当检测到纱线断线时，所述电磁销7回缩使配重块3下落。如图4所示，所述配重块3还设有搭接槽31；当纱线未断线时，所述电磁销7位于所述搭接槽31内，通过搭接槽31结构来增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨纶纱线断线自动抬升装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括：摆动件(2)，摆动件(2)的中端转动设置在所述机架(1)上；所述摆动件(2)的一端固定有配重块(3)，摆动件(2)的另一端设有支撑销(4)；绕线筒(5)，用于缠绕纱线，于绕线筒(5)的下端设有罗拉(6)；所述绕线筒(5)中设有支撑腔(51)，所述支撑销(4)位于所述支撑腔(51)内；触发组件，设置在所述配重块(3)的一侧，用于在纱线未断线时支撑所述配重块(3)；当检测到纱线断线时，所述触发组件动作使配重块(3)下落，并使得所述支撑销(4)向上抬升所述绕线筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线断线自动抬升装置，其特征在于：所述支撑腔(51)前后贯通设置，所述支撑销(4)的长度大于所述支撑腔(51)的长度，于支撑销(4)上设有两根位于绕线筒(5)两侧的限位销(41)。3.根据权利要求2所述的一种氨纶纱线断线自动抬升装置，其特征在于：两根所述限位销(41)之间的距离与支撑腔(51)的长度适配。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王晓源，周慧慧，袁帅萍，
申请(专利权)人：嵊州市南丰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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